潜孔锤用液压底钳制造技术

一种潜孔锤用液压底钳，主体架在其中部具有纵向贯通的轴向通孔，主体架内部在轴向通孔的左右两侧开设有一对导向滑槽；在主体架的后侧开设有连通外部空间的缺口；一对滑块由一对滑缸驱动在一对导向滑槽内滑动；一对滑块相对的一端开设有弧形凹槽A；拉杆架的两端连接在主体架上缺口的左右两端；旋转支撑体的中部铰接在拉杆架的中部，旋转支撑体长度方向的两端分别为A支撑端和B支撑端；支座位于轴向通孔的前侧，且与缺口相对地固定连接在主体架的上部；转移支撑体的连接端铰接在支座后侧的下部，转移支撑体的自由端端面上设置有弧形凹槽C。该底钳能便捷地实现对钻杆底部进行稳定的夹持，能便于钻杆的安装和拆装作业，能有利于提高机体的安全性。

Hydraulic bottom clamp for DTH hammer

【技术实现步骤摘要】
潜孔锤用液压底钳
本技术属于建筑及桥梁施工设备
具体，涉及一种潜孔锤用液压底钳。
技术介绍
在潜孔锤施工中，潜孔锤钻杆依靠内外六方及销轴依次连接，径向转动余量较大，钻杆在提起时底部如果没有夹持摆动会比较厉害，进而会影响机手正常的安装和拆卸操作，同时，也会对机体的安全性造成影响。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种潜孔锤用液压底钳，该底钳能便捷地实现对钻杆底部进行稳定的夹持，能便于钻杆的安装和拆装作业，能有利于提高机体的安全性。为了实现上述目的，本技术提供一种潜孔锤用液压底钳，包括主体架、一对滑块、拉杆架、旋转支撑体、支座和转移支撑体；所述主体架在其中部具有纵向贯通的轴向通孔，主体架内部在轴向通孔的左右两侧开设有一对导向滑槽，导向滑槽横向连通轴向通孔和主体架外侧的空间；在主体架的后侧开设有连通轴向通孔与外部空间的缺口；一对滑块分别横向滑动地设置在一对导向滑槽内部的里侧，且于相对的一端开设有弧形凹槽A；一对滑块相背的一端分别与横向设置在一对导向滑槽内部外侧的一对油缸的活塞杆端连接，一对油缸的缸筒端分别于一对导向滑槽内部外侧与主体架连接；所述拉杆架的两端连接在主体架上缺口的左右两端；所述旋转支撑体的中部铰接在拉杆架的中部，旋转支撑体长度方向的两端在转动过程中均会在拉杆架的前侧形成凸起部，旋转支撑体长度方向的两端分别为A支撑端和B支撑端，A支撑端端沿到与拉杆架铰接点的距离大于B支撑端到与拉杆架铰接点的距离，且A支撑端的端部设置有弧形凹槽B；所述支座位于轴向通孔的前侧，且与缺口相对地固定连接在主体架的上部；所述转移支撑体的连接端铰接在支座后侧的下部，转移支撑体的自由端端面上设置有弧形凹槽C；转移支撑体的自由端绕铰接点转动到水平状态时，转移支撑体的自由端进入轴向通孔内侧并形成支撑凸起；转移支撑体的自由端绕铰接点转动离轴向通孔最远的位置时，转移支撑体整体位于轴向通孔外侧的前部。在该技术方案中，铰接在拉杆架上的旋转支撑体可以在水平方向旋转，当A支撑端旋转到靠近轴向通孔一侧时，可以对待夹持钻杆的后侧面进行后侧的限位；铰接在支座上的转移支撑体可以在纵向进行旋转，可以在转动到水平状态时对待夹持钻杆的前侧面进行前侧的限位，这样，移动支撑体和旋转支撑体即能对待夹持钻杆进行前后方向的限位。通过使一对油缸驱动位于一对导向滑槽中的一对滑块，能使一对滑块由导向滑槽中进入轴向通孔空间，进而对位于轴向通孔中的钻杆的左右侧面进行相对方向的固定夹持；一对滑块作用于前后两侧已经限位的待夹持钻杆的左右两侧，即能起到对待夹持钻杆牢固夹紧的目的。进一步，为了提高滑块的滑动过程中的稳定性，也为了能提高夹持固定效果，所述滑块由滑块支架、固定在滑块支架前后两端部的导向板和固定连接在滑块支架里端的夹持块组成，所述弧形凹槽A开设在夹持块的里端。进一步，为了在夹持过程中，有效的保护待夹持钻杆，并能自动地调整钻杆的受力位置，所述夹持块的里端于其内部的前后两侧可转动地连接有一对立辊，一对立辊的辊面与待夹持的钻杆的表面相接触配合。