一种电凝分离钳的柄拉杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电凝分离钳的柄拉杆装置，属于医疗器械领域。本实用新型专利技术包括拉杆头、热缩管、拉杆、钳头绝缘套、钳头座、陶瓷轴、绝缘座、内钳头和外钳头，钳头绝缘套套装在热缩管上，钳头座套装在钳头绝缘套上，内钳头通过陶瓷轴转动安装在绝缘座上，外钳头安装在绝缘座上，内钳头上设置有内钳齿，外钳头上设置有外钳齿，内钳齿与外钳齿啮合，拉杆位于热缩管内，拉杆头与拉杆的一端连接，拉杆的另一端与内钳头连接，绝缘座的一侧设置有弧形结构，弧形结构与钳头绝缘套接触，绝缘座的另一侧倾斜设置。有效的避免长期使用后，电凝分离钳发生烧损的情况，延长了电凝分离钳的使用寿命，保证了手术的顺利进行。

A handle-pull rod device for electrocoagulation separating forceps

【技术实现步骤摘要】
一种电凝分离钳的柄拉杆装置
本技术涉及一种电凝分离钳的柄拉杆装置，属于医疗器械领域。
技术介绍
电凝分离钳是手术中常用的设备之一，电凝分离钳的柄拉杆装置为电凝分离钳的一个主要部件，现有技术中的电凝分离钳多数是通过拉杆拉动内钳头，使得内钳头与外钳头相对的开闭，现有技术中的电凝分离钳在长期使用后拉杆与内钳头接触部位的绝缘材料会磨损，会发生漏电，进而将会导致电凝分离钳烧坏，降低的电凝分离钳的使用寿命，安全系数较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的电凝分离钳的柄拉杆装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该电凝分离钳的柄拉杆装置，其结构特点在于：包括拉杆头、热缩管、拉杆、钳头绝缘套、钳头座、陶瓷轴、绝缘座、内钳头和外钳头，所述钳头绝缘套套装在热缩管上，所述钳头座套装在钳头绝缘套上，所述内钳头通过陶瓷轴转动安装在绝缘座上，所述外钳头安装在绝缘座上，所述内钳头上设置有内钳齿，所述外钳头上设置有外钳齿，所述内钳齿与外钳齿啮合，所述拉杆位于热缩管内，所述拉杆头与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与内钳头连接，所述绝缘座的一侧设置有弧形结构，所述弧形结构与钳头绝缘套接触，所述绝缘座的另一侧倾斜设置。有效的避免长期使用后，电凝分离钳发生烧损的情况，延长了电凝分离钳的使用寿命，保证了手术的顺利进行。进一步地，还包括销轴，所述外钳头通过销轴固定安装在绝缘座上。可将外钳头更加牢固且稳定的安装在绝缘座上，避免在使用过程中内钳头和外钳头发生相对的晃动。进一步地，所述绝缘座的中部设置有夹槽，所述夹槽的形状为T形，所述内钳头和外钳头均位于夹槽内。使得内钳头和外钳头的开闭容易控制。进一步地，所述内钳齿与外钳齿错位设置。确保在闭合状态下，内钳头和外钳头之间不会存在缝隙。进一步地，所述拉杆头的一端设置有球状结构，所述拉杆头的另一端与拉杆的一端连接。便于通过球状结构控制拉杆头，进而便于通过拉杆控制内钳头。进一步地，所述内钳头与外钳头的高度总和与绝缘座的高度相等。进一步地，所述弧形结构的轴线与销轴的轴线相同。内钳头和外钳头相对开闭时更加容易操控。进一步地，所述陶瓷轴的直径大于销轴的直径。进一步地，所述绝缘座的另一侧与水平面之间的夹角为120°。进一步地，所述绝缘座上设置有L形卡口，所述外钳头位于L形卡口内；和/或；所述热缩管的端部设置有安装槽，所述弧形结构位于安装槽内。便于外钳头的安装，且安装的牢固。相比现有技术，本技术具有以下优点：电凝分离钳在长期使用后使得橡胶绝缘皮磨损，导致内钳头和外钳头与钳头座接触，发生漏电的情况，该电凝分离钳的柄拉杆装置具有较好的绝缘效果，安装绝缘座可以有效的避免长期使用后电凝分离钳发生烧坏的情况，延长了电凝分离钳的使用寿命，同时也提高了安全系数，为手术顺利的进行提升了保障。附图说明图1是本技术实施例的内钳齿与外钳齿张开时的结构示意图。图2是本技术实施例的内钳齿与外钳齿闭合时的结构示意图。图3是本技术实施例的绝缘座的主视结构示意图。图4是本技术实施例的绝缘座的仰视结构示意图。图5是本技术实施例的绝缘座的右视结构示意图。图6是本技术实施例的绝缘座的剖面结构示意图。