智能浮粒系统、颗粒肥料及智能浮粒方法技术方案

技术编号:21792041 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-07 08:56
本发明专利技术提供了一种智能浮粒系统,所述智能浮粒系统包括液滴形成装置和冷却装置;所述冷却装置设置在所述液滴形成装置的下方;所述液滴形成装置用于喷射出垂直向下方向且具有预设初速度的肥料料浆液滴,所述肥料料浆液滴以预设初速度落入所述冷却装置中冷却形成颗粒肥料。还提供一种颗粒肥料和智能浮粒方法。本发明专利技术提供的智能浮粒系统能够实现在较低的空间内造粒,且能得到硬度大,致密性高的颗粒肥料。

Intelligent Floating Granule System, Granular Fertilizer and Intelligent Floating Granule Method

【技术实现步骤摘要】
智能浮粒系统、颗粒肥料及智能浮粒方法
本专利技术涉及肥料化工
,具体涉及智能浮粒系统、颗粒肥料及智能浮粒方法。
技术介绍
现有技术中肥料的生产方法主要采用高塔造粒技术。所谓高塔造粒是采用熔融的尿素与磷、钾等原料,在充分混合的情况下制成混合料浆,从高塔顶部喷淋而下,混合料浆液滴在从高塔下降过程中,与从塔底上升的空气阻力相互作用,与其进行热交换后冷却成为颗粒物料,降落到塔底,落入塔底的颗粒物料,再经筛分处理后得到颗粒复合肥料。采用高塔造粒主要利用肥料料浆从顶部下落过程中在空中冷却形成肥料颗粒,为了能够使肥料料浆在空中停留足够长的时间以使肥料料浆冷却时间更多些,需要非常高的塔,但目前高塔的建造和维护需要较大的成本。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供一种智能浮粒系统,具体技术方案如下:一种智能浮粒系统,所述智能浮粒系统包括液滴形成装置和冷却装置;所述冷却装置设置在所述液滴形成装置的下方;所述液滴形成装置用于喷射出垂直向下方向且具有预设初速度的肥料料浆液滴,所述肥料料浆液滴以预设初速度落入所述冷却装置中冷却形成颗粒肥料。优选的,所述液滴形成装置包括出料管和出料环,所述出料管为中空结构,所述出料管包括出料管本体和多个喷嘴,所述喷嘴设置在所述出料管本体的管壁上,所述喷嘴与所述出料管本体相贯通;所述出料环包括出料环本体,所述出料环本体为筒形中空结构,所述出料环本体上设置有多个出料孔,所述出料管设置在所述出料环内部且与所述出料环相间隔,所述出料环能够围绕所述出料管旋转。优选的,所述冷却装置包括冷却传送带、斜面冷却装置、螺旋冷却装置中的一种。优选的,所述智能浮粒系统还包括压力泵和压力传感器,所述压力泵与所述液滴形成装置连接,所述压力传感器与所述液滴形成装置连接;所述压力泵用于将肥料料浆传送至所述液滴形成装置并使肥料料浆具有压力,所述压力传感器用于检测所述肥料料浆的压力信息,并将所述压力信息传输给液滴形成装置。优选的,所述液滴形成装置还包括转速控制器,所述转速控制器与所述出料环连接,所述转速控制器与所述压力传感器连接;所述转速控制器用于接受所述压力传感器传输的所述压力信息,所述转速控制器还用于根据接收到的所述压力信息来控制所述出料环的转速。优选的,所述出料环还包括转动轴,所述转动轴与所述出料环本体连接,所述转动轴驱动所述出料环本体围绕所述出料管旋转。优选的,所述出料管包括多个喷嘴,所述出料环包括多个出料孔;所述喷嘴的孔径为0.5-5毫米,所述出料孔的孔径为0.5-20毫米。优选的,所述出料管与所述出料环之间的距离为0.5-20毫米,所述出料环与所述冷却装置的距离为3-500毫米。优选的,所述冷却传送带包括接收端和出料端,所述接收端用于承接肥料料浆液滴,所述出料端为肥料料浆液滴离开所述冷却传送带的位置;所述接收端和所述出料端之间的距离为5-100米。本专利技术还提供一种如上述任一项所述智能浮粒系统制备的颗粒肥料。本专利技术还提供一种智能浮粒方法,所述智能浮粒方法包括:将肥料原料在破碎机中破碎;将破碎后的肥料原料输送到熔融槽中熔融;将熔融后的肥料料浆在压力泵的作用输送到液滴形成装置中;液滴形成装置将肥料料浆挤压切割形成肥料料浆液滴;肥料料浆液滴落入冷却装置中冷却得到颗粒肥料。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的智能浮粒系统能够实现在较低的空间内造粒,且能得到硬度大,致密性高的颗粒肥料。附图说明图1为本专利技术提供一种智能浮粒系统的结构示意图。图2为本专利技术提供液滴形成装置的结构示意图。图3为图2中的A-A剖面结构示意图。图4为液滴形成装置在挤压切断处的局放大图。图5为本专利技术实施例提供一种斜面冷却装置的结构示意图。图6为智能浮粒方法的流程示意图。具体实施方式以下所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本专利技术的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。请参阅图1,本专利技术提供一种智能浮粒系统10,所述智能浮粒系统10包括液滴形成装置100和冷却装置200。所述冷却装置200设置在所述液滴形成装置100的下方。所述液滴形成装置100用于喷射出垂直向下方向且具有预设初速度的肥料料浆液滴,所述肥料料浆液滴以预设初速度落入所述冷却装置200中冷却形成颗粒肥料。请参阅图2,在进一步的实施例中,所述液滴形成装置100包括出料管110和出料环120,所述出料管110为中空结构,所述出料管110包括出料管本体111和多个喷嘴112,所述喷嘴112设置在所述出料管本体111的管壁113上,所述喷嘴112与所述出料管本体111相贯通。所述出料管110的中空结构用于容纳并传送料浆,料浆在真空泵的作用下输送到出料管110中,并从所述喷嘴112喷出。所述出料管110可以为圆形、椭圆形等。所述出料环120包括出料环本体121,所述出料环本体121为筒形中空结构,所述出料环本体121上设置有多个出料孔122,所述出料管110设置在所述出料环120内部且与所述出料环120相间隔,所述出料环120能够围绕所述出料管110旋转。可以理解的是,所述出料管110设置在出料环120的中心位置或者偏离中心的位置。优选的,所述出料管110从设有喷嘴112的方向靠近所述出料环本体121。可以理解的是,所述筒形中空结构是指中间为空心的筒状结构。优选的,所述出料环本体121可以但不限于为圆筒形中空结构、多棱柱筒型结构。值得一提的是,在图2中的出料环本体121上没有看到出料孔122,这是因为所述出料环本体121旋转到一定位置的剖面图中没有呈现出料孔122,当所述出料环本体121旋转到另一个角度时,在进行剖面图解析就能够呈现出料孔122,出料环本体121上的出料孔122可参考图3所示。请再次参阅图3,以及请参阅图4,当所述液滴形成装置100工作时,肥料料浆a被输送到出料管110中,在出料管本体111中积聚,并通过与出料管本体111相贯通的喷嘴112挤出形成肥料料浆条b。在工作过程中,所述出料环本体121不停地围绕所述出料管110旋转,从喷嘴112挤出的肥料料浆条b再被旋转的出料环本体121上的出料孔112切断,形成了肥料料浆液滴c,其中切断方向b1与肥料料浆条b从喷嘴112喷出方向c1相垂直。从喷嘴112挤出的肥料料浆条b通过出料环210上的出料孔122,由于出料孔122随着出料环本体121在不停的旋转,料浆在通过出料孔112时实质上被出料孔122旁边的非开孔区1221切断,因本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种智能浮粒系统,其特征在于,所述智能浮粒系统包括液滴形成装置和冷却装置;所述冷却装置设置在所述液滴形成装置的下方;所述液滴形成装置用于喷射出垂直向下方向且具有预设初速度的肥料料浆液滴,所述肥料料浆液滴以预设初速度落入所述冷却装置中冷却形成颗粒肥料。