进一步，为了限制A支撑端作用于钻杆时的自由度，以提高对钻杆的固定效果，旋转支撑体绕其与拉杆架的铰接点的最大旋转角度为180度，旋转支撑体在旋转到极限位置时，其长度方向与拉杆架的长度方向相垂直。进一步，为了提高旋转支撑体的后侧限位顶紧效果，所述拉杆架靠近轴向通孔一侧为中部向前侧弧形弯曲的弧形结构。作为一种优选，所述拉杆架与主体架之间通过纵向穿设的销轴连接。附图说明图1是本技术的平面结构示意图；图2是本技术的立体结构示意图；图3是本技术中滑块与油缸的装配示意图；图4是本技术中拉杆架与旋转支撑体的装配示意图。图中：1、拉杆架，2、主体架，3、滑块，4、油缸，5、导向滑槽，6、转移支撑体，7、旋转支撑体，8、轴向通孔，9、立辊，10、夹持块，11、缺口，12、弧形凹槽A，13、A支撑端，14、B支撑端，15、弧形凹槽B，16、支座，17、弧形凹槽C，18、钻杆，19、滑块支架，20、导向板。具体实施方式下面对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，一种潜孔锤用液压底钳，包括主体架2、一对滑块3、拉杆架1、旋转支撑体7、支座16和转移支撑体6；所述主体架2在其中部具有纵向贯通的轴向通孔8，主体架2内部在轴向通孔8的左右两侧开设有一对导向滑槽5，导向滑槽5横向连通轴向通孔8和主体架2外侧的空间；在主体架2的后侧开设有连通轴向通孔8与外部空间的缺口11；一对滑块3分别横向滑动地设置在一对导向滑槽5内部的里侧，且于相对的一端开设有弧形凹槽A12；一对滑块3相背的一端分别与横向设置在一对导向滑槽5内部外侧的一对油缸4的活塞杆端连接，一对油缸4的缸筒端分别于一对导向滑槽5内部外侧与主体架2连接；所述拉杆架1的两端连接在主体架2上缺口11的左右两端；所述旋转支撑体7的中部铰接在拉杆架1的中部，旋转支撑体7长度方向的两端在转动过程中均会在拉杆架1的前侧形成凸起部，旋转支撑体7长度方向的两端分别为A支撑端13和B支撑端14，A支撑端13端沿到与拉杆架1铰接点的距离大于B支撑端14到与拉杆架1铰接点的距离，且A支撑端13的端部设置有弧形凹槽B15；所述支座16位于轴向通孔8的前侧，且与缺口11相对地固定连接在主体架2的上部；所述转移支撑体6的连接端铰接在支座16后侧的下部，转移支撑体6的自由端端面上设置有弧形凹槽C17；转移支撑体6的自由端绕铰接点转动到水平状态时，转移支撑体6的自由端进入轴向通孔8内侧并形成支撑凸起；转移支撑体6的自由端绕铰接点转动到离轴向通孔8最远的位置时，转移支撑体6整体位于轴向通孔8外侧的前部，该最远位置优选为达到竖直状态时。为了提高滑块的滑动过程中的稳定性，也为了能提高夹持固定效果，所述滑块3由滑块支架19、固定在滑块支架19前后两端部的导向板20和固定连接在滑块支架19里端的夹持块10组成，所述弧形凹槽A12开设在夹持块10的里端。其中，所述油缸4的活塞杆端与滑块支架19的外端连接。为了在夹持过程中，有效的保护待夹持钻杆，并能自动地调整钻杆的受力位置，所述夹持块10的里端于其内部的前后两侧可转动地连接有一对立辊9，一对立辊9的辊面与待夹持的钻杆18的表面相接触配合。为了限制A支撑端作用于钻杆时的自由度，以提高对钻杆的固定效果，旋转支撑体7绕其与拉杆架1的铰接点的最大旋转角度为180度，旋转支撑体7在旋转到极限位置时，其长度方向与拉杆架1的长度方向相垂直。为了提高旋转支撑体的后侧限位顶紧效果，所述拉杆架1靠近轴向通孔8一侧为中部向前侧弧形弯曲的弧形结构。作为一种优选，所述拉杆架1与主体架2之间通过纵向穿设的销轴连接。