一种原油脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原油脱水设备，该原油脱水设备包括：设备本体、破乳装置和电脱水装置；设备本体内固定安装破乳装置和电脱水装置，破乳装置包括破乳箱和安装箱；破乳箱的顶部设有第一进油口，安装箱的内部设有超声波单元；破乳箱的内部设有至少一个搅拌单元，破乳箱上固定安装微量水分析仪；破乳箱的底部设有第一出油口；电脱水装置包括高压电箱，高压电箱上设有第二进油口，第二进油口与第一出油口通过连接管连接；高压电箱的顶部和底部设置第一电极，高压电箱的侧面设有出油管和出水管。利用搅拌单元和超声波单元实现了对原油的破乳工作，利用高压电箱内的第一电极实现了油水分离，从而达到在短时间内高效快速地对原油进行脱水的目的。

A Crude Oil Dehydration Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种原油脱水设备
本技术涉及石油开采
特别涉及一种原油脱水设备。
技术介绍
在原油生产开发过程中，从井中采出的原油一般都含有水，原油中的水多数含有盐类，而水中的盐类会加速原油开采设备、盛放容器和运输管线的腐蚀。而且，在石油炼制过程中，水和原油一起被加热时，水会迅速汽化膨胀，使得炼制设备内的压力急剧上升，影响炼制出的产品质量，严重时甚至发生爆炸。因此，需要对开采出来的原油进行脱水处理。现有的原油脱水设备大多是将原油输送至对原油进行脱水的脱水器内，然后将脱水器内的原油加热至一定温度，以降低原油的粘度，提高油水密度差，然后在重力作用下沉降达到油水分离进而脱水的目的。在石油炼制过程中，一般要求原油中的含水量不超过0.5％。但现有的原油脱水设备对原油进行脱水操作时耗费时间长、工作效率低，有时甚至达不到原油中含水量的要求，严重影响到后续原油生产效率。
技术实现思路
本技术提供了一种原油脱水设备，可解决短时间内高效快速地对原油脱水的问题。技术方案如下：一种原油脱水设备，所述原油脱水设备包括：设备本体、破乳装置和电脱水装置；所述设备本体内固定安装所述破乳装置和所述电脱水装置，所述破乳装置位于所述电脱水装置的上部；所述破乳装置包括破乳箱和安装箱，所述破乳箱的右侧外壁连接所述安装箱的左侧外壁；所述破乳箱的顶部设有用于输入原油和破乳剂的第一进油口，所述安装箱的内部设有用于通过所述破乳剂对所述原油进行破乳的超声波单元；所述破乳箱的内部设有至少一个用于搅拌所述原油和所述破乳剂的搅拌单元，所述破乳箱上固定安装用于监测所述原油中水分含量的微量水分析仪；所述破乳箱的底部设有第一出油口，所述第一出油口上设有第一电磁阀；所述第一电磁阀用于在所述原油中的水分含量低于预设阈值时，控制所述第一出油口将破乳后的原油输送至所述电脱水装置；所述电脱水装置包括高压电箱，所述高压电箱上设有用于输入所述破乳后的原油的第二进油口，所述第二进油口与所述第一出油口通过连接管连接；所述高压电箱的顶部和底部设置用于对所述破乳后的原油进行油水分离的第一电极，所述高压电箱的侧面设有出油管和出水管，所述出油管位于所述出水管上部，所述出油管上设有第二电磁阀，所述第二电磁阀用于控制所述出油管将脱水后的原油输出，所述出水管上设有第三电磁阀，所述第三电磁阀用于控制所述出水管将脱出的水分输出。在一种可能的实现方式中，所述电脱水装置还包括：整流箱；所述整流箱上设有用于输入所述破乳后的原油的第三进油口，所述连接管包括第一连接管和第二连接管，所述第三进油口与所述第一出油口通过所述第一连接管连接；所述整流箱上还设有用于输出再次破乳后的原油的第二出油口，所述第二出油口与所述第二进油口通过所述第二连接管连接；所述第二出油口上设有第四电磁阀，所述第四电磁阀用于控制所述第二出油口将所述再次破乳后的原油输出至所述第二进油口。所述整流箱内设有整流管，所述整流管的管壁设有接地线，所述整流管的内部设有用于对所述破乳后的原油进行再次破乳的第二电极，所述电极绝缘悬挂在所述整流管的中心。