一种使用寿命长的铝型材面板格栅及加工制造方法技术

本发明专利技术公开了一种使用寿命长的铝型材面板格栅，包括连接板、格栅板和防滑橡胶套，所述连接板固定设在格栅板的两侧，本发明专利技术还公开了一种使用寿命长的铝型材面板格栅及加工制造方法，包含以下步骤：生产，打孔，开槽，二次生产，三次生产，组装，加工制造完成；此发明专利技术达到了可根据实际井口或是排水口大小进行组装和拼凑，适用于多种规格大小的井口或排水口，适用范围较广，无需建造固定式大小的井口或排水口，也无需特殊定制铝型材面板格栅，节省适用成本，格栅板的防滑槽中围绕设有一圈防滑橡胶套，保证了格栅板表面的平整度，防滑橡胶套拆装方便，便于清理，不易藏灰和藏水，保证了铝型材面板格栅的卫生条件。

An Aluminum Profile Panel Grid with Long Service Life and Its Processing and Manufacturing Method

【技术实现步骤摘要】
一种使用寿命长的铝型材面板格栅及加工制造方法
本专利技术涉及铝型材面板格栅
，具体为一种使用寿命长的铝型材面板格栅及加工制造方法。
技术介绍
格栅，又称钢格栅，钢格板或格栅板，是扁钢和扭钢焊接而成，格栅其主要用途在休息平台，走道，水沟盖和踏步板等方面。也用在环保设备和污水处理等方面，格栅被广泛应用于石油化工，电力，自来水，污水处理，港口码头，建筑修饰，造船，自走式停车场，市政工程，环卫工程等领域平台，走道，栈桥，沟盖，井盖，梯子，围栏等，使用铝型材制作的格栅称为铝型材面板格栅，铝型材面板格栅在实际使用中存在以下弊端：1.现有的铝型材面板格栅往往为固定式大小，无论是建造排水口还是井口均需按固定式的大小建造，以便与铝型材面板格栅相匹配，这种方式限制性较强，在条件不允许的情况下很难建造固定规格大小的井口或排水口，若是建造不同规格大小的井口或排水口还需特殊定制铝型材面板格栅，成本较高；2.现有的铝型材面板格栅表面往往设置一些防滑纹达到防滑的作用，但防滑纹使得铝型材面板格栅表面凹凸不平，容易藏灰和藏水，卫生条件较差。现有案例：中国专利技术CN200910095630.0中国专利技术CN200710047716.7中国专利技术CN201610402143.4中国专利技术CN201710771700.4
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种使用寿命长的铝型材面板格栅及加工制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种使用寿命长的铝型材面板格栅，包括连接板、格栅板和防滑橡胶套，所述连接板固定设在格栅板的两侧，所述格栅板呈矩形板状结构，格栅板的表面设有防滑槽，所述防滑槽上围绕设有防滑橡胶套，所述防滑橡胶套呈矩形框状结构，防滑橡胶套的下端呈开口状，防滑橡胶套下端的一端开口处固定设有椭圆球状的卡件，另一端开口处设有与卡件相匹配的卡槽，防滑橡胶套即通过卡件和卡槽组成密封状的框体结构围绕在防滑槽上，所述防滑橡胶套的外侧表面一圈还设有多个呈等距离等大小排列的防滑块，防滑块的外侧表面和格栅板的外侧表面相平齐，所述连接板的厚度与格栅板的厚度相等，连接板的宽度大小格栅板的宽度设置，连接板的前后两侧均设有固定槽，所述固定槽呈圆槽状结构，固定槽的底面处还设有连接槽，所述连接槽呈矩形槽体状结构，连接板前后两侧的固定槽底面处的连接槽相互贯通，连接槽内穿插有与之相匹配的连接杆，所述连接杆同时贯穿相邻的连接板设置，且连接杆在贯穿最上端一个连接板的一端和贯穿最下端一个连接板的一端均贴合设有限位板。优选的，所述防滑槽呈矩形槽体状结构，防滑槽围绕在格栅板表面的一圈，防滑槽设有多个，多个防滑槽呈等距离等大小排列在格栅板上。优选的，所述限位板呈圆环状结构，限位板的中间位置贯穿设有螺钉，所述螺钉设在固定槽的内部并与连接杆之间通过螺纹配合连接。