LED灯生产的荧光粉喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了LED灯生产的荧光粉喷涂装置，包括底板，所述底板顶端从前至后依次设置有两条轨道、支撑板、废料箱，所述轨道方向与所述支撑板平行，所述支撑板顶端设置有横板，所述横板的前侧以及两侧均设置有挡板，所述横板的顶端设置有供料盒，所述供料盒的出料端连接有喷涂枪，所述喷涂枪的底端设置有喷头，所述喷头的正下方设置有加工台，所述加工台顶端均匀设置有若干组真空吸盘，所述加工台的底端四角设置有风管，所述风管的底端连接有抽真空机，所述风管的内侧设置有支柱，所述抽真空机的底端设置有支撑座。有益效果在于：加工操作简单，提高了加工效率，减小了空气污染。减小了空气污染。减小了空气污染。

Phosphor spraying device for LED lamp production

【技术实现步骤摘要】
LED灯生产的荧光粉喷涂装置


[0001]本技术属于喷涂
，特别是涉及LED灯生产的荧光粉喷涂装置。

技术介绍

[0002]众所周知，即使不使用荧光粉，也能制备出红、黄、绿、蓝、紫等不同颜色的彩色LED灯，但由于这些不同颜色LED灯的发光效率相差很大，采用荧光粉以后，可以利用某些波段LED灯发光效率高的优点来制备其他波段的LED，以提高该波段的发光效率，为此需要用荧光粉喷涂装置将荧光粉喷涂至灯壳，现有的LED灯荧光粉喷涂装置在进行喷涂时人工操作不便，且喷涂液容易散布在空气中，不仅造成了浪费而且还会污染空气。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供LED灯生产的荧光粉喷涂装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：LED灯生产的荧光粉喷涂装置，包括底板，所述底板顶端从前至后依次设置有两条轨道、支撑板、废料箱，所述轨道方向与所述支撑板平行，所述支撑板顶端设置有横板，所述横板的前侧以及两侧均设置有挡板，所述横板的顶端设置有供料盒，所述供料盒的出料端连接有喷涂枪，所述喷涂枪的底端设置有喷头，所述喷头的正下方设置有加工台，所述加工台顶端均匀设置有若干组真空吸盘，所述加工台的底端四角设置有风管，所述风管的底端连接有抽真空机，所述风管的内侧设置有支柱，所述抽真空机的底端设置有支撑座，所述支撑座底端设有四个连接板，所述支撑座的前端面设置有把手，所述连接板内部均转动连接有滚轮，所述滚轮与所述轨道滚动连接且每条所述轨道上均设有两个所述滚轮，所述废料箱的顶端设置有抽气泵，所述抽气泵的顶端的进气端连接有抽气管，所述抽气管另一端穿过所述支撑板并位于所述加工台上方。
[0005]优选地，所述供料盒的上方中部设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴，所述搅拌轴外表面固定有搅拌杆，所述供料盒上端面设置有进料口，所述进料口的顶端设置有密封盖。
[0006]优选地，前侧的所述挡板朝下的长度超过所述加工台但是不超过所述把手。
[0007]优选地，所述轨道远离所述挡板的一端固定连接有限位块，所述限位块均设有橡胶垫。
[0008]有益效果在于：将灯壳放置在加工台上通过真空吸盘固定，通过拉动把手将加工台移动至喷头的正下方，待喷涂加工之后，再通过把手将加工台移动出来，更换未喷涂的灯壳，同时抽气泵将多余的喷涂液抽进废料箱内，人工操作简单省力方便，提高加工效率，抽气泵把喷涂过程中多余的喷涂液吸收进废料箱，减小了空气污染。
附图说明
[0009]图1是本技术所述LED灯生产的荧光粉喷涂装置的立体结构示意图；
[0010]图2是本技术所述LED灯生产的荧光粉喷涂装置去除右侧挡板的的右视图；
[0011]图3是本技术所述LED灯生产的荧光粉喷涂装置进料箱的内部结构示意图；
[0012]图4是本技术所述LED灯生产的荧光粉喷涂装置的前视结构示意图。
