一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂、制备方法以及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂、制备方法以及使用方法，应用于复杂油藏油井产出液混合物的处理。各组份质量份为：破乳剂：DP‑981，山东滨化集团股份有限公司生产，8～10份；功能助剂A：20～25份；功能添加剂B：10～15份；甲醇：10～15份；PH调节剂：5％氢氧化钠溶液5～7份；效果是：本发明专利技术对不同的复杂油藏油井产出液混合物均具有较好的破乳脱水效果。对于密度0.8942g/cm3,50℃条件下粘度为46.8mPa.S，胶质沥青质含量56.1％。含蜡量16.6％，含水率为46.5％的复杂油藏油井产出的原油混合物，在50℃时按照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 5281‑2000，加入用于复杂油藏油井产出液的破乳剂50mg/l，试验检测其平均脱水率为99.62％，脱出水水中含油量为0.38％。

A demulsifier, preparation method and application method for dehydration of production fluid mixture in complex reservoirs

【技术实现步骤摘要】
一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂、制备方法以及使用方法
本专利技术涉及油田采油
，特别涉及一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂、制备方法以及使用方法。
技术介绍
在石油的开发中，一方面随着地下原油开采程度的不断加深，一些吸附在储层孔隙表面的相对重质组分原油被采出；另一方面伴随着油藏的滚动开发，将不断发现和开采一些原油物理性质相对较差的难采储量，这些复杂油藏油井的产出液较常规采出液处理难度也随之增大，复杂油藏油井产出液由于原油密度、粘度的增大或重质石蜡组分含量较高的缘故，导致产出的原油混合物乳化严重，使得油水混合物自然沉降分离速度减慢，较常规注水驱油井采出液更加难以处理。采用常用破乳剂处理时破乳脱水效果差，分离出的原油中含水量较高，污水含油量超标,均不符合规定要求，甚至严重到难以处理而影响正常生产的地步。为解决复杂油藏油井产出液混合物脱水处理的难题，相关油田也陆续进行了探索性研究，其研究结果大都是依据各油藏原油性质，采用加大破乳剂用量或不同类型的破乳剂复配来解决，并未形成一个应用范围广、适应性较强的复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂。总之，复杂油藏油井产出液混合物处理方面表现为：脱水率降低，污水质量下降，油水界面不清晰且有中间层，电脱水系统不能正常运行。脱水后污水处理方面的表现为：油水分离速度减慢，污水处理能力下降，污水含油量超标。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术从降低复杂油藏油井采出液的界面张力、提高采出液混合物中水滴聚集、沉降速度出发，提供了一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂、制备方法以及使用方法，该破乳剂广谱性较强，不仅能够有效地降低复杂油藏油井产出液混合物脱水处理的破乳剂用量，而且还能够明显降低破乳剂使用温度、改善复杂油藏油井产出液混合物的脱水效率。本专利技术的目的通过以下技术方案来具体实现：一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂，各组份质量份包括：破乳剂：DP-981，山东滨化集团股份有限公司生产，8～10份；功能助剂A：20～25份；功能添加剂B：10～15份；甲醇：10～15份；PH调节剂：5％氢氧化钠溶液5～7份；余量为水。其中，所述功能助剂A的制备方法，包括：在反应釜中加入芥酸酰胺丙基羟磺基甜菜碱1100Kg，在1000转/min搅拌条件下，依次加入4.5％盐酸75Kg、8.5％冰醋酸125Kg，在45℃下恒温反应60min，停止加热后加入去离子水700Kg，继续搅拌30min后自然冷却至室温备用。其中，所述功能添加剂B的制备方法，包括：在反应釜中加入去离子水1200Kg，升温加热至40℃，然后在1000转/min搅拌条件下，依次加入硫酸亚铁760Kg、柠檬酸40Kg，恒温反应30min后自然冷却至室温备用。一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂的制备方法，包括：在反应釜中加入去离子水540～920质量份，升温加热至35℃，然后在1000转/min搅拌条件下，依次加入DP-981160～200质量份、功能助剂A400～500质量份、甲醇200～300质量份、功能添加剂B200～300质量份、恒温反应30min后冷却至25℃，然后继续加入PH调节剂100～160质量份，搅拌30min即可。一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂的使用方法，包括：现场采用管线加药方式，所需设备包括加药罐、计量泵及管线、阀门等相关辅助设备；使用步骤：1)在进站管线上选取合适加药点安装加药设备；2)根据油井集输管线汇集后采出液的相关分析数据资料，制备一定浓度的用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂；3)根据油井集输管线汇集后采出液混合物的日处理量确定加药量，调整计量泵排量进行加药。用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂的使用浓度为30～90mg/L，使用温度为40～75℃。