一种使用寿命长的铝型材面板格栅及加工制造方法，包含以下步骤：步骤一：生产，将格栅板和连接板通过浇筑模具一体化生产，生产多个，留待备用；步骤二：打孔，在连接板的上下两侧先贯穿打有矩形状的连接槽，之后，在连接槽上下两侧开口端的连接板上打有圆形的固定槽，之后经过打磨精加工成型；步骤三：开槽，在格栅板表面一圈处呈等距离等大小开出防滑槽，防滑槽的棱角处通过倒角切割机加工有倒角；步骤四：二次生产，通过浇筑模具浇筑出多个防滑橡胶套，防滑橡胶套可用橡胶材质制作；步骤五：三次生产，生产出与连接槽相匹配的不同长度的连接杆，且连接杆的长度为连接板宽度的整倍数；步骤六：组装，根据实际需求将相邻的格栅板两端的连接板相贴合，格栅板呈贴合排列，在组装的格栅板中的连接槽中插入相应规格长度的连接杆，保证连接杆的上下两端刚好能够伸出最上端和最下端的连接槽即可，在连接杆的两端相垫有限位板，在限位板上穿有螺钉，将螺钉通过螺纹配合连接在连接杆上，将防滑橡胶套的开口端通过卡件和卡槽相卡合，且防滑橡胶套围绕在格栅板表面的防滑槽中；步骤七：加工制造完成，此时，即完成了铝型材面板格栅的加工和组装。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.此装置中格栅板可根据井口或是排水口进行组装和拼凑，适用于多种规格大小的井口或排水口，适用范围较广，无需建造固定式大小的井口或排水口，也无需特殊定制铝型材面板格栅，节省适用成本；2.此装置中格栅板的防滑槽中围绕设有一圈防滑橡胶套，保证了格栅板表面的平整度，防滑橡胶套拆装方便，便于清理，不易藏灰和藏水，保证了铝型材面板格栅的卫生条件；3.此装置加工制造方法简单，便于大量生产，适合推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术固定槽内部结构示意图；图3为本专利技术防滑橡胶套结构示意图。图中：1固定槽、2连接板、3格栅板、4防滑块、5防滑槽、6防滑橡胶套、7限位板、8连接杆、9连接槽、10螺钉、11卡件、12卡槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种使用寿命长的铝型材面板格栅，包括连接板2、格栅板3和防滑橡胶套6，连接板2固定设在格栅板3的两侧，格栅板3呈矩形板状结构，格栅板3的表面设有防滑槽5，防滑槽5呈矩形槽体状结构，防滑槽5围绕在格栅板3表面的一圈，防滑槽5设有多个，多个防滑槽5呈等距离等大小排列在格栅板3上，防滑槽5上围绕设有防滑橡胶套6，防滑橡胶套6呈矩形框状结构，防滑橡胶套6的下端呈开口状，防滑橡胶套6下端的一端开口处固定设有椭圆球状的卡件11，另一端开口处设有与卡件11相匹配的卡槽12，防滑橡胶套6即通过卡件11和卡槽12组成密封状的框体结构围绕在防滑槽5上，防滑橡胶套6的外侧表面一圈还设有多个呈等距离等大小排列的防滑块4，防滑块4的外侧表面和格栅板3的外侧表面相平齐，连接板2的厚度与格栅板3的厚度相等，连接板2的宽度大小格栅板3的宽度设置，连接板2的前后两侧均设有固定槽1，固定槽1呈圆槽状结构，固定槽1的底面处还设有连接槽9，连接槽9呈矩形槽体状结构，连接板2前后两侧的固定槽1底面处的连接槽9相互贯通，连接槽9内穿插有与之相匹配的连接杆8，连接杆8同时贯穿相邻的连接板2设置，且连接杆8在贯穿最上端一个连接板2的一端和贯穿最下端一个连接板2的一端均贴合设有限位板7，限位板7呈圆环状结构，限位板7的中间位置贯穿设有螺钉10，螺钉10设在固定槽1的内部并与连接杆8之间通过螺纹配合连接。