一种硝酸盐热解装置制造方法及图纸

一种硝酸盐热解装置，包括：反应罐、热解装置、加热装置；所述反应罐为水平设置的中空圆柱形罐体，所述中空罐体顶部设有硝酸盐进料口、排气管，所述中空罐体底部设有金属氧化物出口；所述热解装置包括热解管、动力装置，所述热解管为水平中空管，所述热解管水平穿过反应罐，所述热解管位于反应罐内的管体外壁上连接有多个叶片，所述热解管的一端与动力装置连接；所述加热装置包括加热元件，以及与加热元件一端连接的加热电源，所述加热元件的另一端从热解管的另一端插入热解管内。本实用新型专利技术提能够实现硝酸盐的连续热解和氮氧化物回收的工业化连续运行，避免物料粘接、操作复杂、氧化物回收率低的不足。

A Nitrate Pyrolysis Device

【技术实现步骤摘要】
一种硝酸盐热解装置
本技术属于化工设备
，具体涉及一种硝酸盐热解装置。
技术介绍
硝酸盐热解装置是实现硝酸盐热解操作的化工设备，经过高温受热的饱和溶液通过硝酸盐热解装置的硝酸盐进料口进入，水分蒸发和热解，水蒸气和氮氧化物通过氮氧化物出口进入吸收装置，而分解的氧化物通过金属氧化物出口排出，从而实现硝酸盐的连续热解和氧化物回收的工业化连续运行。现有的硝酸盐热解设备有的是采用喷雾热解技术，其回收成本较高，操作不方便；有的使用回转窑，其弊端是氧化物容易粘结到炉壁上，清理成本较高；有的使用静态炉窑，其结果是硝酸盐烧不透，氧化物回收率较低。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足，本技术提供一种硝酸盐热解装置。本技术是通过以下技术方案实现的。一种硝酸盐热解装置，其特征在于，所述热解装置包括：反应罐、热解装置、加热装置；所述反应罐为水平设置的中空圆柱形罐体，所述中空圆柱形罐体顶部设有硝酸盐进料口、排气管，所述中空圆柱形罐体底部设有金属氧化物出口；所述热解装置包括热解管、动力装置，所述热解管为水平中空管，所述热解管水平穿过反应罐，所述热解管位于反应罐内的管体外壁上连接有多个叶片，所述热解管的一端与动力装置连接；所述加热装置包括加热元件，以及与加热元件一端连接的加热电源，所述加热元件的另一端从热解管的另一端插入热解管内。根据上述的装置，其特征在于，所述动力装置包括电机、主链轮、从链轮、传动链条、两个轴承，所述电机的输出轴与主链轮连接，所述主链轮与从链轮通过传动链条连接，所述热解管的一端穿过从链轮与从链轮连接，所述热解管靠近两端处分别套装一个轴承。根据上述的装置，其特征在于，所述装置还包括两个底座、两个支撑座、两个轴承座，所述底座顶部的一端与支撑座的底部连接，所述支撑座的顶部与轴承座的底部连接，所述轴承座的顶部与轴承连接，所述底座顶部的另一端与反应罐底部通过支撑杆连接。根据上述的装置，其特征在于，所述热解管内壁设有保温层。根据上述的装置，其特征在于，所述保温层为耐热纤维保温棉。根据上述的装置，其特征在于，所述热解管为钢管。根据上述的装置，其特征在于，所述叶片为三角形片状结构。根据上述的装置，其特征在于，所述加热元件的一端通过滑环器与加热电源连接。根据上述的装置，其特征在于，所述加热元件包括镍铬丝和陶瓷板，所述镍铬丝安装在陶瓷板上。本技术的有益技术效果，本技术提供了一种硝酸盐热解装置，能够实现硝酸盐的连续热解和氮氧化物回收的工业化连续运行，避免物料粘接、操作复杂、氧化物回收率低的不足。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1所示，一种硝酸盐热解装置，包括：反应罐1、热解装置、加热装置；反应罐1为水平设置的中空圆柱形罐体，中空圆柱形罐体顶部设有硝酸盐进料口2、排气管3，排气管可以为两个，中空圆柱形罐体底部设有金属氧化物出口4，中空圆柱形罐体的两端分别设有封盖，两个封盖上均开有位置对应的通孔，中空圆柱形罐体和两个封盖的材质均为304不锈钢，中空圆柱形罐体和两个封盖的连接处均采用密封材料密封，密封材料优选高温耐热耐腐蚀盘根；热解装置包括热解管5、动力装置，热解管5为水平中空管，水平中空管的两端均设有封板，其中一个封板上设有通孔，水平中空管的两端与封板的连接处均采用密封材料密封，密封材料优选高温耐热耐腐蚀盘根，热解管水平穿过反应罐，具体地，热解管5从反应罐两端封盖上的通孔穿出，热解管5与反应罐两端封盖上的通孔连接处设有如润滑油的密封材料，即起到密封作用又起到润滑作用，能够使热解管5在反应罐中转动，热解管5位于反应罐内的管体外壁上连接有多个叶片6，叶片为三角形片状结构，热解管5的一端与动力装置连接，具体地，动力装