[0013]附图标记说明如下：
[0014]1、底板；2、轨道；3、废料箱；4、抽气泵；5、抽气管；6、支撑板；7、横板；8、供料盒；9、电机；10、密封盖；11、挡板；12、真空吸盘；13、加工台；14、风管；15、支柱；16、抽真空机；17、支撑座；18、把手；19、连接板；20、滚轮；21、限位块；22、进料口；23、搅拌轴；24、搅拌杆；25、喷涂枪；26、喷头。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]如图1
‑
图4所示，LED灯生产的荧光粉喷涂装置，包括底板1，底板1顶端从前至后依次设置有两条轨道2、支撑板6、废料箱3，轨道2用以限制加工台13移动方向，轨道2方向与支撑板6平行，支撑板6顶端设置有横板7，横板7的前侧以及两侧均设置有挡板11，挡板11用以阻挡喷涂液，横板7的顶端设置有供料盒8，供料盒8用以放置喷涂料，供料盒8的出料端连接有喷涂枪25，喷涂枪25用以将喷涂料喷涂在加工件表面，喷涂枪25的底端设置有喷头26，喷头26的正下方设置有加工台13，加工台13顶端均匀设置有若干组真空吸盘12，真空吸盘12用以固定加工件，加工台13的底端四角设置有风管14，风管14的底端连接有抽真空机16，抽真空机16用以真空吸盘12对加工件的固定，风管14的内侧设置有支柱15，抽真空机16的底端设置有支撑座17，支撑座17底端设有四个连接板19，支撑座17的前端面设置有把手18，工人可通过把手18移动加工台13，连接板19内部均转动连接有滚轮20，滚轮20与轨道2滚动连接且每条轨道2上均设有两个滚轮20，滚轮20使人更省力的移动加工台13，废料箱3的顶端设置有抽气泵4，抽气泵4用以吸收喷涂时多余的喷涂液，抽气泵4的顶端的进气端连接有抽气管5，抽气管5另一端穿过支撑板6并位于加工台13上方。
[0017]其中：前侧的挡板11朝下的长度超过加工台13但是不超过把手18。
[0018]进一步地：供料盒8的上方中部设置有电机9，电机9的输出端设置有搅拌轴23，搅拌轴23外表面固定有搅拌杆24，供料盒8上端面设置有进料口22，进料口22的顶端设置有密封盖10。
[0019]进一步地：轨道2远离挡板11的一端固定连接有限位块21，限位块21均设有橡胶垫。
[0020]上述结构中，将灯壳放置在加工台13上通过真空吸盘12固定，通过拉动把手18将加工台13移动至喷头26的正下方，待喷涂加工之后，再通过把手18将加工台13移动出来，更换未喷涂的灯壳，同时抽气泵4将多余的喷涂液抽进废料箱3内。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED灯生产的荧光粉喷涂装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端从前至后依次设置有两条轨道(2)、支撑板(6)、废料箱(3)，所述轨道(2)方向与所述支撑板(6)平行，所述支撑板(6)顶端设置有横板(7)，所述横板(7)的前侧以及两侧均设置有挡板(11)，所述横板(7)的顶端设置有供料盒(8)，所述供料盒(8)的出料端连接有喷涂枪(25)，所述喷涂枪(25)的底端设置有喷头(26)，所述喷头(26)的正下方设置有加工台(13)，所述加工台(13)顶端均匀设置有若干组真空吸盘(12)，所述加工台(13)的底端四角设置有风管(14)，所述风管(14)的底端连接有抽真空机(16)，所述风管(14)的内侧设置有支柱(15)，所述抽真空机(16)的底端设置有支撑座(17)，所述支撑座(17)底端设有四个连接板(19)，所述支撑座(17)的前端面设置有把手(18)，所述连接板(19)内部均转动连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴瑶，
申请(专利权)人：吴瑶，
类型：新型
国别省市：