一种使用寿命长的铝型材面板格栅及加工制造方法，包含以下步骤：步骤一：生产，将格栅板3和连接板2通过浇筑模具一体化生产，生产多个，留待备用；步骤二：打孔，在连接板2的上下两侧先贯穿打有矩形状的连接槽9，之后，在连接槽9上下两侧开口端的连接板2上打有圆形的固定槽1，之后经过打磨精加工成型；步骤三：开槽，在格栅板3表面一圈处呈等距离等大小开出防滑槽5，防滑槽5的棱角处通过倒角切割机加工有倒角；步骤四：二次生产，通过浇筑模具浇筑出多个防滑橡胶套6，防滑橡胶套6可用橡胶材质制作；步骤五：三次生产，生产出与连接槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用寿命长的铝型材面板格栅，其特征在于：包括连接板(2)、格栅板(3)和防滑橡胶套(6)，所述连接板(2)固定设在格栅板(3)的两侧，所述格栅板(3)呈矩形板状结构，格栅板(3)的表面设有防滑槽(5)，所述防滑槽(5)上围绕设有防滑橡胶套(6)，所述防滑橡胶套(6)呈矩形框状结构，防滑橡胶套(6)的下端呈开口状，防滑橡胶套(6)下端的一端开口处固定设有椭圆球状的卡件(11)，另一端开口处设有与卡件(11)相匹配的卡槽(12)，防滑橡胶套(6)即通过卡件(11)和卡槽(12)组成密封状的框体结构围绕在防滑槽(5)上，所述防滑橡胶套(6)的外侧表面一圈还设有多个呈等距离等大小排列的防滑块(4)，防滑块(4)的外侧表面和格栅板(3)的外侧表面相平齐，所述连接板(2)的厚度与格栅板(3)的厚度相等，连接板(2)的宽度大小格栅板(3)的宽度设置，连接板(2)的前后两侧均设有固定槽(1)，所述固定槽(1)呈圆槽状结构，固定槽(1)的底面处还设有连接槽(9)，所述连接槽(9)呈矩形槽体状结构，连接板(2)前后两侧的固定槽(1)底面处的连接槽(9)相互贯通，连接槽(9)内穿插有与之相匹配的连接杆(8)，所述连接杆(8)同时贯穿相邻的连接板(2)设置，且连接杆(8)在贯穿最上端一个连接板(2)的一端和贯穿最下端一个连接板(2)的一端均贴合设有限位板(7)。...

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的铝型材面板格栅，其特征在于：包括连接板(2)、格栅板(3)和防滑橡胶套(6)，所述连接板(2)固定设在格栅板(3)的两侧，所述格栅板(3)呈矩形板状结构，格栅板(3)的表面设有防滑槽(5)，所述防滑槽(5)上围绕设有防滑橡胶套(6)，所述防滑橡胶套(6)呈矩形框状结构，防滑橡胶套(6)的下端呈开口状，防滑橡胶套(6)下端的一端开口处固定设有椭圆球状的卡件(11)，另一端开口处设有与卡件(11)相匹配的卡槽(12)，防滑橡胶套(6)即通过卡件(11)和卡槽(12)组成密封状的框体结构围绕在防滑槽(5)上，所述防滑橡胶套(6)的外侧表面一圈还设有多个呈等距离等大小排列的防滑块(4)，防滑块(4)的外侧表面和格栅板(3)的外侧表面相平齐，所述连接板(2)的厚度与格栅板(3)的厚度相等，连接板(2)的宽度大小格栅板(3)的宽度设置，连接板(2)的前后两侧均设有固定槽(1)，所述固定槽(1)呈圆槽状结构，固定槽(1)的底面处还设有连接槽(9)，所述连接槽(9)呈矩形槽体状结构，连接板(2)前后两侧的固定槽(1)底面处的连接槽(9)相互贯通，连接槽(9)内穿插有与之相匹配的连接杆(8)，所述连接杆(8)同时贯穿相邻的连接板(2)设置，且连接杆(8)在贯穿最上端一个连接板(2)的一端和贯穿最下端一个连接板(2)的一端均贴合设有限位板(7)。2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的铝型材面板格栅，其特征在于：所述防滑槽(5)呈矩形槽体状结构，防滑槽(5)围绕在格栅板(3)表面的一圈，防滑槽(5)设有多个，多个防滑槽(5)呈等距离等大小排列在格栅板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的铝型...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑶，
申请(专利权)人：吴瑶，
类型：发明
国别省市：江苏,32