一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革制造技术

本发明专利技术公开了吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，包括基层、粘结层和氧化吸附层；所述的基层为腈纶机织物、针织物或非织造布中的一种，所述的粘结层为羟基丙烯酸树脂干法涂层，所述的氧化吸附层为改性二氧化硅/热塑性聚氨酯干法涂层浆料涂层；所述的基层的克重为10～50g/m

A Modified Silica/Rare Earth/Polyurethane Synthetic Leather Adsorbed Dust

【技术实现步骤摘要】
一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革
本专利技术属于复合材料制备
，尤其涉及一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革。
技术介绍
粉尘容易滋生病菌或病毒，对人类的心血管、呼吸道及皮肤造成不良影响，易引起多种心血管、呼吸道类疾病的发生，直接威胁着人们的生命。在硫磺生产、矿山等行业，工厂的厂房是粉尘比较密集的场所，厂房内的粉尘量超标情况更加严重，这些粉尘会对工人造成吸入式的粉尘污染伤害。与此同时，大量粉尘的聚集还可能引发粉尘爆炸事故的发生。因此粉尘的治理需要引起人们足够的重视。现有粉尘的治理方法大多采用气力集尘装置或布袋吸尘设备来收集，该种方法首先通过集尘装置把粉尘收集起来，然后通过管道输送到室外储存。该方法虽然能够降低厂房内粉尘，但噪声大，带来非常严重的噪声污染。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于：治理粉尘过程中带来二次噪声污染，提供了一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革。本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本专利技术包括：一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，包括由内到外依次设置的基层、粘结层和氧化吸附层，所述的基层为腈纶机织物、针织物或非织造布中的一种；所述的粘结层为羟基丙烯酸树脂干法涂层，涂覆于基层上；所述的氧化吸附层为改性二氧化硅与热塑性聚氨酯形成的热塑性聚氨酯干法料涂层，涂覆于粘结层上。所述的基层的克重为10～50g/m2。所述的粘结层干法涂层的克重为1～5g/m2。所述的改性二氧化硅的制备方法为：取质量份数为2～6份的溶剂丙三醇与质量份数为2～6份的分散剂BYK-154混合，将混合物加入到质量份数为100～400份的N，N-二甲基乙酰胺中，然后向N，N-二甲基乙酰胺中加入质量份数为10～30份的消泡剂改性聚醚DF-897、质量份数为80～100份的引发剂偶氮二异丁腈和质量份数为10～20份的促进剂混合均匀得到改性液，然后将质量份数为5～10份的二氧化硅与质量份数为1～20份的高锰酸钾研磨混合，然后在超声作用下，将混合均匀的二氧化硅/高锰酸钾加入到改性液中，并搅拌至均匀，在通氦气保护下，10～20℃，以200～400r/min的转速均质搅拌反应8～24h，最后真空干燥，得到改性二氧化硅。所述的二氧化硅为轻质二氧化硅，所述的轻质二氧化硅的粒径为20～40nm。所述的热塑性聚氨酯的重量组份比为：所述的稀土敏化剂为CaSO4:Ce或CaSO4:Eu。所述的热塑性聚氨酯干法料的重量组份比为：所述的促进剂为氯化亚锡、三氯化铁、对氯代苯甲酸中的任何一种。所述的真空干燥的真空度为-0.02～-0.05MPa。所述的致孔剂为醋酸纤维素钛酸酯或者乙基纤维素。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，二氧化硅被改性后，具有更好的吸附性能，吸附空气中的粉尘和微小颗粒，起到更好地净化空气的作用；合成革在使用过程中，高锰酸钾和稀土敏化剂组份在阳光照射下，光催化氧化降解厂房空气中的二氧化硫等有害物质，从而达到更好的治理粉尘的效果，使用成本低，效率高。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术应用成本低，效率高，使用方便，吸附粉尘时不需要消耗能源，且治理粉尘时不会造成二次噪声污染。具体实施方式下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，包括由内到外依次设置的基层、粘结层和氧化吸附层。所述的基层为克重为10g/m2腈纶机织物；所述的粘结层为羟基丙烯酸树脂干法涂层，涂层的干重克重为1g/m2，涂覆于基层上；所述的氧化吸附层为改性二氧化硅与热塑性聚氨酯形成的热塑性聚氨酯干法料涂层，涂覆于粘结层上。所述的改性二氧化硅的制备方法为：将质量份数为5份的粒径为20nm轻质二氧化硅与质量份数为1份的高锰酸钾研磨混合，然后取质量份数为1份的溶剂丙三醇与质量份数为1份的分散剂BYK-154混合，然后将混合均匀的二氧化硅/高锰酸钾与混合均匀的丙三醇/BYK-154混合，并搅拌至均匀，在超声作用下，加入质量份数为100份的N，N-二甲基乙酰胺，然后加入质量份数为10份的消泡剂改性聚醚DF-897、质量份数为80份的引发剂偶氮二异丁腈和质量份数为10份的氯化亚锡，在通氦气保护下，10℃，以200r/min的转速均质搅拌反应8h，最后真空度为-0.02MPa干燥，得到改性二氧化硅；所述的热塑性聚氨酯的重量组份比为：所述的改性二氧化硅/热塑性聚氨酯干法涂层浆料的重量组份比为：将改性二氧化硅加入到热塑性聚氨酯浆料中，同时放入消泡剂和致孔剂，搅拌混合均匀，静止消泡得到热塑性聚氨酯干法料。将粘结层涂覆于基材上，100℃下，0.5～1分钟，加热半干燥后，将热塑性聚氨酯干法料涂布于粘结层上，形成聚氨酯合成革半成品，在加热干燥条件下，通过溶剂挥发得改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革。实施例2一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，包括由内到外依次设置的基层、粘结层和氧化吸附层。所述的基层为克重为12g/m2腈纶针织物；所述的粘结层为羟基丙烯酸树脂干法涂层，涂层的干重克重为2g/m2，涂覆于基层上；所述的氧化吸附层为改性二氧化硅与热塑性聚氨酯形成的热塑性聚氨酯干法料涂层，涂覆于粘结层上。所述的改性二氧化硅的制备方法为：将质量份数为6份的粒径为25nm轻质二氧化硅与质量份数为2份的高锰酸钾研磨混合，然后取质量份数为2份的溶剂丙三醇与质量份数为2份的分散剂BYK-154混合，然后将混合均匀的二氧化硅/高锰酸钾与混合均匀的丙三醇/BYK-154混合，并搅拌至均匀，在超声作用下，加入质量份数为120份的N，N-二甲基乙酰胺，然后加入质量份数为11份的消泡剂改性聚醚DF-897、质量份数为82份的引发剂偶氮二异丁腈和质量份数为12份的三氯化铁，在通氦气保护下，12℃，以220r/min的转速均质搅拌反应10h，最后真空度为-0.03MPa干燥，得到改性二氧化硅；所述的热塑性聚氨酯的重量组份比为：所述的改性二氧化硅/热塑性聚氨酯干法涂层浆料的重量组份比为：将改性二氧化硅加入到热塑性聚氨酯浆料中，同时放入消泡剂和致孔剂，搅拌混合均匀，静止消泡得到热塑性聚氨酯干法料。将粘结层涂覆于基材上，100℃下，0.5～1分钟，加热半干燥后，将热塑性聚氨酯干法料涂布于粘结层上，形成聚氨酯合成革半成品，在加热干燥条件下，通过溶剂挥发得改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革。实施例3一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，包括由内到外依次设置的基层、粘结层和氧化吸附层。所述的基层为克重为13g/m2腈纶非织造布；所述的粘结层为羟基丙烯酸树脂干法涂层，涂层的干重克重为3g/m2，涂覆于基层上；所述的氧化吸附层为改性二氧化硅与热塑性聚氨酯形成的热塑性聚氨酯干法料涂层，涂覆于粘结层上。所述的改性二氧化硅的制备方法为：将质量份数为7份的粒径为28nm轻质二氧化硅与质量份数为3份的高锰酸钾研磨混合，然后取质量份数为3份的溶剂丙三醇与质量份数为3份的分散剂BYK-154混合，然后将混合均匀的二氧化硅/高锰酸钾与混合均匀的丙三醇/BYK-154混合，并搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，其特征在于，包括由内到外依次设置的基层、粘结层和氧化吸附层；所述的基层为腈纶机织物、针织物或非织造布中的任一种；所述的粘结层为羟基丙烯酸树脂干法涂层，涂覆于基层上；所述的氧化吸附层为改性二氧化硅与热塑性聚氨酯形成的热塑性聚氨酯干法料涂层，涂覆于粘结层上。

