锅具及烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锅具及烹饪器具，锅具包括：锅具基体，锅具基体的边沿由锅具基体的开口处向外弯折形成锅沿；防腐耐磨层，防腐耐磨层覆盖部分锅沿的下表面；防护层，设置在锅具基体的内表面及部分锅沿的外表面，防护层与防腐耐磨层相连接。本实用新型专利技术提供的锅具，由于烹饪器具在使用时锅盖的开合较频繁，故锅具的锅沿和锅盖扣合密封部位会经常经受剧烈频繁的磨损，在易被磨损的部分锅沿的下表面覆盖防腐耐磨层，可进一步提升该区域的耐磨损性能和耐腐蚀性能，延长锅具的使用寿命；在锅具基体的内表面及部分锅沿的外表面设置有防护层，防护层与防腐耐磨层相连接，可起到保护锅具基体的作用，防止锅具基体表面被锈蚀。

Pots and cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
锅具及烹饪器具
本技术涉及厨房用具
，具体而言，涉及一种锅具和一种烹饪器具。
技术介绍
目前中高端压力锅的发展趋势是IH(电磁感应)加热，因为其加热功率大，能量利用率高，加热和炊煮速度快。目前市场上进行电磁感应加热的内胆，常见材质为铁、低碳钢、430不锈钢等；为保证内胆良好的导热效果，目前的内胆材质多采用复合板材质，通常的做法为双层或者多层材料进行复合处理，在原材料厂家通过热轧、冷轧、爆炸焊等方式制备而成，但是随着原材料的上涨，复合板材的成本大幅度增加，另外，复合板在进行拉伸或者弯曲形变较大时，经常出现宏观或者微观开裂，影响生产质量，且微观的开裂会使得后期使用过程中容易出现不同材料间的原电池腐蚀反应等问题，造成内胆表面的涂层起泡和脱落等。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个方面在于，提出一种锅具。本技术的另一个方面在于，提出一种烹饪器具。有鉴于此，根据本技术的一个方面，提供了一种锅具，包括：锅具基体，锅具基体的边沿由锅具基体的开口处向外弯折形成锅沿；防腐耐磨层，防腐耐磨层覆盖部分锅沿的下表面；防护层，设置在锅具基体的内表面及部分锅沿的外表面。本技术提供的锅具包括锅具基体，锅具基体的边沿由锅具基体的开口处向外弯折形成锅沿，在部分锅沿的下表面覆盖有防腐耐磨层，由于烹饪器具在使用时锅盖的开合较频繁，故锅具的锅沿和锅盖扣合密封部位会经常经受剧烈频繁的磨损，需要进一步保证其耐磨和防腐效果，在易被磨损的部分锅沿的下表面覆盖防腐耐磨层，可进一步提升该区域的耐磨损性能和耐腐蚀性能，延长锅具的使用寿命；在锅具基体的内表面及部分锅沿的外表面设置有防护层，防护层可起到保护锅具基体的作用，防止锅具基体表面被锈蚀，在锅具易磨损的位置设置防腐耐磨层，并在锅具基体的内表面及部分锅沿的外表面设置有防护层，使得锅具的内表面及锅沿都具有保护层，防止锅具被锈蚀，提升锅具的耐磨损性能和耐腐蚀性能，同时，也减小了防腐耐磨层的覆盖面积，节省防腐耐磨层使用的材料，降低了产品的生产成本。另外，根据本技术提供的上述技术方案中的锅具，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，锅具还包括：锅牙，设置在锅沿上；防腐耐磨层覆盖锅牙的下表面。在该技术方案中，锅沿上设置有锅牙，防腐耐磨层覆盖锅牙的下表面，由于烹饪器具在使用时锅盖的开合较频繁，锅盖的扣合密封部与锅牙的下表面相互配合，故锅牙的下表面会经常经受剧烈频繁的磨损，需要进一步保证其耐磨和防腐效果，在易被磨损的锅牙的下表面覆盖防腐耐磨层，可进一步提升该区域的耐磨损性能和耐腐蚀性能，延长锅具的使用寿命；优选地，防腐耐磨层优选布满锅牙的下表面，进一步提升锅牙的耐磨损性能和耐腐蚀性能。在上述任一技术方案中，优选地，防腐耐磨层设置在锅牙的侧壁上；或防护层设置在锅牙的侧壁上。在该技术方案中，防腐耐磨层设置在锅牙的侧壁上，在烹饪器具开合盖的过程中，锅牙的侧壁也容易受到一定程度的磨损，在锅牙的侧壁上设置防腐耐磨层可提升其耐磨损性能和耐腐蚀性能，从而防止锅牙的侧壁被锈蚀，延长锅具整体的使用寿命；或防护层设置在锅牙的侧壁上，在烹饪器具开合盖的过程中，锅牙的侧壁也容易受到一定程度的磨损，在锅牙的侧壁上设置防护层同样可提升其耐磨损性能和耐腐蚀性能，从而防止锅牙的侧壁被锈蚀，延长锅具整体的使用寿命。在上述任一技术方案中，优选地，防护层包括至少一层含铝层。在该技术方案中，防护层包括至少一层含铝层，含铝层可防止锅具基体表面被锈蚀，并且，含铝层具有良好的导热效果，可提高锅具的导热性能。在上述任一技术方案中，优选地，防护层覆盖锅具基体的全部内表面并至少延伸至锅沿的侧壁的最下端。在该技术方案中，设置防护层覆盖锅具基体的全部内表面并至少延伸至锅沿的侧壁的最下端，使得锅具基体的全部内表面、锅沿的上表面及锅沿的侧壁等易锈蚀的地方全部被防护层覆盖，使得锅具基体的内表面及锅沿都具有保护层，防止锅具被锈蚀，进一步提升锅具的耐磨损性能和耐腐蚀性能。在上述任一技术方案中，优选地，锅具基体的部分外表面设置有防护层。在该技术方案中，通过在锅具基体的部分外表面设置有防护层，使得锅具基体的外表面也具有防锈功能，进一步防止锅具被锈蚀，提升锅具的耐磨损性能和耐腐蚀性能。