使用时，将钻杆18的下端由轴向通孔8中穿入，转动旋转支撑体7的A支撑端13到靠近轴向通孔8的一侧，以使弧形凹槽B与钻杆18的后侧面相配合，转动转移支撑体6到水平状态，以使弧形凹槽C17与钻杆18的前侧面相配合；再通过控制两个油缸4的活塞杆端向外伸出，推动一对滑块3向靠近钻杆18的方向移动，一对滑块3进入轴向通孔8中并分别通过一对弧形凹槽A12作用于钻杆18的左右两侧，控制油缸4的伸出长度，即能实现对钻杆18底部的有效夹紧，即能方便机手的正常安装和拆卸操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种潜孔锤用液压底钳，包括主体架（2），其特征在于，还包括一对滑块（3）、拉杆架（1）、旋转支撑体（7）、支座（16）和转移支撑体（6）；所述主体架（2）在其中部具有纵向贯通的轴向通孔（8），主体架（2）内部在轴向通孔（8）的左右两侧开设有一对导向滑槽（5），导向滑槽（5）横向连通轴向通孔（8）和主体架（2）外侧的空间；在主体架（2）的后侧开设有连通轴向通孔（8）与外部空间的缺口（11）；一对滑块（3）分别横向滑动地设置在一对导向滑槽（5）内部的里侧，且于相对的一端开设有弧形凹槽A（12）；一对滑块（3）相背的一端分别与横向设置在一对导向滑槽（5）内部外侧的一对油缸（4）的活塞杆端连接，一对油缸（4）的缸筒端分别于一对导向滑槽（5）内部外侧与主体架（2）连接；所述拉杆架（1）的两端连接在主体架（2）上缺口（11）的左右两端；所述旋转支撑体（7）的中部铰接在拉杆架（1）的中部，旋转支撑体（7）长度方向的两端在转动过程中均会在拉杆架（1）的前侧形成凸起部，旋转支撑体（7）长度方向的两端分别为A支撑端（13）和B支撑端（14），A支撑端（13）端沿到与拉杆架（1）铰接点的距离大于B支撑端（14）到与拉杆架（1）铰接点的距离，且A支撑端（13）的端部设置有弧形凹槽B（15）；所述支座（16）位于轴向通孔（8）的前侧，且与缺口（11）相对地固定连接在主体架（2）的上部；所述转移支撑体（6）的连接端铰接在支座（16）后侧的下部，转移支撑体（6）的自由端端面上设置有弧形凹槽C（17）；转移支撑体（6）的自由端绕铰接点转动到水平状态时，转移支撑体（6）的自由端进入轴向通孔（8）内侧并形成支撑凸起；转移支撑体（6）的自由端绕铰接点转动到离轴向通孔（8）最远的位置时，转移支撑体（6）整体位于轴向通孔（8）外侧的前部。...

【技术特征摘要】
1.一种潜孔锤用液压底钳，包括主体架（2），其特征在于，还包括一对滑块（3）、拉杆架（1）、旋转支撑体（7）、支座（16）和转移支撑体（6）；所述主体架（2）在其中部具有纵向贯通的轴向通孔（8），主体架（2）内部在轴向通孔（8）的左右两侧开设有一对导向滑槽（5），导向滑槽（5）横向连通轴向通孔（8）和主体架（2）外侧的空间；在主体架（2）的后侧开设有连通轴向通孔（8）与外部空间的缺口（11）；一对滑块（3）分别横向滑动地设置在一对导向滑槽（5）内部的里侧，且于相对的一端开设有弧形凹槽A（12）；一对滑块（3）相背的一端分别与横向设置在一对导向滑槽（5）内部外侧的一对油缸（4）的活塞杆端连接，一对油缸（4）的缸筒端分别于一对导向滑槽（5）内部外侧与主体架（2）连接；所述拉杆架（1）的两端连接在主体架（2）上缺口（11）的左右两端；所述旋转支撑体（7）的中部铰接在拉杆架（1）的中部，旋转支撑体（7）长度方向的两端在转动过程中均会在拉杆架（1）的前侧形成凸起部，旋转支撑体（7）长度方向的两端分别为A支撑端（13）和B支撑端（14），A支撑端（13）端沿到与拉杆架（1）铰接点的距离大于B支撑端（14）到与拉杆架（1）铰接点的距离，且A支撑端（13）的端部设置有弧形凹槽B（15）；所述支座（16）位于轴向通孔（8）的前侧，且与缺口（11）相对地固定连接在主体架（2）的上部；所述转移支撑体（6）的连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小敏，贺广迎，任城钰，陈昆仑，
申请(专利权)人：徐州雷曼机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32