本专利技术的有益效果是：本专利技术从研究复杂油藏油井产出液油水界面张力结构特点入手，通过总结分析复杂油藏油井产出液中诸多因素对采出液破乳脱水效果的影响结果，明确了影响油水沉降分离的主要因素是油水界面张力的差异。为此，在破乳剂体系中通过引入能够显著降低油水界面张力的芥酸酰胺丙基羟磺基甜菜碱，辅以能够提高作用效果的化工添加剂原料，并通过每个原料组成的筛选确定、用量变化以及配伍性试验，优化得出用于复杂油藏油井产出液脱水的破乳剂及用量，实现破乳脱水后原油含水量不大于0.5％的优质油标准，污水中含油量同时达到外排要求。室内试验结果表明，不同用量的用于复杂油藏油井产出液脱水的破乳剂对不同的复杂油藏油井产出液均具有较好的破乳脱水效果。对于密度0.8942g/cm3,50℃条件下粘度为46.8mPa.S，胶质沥青质含量56.1％。含蜡量16.6％，含水率为46.5％的复杂油藏油井产出的原油混合物，在50℃时按照中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5281-2000，加入用于复杂油藏油井产出液的破乳剂50mg/l，试验检测其平均脱水率为99.62％，脱出水水中含油量为0.38％。具体实施方式本实施例中，所采用的化学原料均为工业级产品，加入比例均为质量份。实施例1：一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂中的各组份质量份为：破乳剂：DP-981，山东滨化集团股份有限公司生产，8份；功能助剂A：25份；功能添加剂B：10份；甲醇：10份；PH调节剂：5％氢氧化钠溶液7份；余量为水。一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂的制备方法包括：在反应釜中加入去离子水800质量份，升温加热至35℃，然后在1000转/min搅拌条件下，依次加入DP-981160质量份、功能助剂A500质量份、甲醇200质量份、功能添加剂B200质量份、恒温反应30min后冷却至25℃，然后继续加入PH调节剂140质量份，搅拌30min即可。一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂的使用方法：现场采用管线加药方式，所需设备包括加药罐、计量泵及管线、阀门等相关辅助设备。使用步骤：1)在进站管线上选取合适加药点安装加药设备；2)根据油井集输管线汇集后采出液的相关分析数据资料，制备一定浓度的用于复杂油藏油井产出液脱水的破乳剂；3)根据油井集输管线汇集后产出液的日处理量确定加药量，调整计量泵排量进行加药。使用浓度为30～90mg/L，使用温度为40～75℃。实施例2：一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂中的各组份质量份为：破乳剂：DP-981，山东滨化集团股份有限公司生产，10份；功能助剂A：22份；功能添加剂B：13份；甲醇：12份；PH调节剂：5％氢氧化钠溶液6份；余量为水。一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂的制备方法：在反应釜中加入去离子水700质量份，升温加热至35℃，然后在1000转/min搅拌条件下，依次加入DP-981200质量份、功能助剂A440质量份、甲醇240质量份、功能添加剂B260质量份、恒温反应30min后冷却至25℃，然后继续加入PH调节剂120质量份，搅拌30min即可。一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂的使用方法：现场采用管线加药方式，所需设备包括加药罐、计量泵及管线、阀门等相关辅助设备。使用步骤：1)在进站管线上选取合适加药点安装加药设备；2)根据油井集输管线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂，其特征在于，各组份质量份包括：破乳剂：DP‑981，山东滨化集团股份有限公司生产，8～10份；功能助剂A：20～25份；功能添加剂B：10～15份；甲醇：10～15份；PH调节剂：5％氢氧化钠溶液5～7份；余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂，其特征在于，各组份质量份包括：破乳剂：DP-981，山东滨化集团股份有限公司生产，8～10份；功能助剂A：20～25份；功能添加剂B：10～15份；甲醇：10～15份；PH调节剂：5％氢氧化钠溶液5～7份；余量为水。2.如权利要求1所述的一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂，其特征在于，所述功能助剂A的制备方法，包括：在反应釜中加入芥酸酰胺丙基羟磺基甜菜碱1100Kg，在1000转/min搅拌条件下，依次加入4.5％盐酸75Kg、8.5％冰醋酸125Kg，在45℃下恒温反应60min，停止加热后加入去离子水700Kg，继续搅拌30min后自然冷却至室温备用。3.如权利要求1或2所述的一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水的破乳剂，其特征在于，所述功能添加剂B的制备方法，包括：在反应釜中加入去离子水1200Kg，升温加热至40℃，然后在1000转/min搅拌条件下，依次加入硫酸亚铁760Kg、柠檬酸40Kg，恒温反应30min后自然冷却至室温备用。4.如权利要求1-3之一所述的一种用于复杂油藏油井产出液混合物脱水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长峰，刘老房，冯金珠，高晓龙，刘桂英，王彦军，马志，秦忠海，薛李强，王俊新，巨登峰，
申请(专利权)人：河北华北石油天成实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13