置包括电机7、主链轮8、从链轮9、传动链条10、第一轴承11、第二轴承12，电机7的输出轴与主链轮8连接，主链轮8与从链轮9通过传动链条10连接，热解管的一端穿过从链轮与从链轮连接，热解管靠近两端处分别套装一个轴承，即第一轴承11套装在热解管靠近一端端头的管壁上，第二轴承12套装在热解管靠近另一端端头的管壁上，动力装置用于带动热解管旋转；热解管为钢管，材质为Cr24Ni7SiN，热解管内壁设有保温层，以保证反应中充分的热量供给，防止热量损失，保温层为耐热纤维保温棉；加热装置包括加热元件13、加热电源14、滑环器15，加热元件13的一端连接接线端子，该接线端子用于将加热元件13与滑环器15的一端连接，加热电源14的电源线与滑环器15的另一端连接，滑环器使加热元件随着热解管的转动而电源线不动，从而稳定供电和保证热解的连续进行，加热元件的另一端从热解管的另一端（即热解管封板设有通孔的一端）插入热解管内，插有加热元件的热解管管体部分是位于反应罐内的；加热元件包括镍铬丝和陶瓷板，镍铬丝安装在陶瓷板上，热解管封板通孔与加热元件连接处采用密封材料密封，密封材料优选高温耐热耐腐蚀盘根；装置还包括第一底座16、第二底座17、第一支撑座18、第二支撑座19、第一轴承座20、第二轴承座21；第一底座16顶部的一端与第一支撑座18的底部连接，第一支撑座18的顶部与第一轴承座20的底部连接，第一轴承座20的顶部与第一轴承11连接，用于支撑第一轴承，第一底座16顶部的另一端与反应罐底部通过第一支撑杆22连接，用于支撑反应罐；第二底座17顶部的一端与第二支撑座19的底部连接，第二支撑座19的顶部与第二轴承座21的底部连接，第二轴承座21的顶部与第二轴承12连接，用于支撑第二轴承，第二底座17顶部的另一端与反应罐底部通过第二支撑杆23连接，用于支撑反应罐。饱和的硝酸盐溶液通过反应罐的硝酸盐进料口2进入反应罐1内，开启电源，加热元件加热，为反应罐内提供充分热量，使水分很快蒸发并使硝酸盐快速分解，同时开启动力装置，使热解管5旋转，由于热解管的搅拌和输送，避免硝酸盐粘接，并且很快分解成金属氧化物从金属氧化物出口4中输送出来，而产生的水蒸气和氮氧化物通过上方的排气管3输送到相应的吸收装置中进行吸收和回用。以上所述的仅是本技术的较佳实施例，并不局限本技术。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本技术所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本技术的目的，都应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硝酸盐热解装置，其特征在于，所述热解装置包括：反应罐、热解装置、加热装置；所述反应罐为水平设置的中空圆柱形罐体，所述中空圆柱形罐体顶部设有硝酸盐进料口、排气管，所述中空圆柱形罐体底部设有金属氧化物出口；所述热解装置包括热解管、动力装置，所述热解管为水平中空管，所述热解管水平穿过反应罐，所述热解管位于反应罐内的管体外壁上连接有多个叶片，所述热解管的一端与动力装置连接；所述加热装置包括加热元件，以及与加热元件一端连接的加热电源，所述加热元件的另一端从热解管的另一端插入热解管内。

【技术特征摘要】
1.一种硝酸盐热解装置，其特征在于，所述热解装置包括：反应罐、热解装置、加热装置；所述反应罐为水平设置的中空圆柱形罐体，所述中空圆柱形罐体顶部设有硝酸盐进料口、排气管，所述中空圆柱形罐体底部设有金属氧化物出口；所述热解装置包括热解管、动力装置，所述热解管为水平中空管，所述热解管水平穿过反应罐，所述热解管位于反应罐内的管体外壁上连接有多个叶片，所述热解管的一端与动力装置连接；所述加热装置包括加热元件，以及与加热元件一端连接的加热电源，所述加热元件的另一端从热解管的另一端插入热解管内。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述动力装置包括电机、主链轮、从链轮、传动链条、两个轴承，所述电机的输出轴与主链轮连接，所述主链轮与从链轮通过传动链条连接，所述热解管的一端穿过从链轮与从链轮连接，所述热解管靠近两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙滨，陈小林，王多江，马海青，贺來荣，黄海丽，刘元戎，魏建周，朱慧，张飞，边颖，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62