在上述任一技术方案中，优选地，防护层由锅具基体的内表面延伸至锅具基体的外表面，并覆盖部分锅具基体的外表面。在该技术方案中，防护层由锅具基体的内表面延伸至锅具基体的外表面，并覆盖部分锅具基体的外表面，可确保防护层完全覆盖锅具基体的内表面及锅具基体的内外表面的连接处，防止防护层在锅具的内外表面的连接处涂覆不均匀，导致锅具的内外表面的连接处易被锈蚀，进一步提升锅具的耐磨损性能和耐腐蚀性能。在上述任一技术方案中，优选地，防腐耐磨层设置在防护层上；或防腐耐磨层与所述防护层相连接。在该技术方案中，防腐耐磨层优选设置在防护层上，将防腐耐磨层设置在防护层上，可进一步加强锅具的耐磨损性能和耐腐蚀性能，延长锅具的使用寿命；或防腐耐磨层与所述防护层相连接，使得锅具的内表面及锅沿都具有保护层，防止锅具被锈蚀，提升锅具的耐磨损性能和耐腐蚀性能，且在防腐耐磨层的下方不设置防护层，可节省设置防护层的材料，降低锅具的生产成本。在上述任一技术方案中，优选地，防腐耐磨层为含铝层、氧化硅涂层或氧化锆涂层中的一种。在该技术方案中，防腐耐磨层优选为含铝层、氧化硅涂层或氧化锆涂层中的一种，含铝层、氧化硅涂层或氧化锆涂层的生产工艺简单，易于制备，且成本较低，耐磨损及耐腐蚀性能好，可加强锅具的耐磨损性能和耐腐蚀性能，延长锅具的使用寿命。在上述任一技术方案中，优选地，防护层为热浸涂层或喷涂涂层；和/或防腐耐磨层为喷涂涂层。在该技术方案中，防护层为热浸涂层或喷涂涂层，均可在锅具基体的内表面形成防护层；进一步优选地，防护层为热喷涂铝层，热喷涂铝层中含有氧元素，氧元素在热喷涂铝层的表面形成高硬度的氧化铝等，设计热喷涂铝层中掺杂有一定的氧含量，氧元素的质量分数范围优选为10％至40％，这些氧元素主要由热喷涂的生产工艺过程中铝被空气氧化后进入防护层中，在防护层内形成的部分高硬度的氧化铝等，显著提高锅具表面的耐磨性能和防锈性能，进而显著提升整个锅具的使用寿命。和/或防腐耐磨层为喷涂涂层，通过喷涂在锅具基体上制备防腐耐磨层的方式简单，易于加工生产。在上述任一技术方案中，优选地，锅具还包括：不粘层，设置在锅具基体的内表面，不粘层设置在防护层远离锅具基体的一侧的表面上；和/或保护涂层，设置在锅具基体上，保护涂层涂覆在锅具基体的外表面。在该技术方案中，在锅具基体的内表面还设置有不粘层，不粘层位于防护层远离锅具基体的一侧的表面上，不粘层可使得锅具具有良好的防粘效果，便于煮饭后对锅具进行清洗；和/或在锅具基体的外表面设置有保护涂层，保护涂层可以保护锅具基体的外表面，防止其被磨损、腐蚀等，提升锅具的美观性；具体地，在锅具基体的外表面制备防腐耐磨涂料，该涂料可为硅树脂、氟树脂、陶瓷涂层等其他涂料，涂层厚度优选为20μm至80μm，可为一层或多层涂料，起到防腐、耐磨及美观的功能。此外，在锅具基体及不粘层之间设置有防护层，防护层优选采用防锈效果及导热效果良好的铝层，可防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅具，其特征在于，包括：锅具基体，所述锅具基体的边沿由所述锅具基体的开口处向外弯折形成锅沿；防腐耐磨层，所述防腐耐磨层覆盖部分所述锅沿的下表面；防护层，设置在所述锅具基体的内表面及部分所述锅沿的外表面。

【技术特征摘要】
1.一种锅具，其特征在于，包括：锅具基体，所述锅具基体的边沿由所述锅具基体的开口处向外弯折形成锅沿；防腐耐磨层，所述防腐耐磨层覆盖部分所述锅沿的下表面；防护层，设置在所述锅具基体的内表面及部分所述锅沿的外表面。2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述锅具还包括：锅牙，设置在所述锅沿上；所述防腐耐磨层覆盖所述锅牙的下表面。3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述防腐耐磨层设置在所述锅牙的侧壁上；或所述防护层设置在所述锅牙的侧壁上。4.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述防护层包括至少一层含铝层。5.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述防护层覆盖所述锅具基体的全部内表面并至少延伸至所述锅沿的侧壁的最下端。6.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述锅具基体的部分外表面设置有所述防护层。7.根据权利要求6所述的锅具，其特征在于，所述防护层由所述锅具基体的内表面延伸至所述锅具基体的外表面，并覆盖部分所述锅具基体的外表面。8.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述防腐耐磨层设置在所述防护层上；或所述防腐耐磨层与所述防护层相连接。9.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，李兴航，曹达华，杨玲，黄宇华，钟春发，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44