【技术特征摘要】
1.一种智能浮粒系统,其特征在于,所述智能浮粒系统包括液滴形成装置和冷却装置;所述冷却装置设置在所述液滴形成装置的下方;所述液滴形成装置用于喷射出垂直向下方向且具有预设初速度的肥料料浆液滴,所述肥料料浆液滴以预设初速度落入所述冷却装置中冷却形成颗粒肥料。2.如权利要求1所述的智能浮粒系统,其特征在于,所述液滴形成装置包括出料管和出料环,所述出料管为中空结构,所述出料管包括出料管本体和多个喷嘴,所述喷嘴设置在所述出料管本体的管壁上,所述喷嘴与所述出料管本体相贯通;所述出料环包括出料环本体,所述出料环本体为筒形中空结构,所述出料环本体上设置有多个出料孔,所述出料管设置在所述出料环内部且与所述出料环相间隔,所述出料环能够围绕所述出料管旋转。3.如权利要求1所述的智能浮粒系统,其特征在于,所述冷却装置包括冷却传送带、斜面冷却装置、螺旋冷却装置中的一种。4.如权利要求2所述的智能浮粒系统,其特征在于,所述智能浮粒系统还包括压力泵和压力传感器,所述压力泵与所述液滴形成装置连接,所述压力传感器与所述液滴形成装置连接;所述压力泵用于将肥料料浆传送至所述液滴形成装置并使肥料料浆具有压力,所述压力传感器用于检测所述肥料料浆的压力信息,并将所述压力信息传输给液滴形成装置。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秀旭张建军刘法安
申请(专利权)人:徐州市禾协肥业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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