图中：拉杆头1、热缩管2、拉杆3、钳头绝缘套4、钳头座5、陶瓷轴6、绝缘座7、内钳头8、外钳头9、销轴10、弧形结构11、夹槽12、内钳齿13、外钳齿14、球状结构15、L形卡口16。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图6所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。本实施例中的电凝分离钳的柄拉杆装置，包括拉杆头1、热缩管2、拉杆3、钳头绝缘套4、钳头座5、陶瓷轴6、绝缘座7、内钳头8、外钳头9和销轴10，陶瓷轴6的直径大于销轴10的直径，钳头绝缘套4套装在热缩管2上，钳头座5套装在钳头绝缘套4上，内钳头8通过陶瓷轴6转动安装在绝缘座7上，外钳头9通过销轴10固定安装在绝缘座7上，内钳头8上设置有内钳齿13，外钳头9上设置有外钳齿14，内钳齿13和外钳齿14的形状为半圆形或三角形，内钳齿13与外钳齿14错位设置，内钳齿13与外钳齿14啮合，拉杆3位于热缩管2内，拉杆头1与拉杆3的一端连接，拉杆3的另一端与内钳头8连接，绝缘座7的一侧设置有弧形结构11，弧形结构11与钳头绝缘套4接触，绝缘座7的另一侧倾斜设置。本实施例中的绝缘座7的中部设置有夹槽12，夹槽12的形状为T形，内钳头8和外钳头9均位于夹槽12内，绝缘座7上设置有L形卡口16，外钳头9位于L形卡口16内；热缩管2的端部设置有安装槽，弧形结构11位于安装槽内；拉杆头1的一端设置有球状结构15，拉杆头1的另一端与拉杆3的一端连接。本实施例中的内钳头8与外钳头9的高度总和与绝缘座7的高度相等；弧形结构11的轴线与销轴10的轴线相同；绝缘座7的另一侧与水平面之间的夹角为120°。具体的说，该电凝分离钳的柄拉杆装置中的钳头绝缘套4、钳头座5和绝缘座7均为绝缘材料制成，内钳头8和外钳头9通过绝缘座7进行安装可以有效的防止漏电的情况发生，延长了电凝分离钳的使用寿命，操作时，通过拉动拉杆头1拉动拉杆3使得弧形结构11在安装槽内绕着陶瓷轴6转动的同时，弧形结构11与钳头绝缘套4接触，进而使得内钳头8与外钳头9相对张开，在不拉动拉杆3时，拉杆头1与热缩管2接触。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电凝分离钳的柄拉杆装置，其特征在于：包括拉杆头、热缩管、拉杆、钳头绝缘套、钳头座、陶瓷轴、绝缘座、内钳头和外钳头，所述钳头绝缘套套装在热缩管上，所述钳头座套装在钳头绝缘套上，所述内钳头通过陶瓷轴转动安装在绝缘座上，所述外钳头安装在绝缘座上，所述内钳头上设置有内钳齿，所述外钳头上设置有外钳齿，所述内钳齿与外钳齿啮合，所述拉杆位于热缩管内，所述拉杆头与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与内钳头连接，所述绝缘座的一侧设置有弧形结构，所述弧形结构与钳头绝缘套接触，所述绝缘座的另一侧倾斜设置。

【技术特征摘要】
1.一种电凝分离钳的柄拉杆装置，其特征在于：包括拉杆头、热缩管、拉杆、钳头绝缘套、钳头座、陶瓷轴、绝缘座、内钳头和外钳头，所述钳头绝缘套套装在热缩管上，所述钳头座套装在钳头绝缘套上，所述内钳头通过陶瓷轴转动安装在绝缘座上，所述外钳头安装在绝缘座上，所述内钳头上设置有内钳齿，所述外钳头上设置有外钳齿，所述内钳齿与外钳齿啮合，所述拉杆位于热缩管内，所述拉杆头与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端与内钳头连接，所述绝缘座的一侧设置有弧形结构，所述弧形结构与钳头绝缘套接触，所述绝缘座的另一侧倾斜设置。2.根据权利要求1所述的电凝分离钳的柄拉杆装置，其特征在于：还包括销轴，所述外钳头通过销轴固定安装在绝缘座上。3.根据权利要求1所述的电凝分离钳的柄拉杆装置，其特征在于：所述绝缘座的中部设置有夹槽，所述夹槽的形状为T形，所述内钳头和外钳头均位于夹槽内。4.根据权利要求1所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠舒飞，张建军，
申请(专利权)人：杭州汇大医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33