【技术特征摘要】
1.一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，其特征在于，包括由内到外依次设置的基层、粘结层和氧化吸附层；所述的基层为腈纶机织物、针织物或非织造布中的任一种；所述的粘结层为羟基丙烯酸树脂干法涂层，涂覆于基层上；所述的氧化吸附层为改性二氧化硅与热塑性聚氨酯形成的热塑性聚氨酯干法料涂层，涂覆于粘结层上。2.根据权利要求1所述的一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，其特征在于，所述的基层的克重为10～50g/m2。3.根据权利要求1所述的一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，其特征在于，所述的粘结层干法涂层的克重为1～5g/m2。4.根据权利要求1所述的一种吸附粉尘的改性二氧化硅/稀土/聚氨酯合成革，其特征在于，所述的改性二氧化硅的制备方法为：取质量份数为2～6份的溶剂丙三醇与质量份数为2～6份的分散剂BYK-154混合，将混合物加入到质量份数为100～400份的N，N-二甲基乙酰胺中，然后向N，N-二甲基乙酰胺中加入质量份数为10～30份的消泡剂改性聚醚DF-897、质量份数为80～100份的引发剂偶氮二异丁腈和质量份数为10～20份的促进剂混合均匀得到改性液，然后将质量份数为5～...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊杰，胡先海，张丽，罗磊，
申请(专利权)人：安徽省思维新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34