在一种可能的实现方式中，所述原油脱水设备还包括：减震底座、支撑柱和万向轮；所述设备本体的底部固定连接所述减震底座，所述减震底座的底部固定连接所述支撑柱，所述支撑柱的底部设有所述万向轮。在一种可能的实现方式中，所述支撑柱上设置有制动装置。在一种可能的实现方式中，所述减震底座包括：上底板、下底板、上减震片、下减震片、第一弹性固定板、第二弹性固定板和多个减震钢板；所述第一弹性固定板与所述上底板的左端和所述下底板的左端固定连接，所述第二弹性固定板与所述上底板的右端和所述下底板的右端固定连接；所述上底板的顶部与所述设备本体的底部固定连接，所述上底板的顶部与所述上减震片的顶部固定连接；所述下底板的底部与所述支撑柱固定连接，所述下底板的顶部与所述下减震片的底部固定连接；所述上减震片和所述下减震片之间部分设有所述多个减震钢板。在一种可能的实现方式中，每个减震钢板为弧形结构，且所述多个减震钢板对称设置在所述上减震片和所述下减震片之间。在一种可能的实现方式中，所述搅拌单元包括：搅拌电机、转轴、搅拌轴和多个搅拌叶；所述搅拌电机固定连接所述设备本体的顶部，所述搅拌电机的输出端固定连接所述转轴的输入端，所述转轴的输出端固定连接所述搅拌轴；所述搅拌轴上均匀设有所述多个搅拌叶。在一种可能的实现方式中，所述破乳箱的顶部还设有集气室，所述集气室上设置至少一个用于输出所述搅拌单元产生气体的出气口；所述集气室为圆锥形，所述出气口内安装有过滤装置。在一种可能的实现方式中，所述原油脱水设备还包括：用于控制所述超声波单元、所述微量水分析仪、所述搅拌单元、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述第三电磁阀的控制器；所述控制器设置在所述设备本体的外壁上，且所述控制器分别与超声波单元、所述微量水分析仪、所述搅拌单元、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述第三电磁阀电连接。在一种可能的实现方式中，所述控制器还用于控制所述第四电磁阀，且控制器与第四电磁阀电连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的原油脱水设备，将原油和破乳剂从第一进油口输送至破乳箱内，破乳箱内的搅拌单元对原油和破乳剂进行搅拌，同时超声波单元对破乳箱内的原油进行破乳工作，微量水分析仪对破乳箱内的原油进行水分监测，达到预设阈值时，第一电磁阀控制第一出油口将破乳后的原油经第二进油口输送至高压电箱，高压电箱内的第一电极对破乳后的原油进行油水分离，第二电磁阀控制出油管将脱水后的原油输出，第三电磁阀控制出水管将脱出的水分输出，从而实现了对原油的脱水。利用搅拌单元和超声波单元实现了对原油的破乳工作，利用高压电箱内的第一电极实现了油水分离，从而达到在短时间内高效快速地对原油进行脱水的目的。附图说明图1是本技术实施例提供的一种原油脱水设备的示意图；图2是本技术实施例提供的另一种原油脱水设备的示意图；图3是本技术实施例提供的另一种原油脱水设备的示意图；图4是本技术实施例提供的减震底座的示意图；图5是本技术实施例提供的另一种原油脱水设备的示意图。附图标记分别表示：1-设备本体，2-破乳装置，3-电脱水装置，4-破乳箱，5-安装箱，6-第一进油口，7-超声波单元，8-搅拌单元，801-搅拌电机，802-转轴，803-搅拌轴，804-搅拌叶，9-微量水分析仪，10-第一出油口，11-第一电磁阀，12-高压电箱，13-第二进油口，14-连接管，1401-第一连接管，1402-第二连接管，15-第一电极，1501-第一高压电极，1502-第二高压电极，16-出油管，17-出水管，18-第二电磁阀，19-第三电磁阀，20-整流箱，21-第三进油口，22-第二出油口，23-第四电磁阀，24-整流管，25-第二电极，26-减震底座，27-支撑柱，28-万向轮，29-制动装置，30-上底板，31-下底板，32-上减震片，33-下减震片，34-第一弹性固定板，35-第二弹性固定板，36-减震钢板，37-集气室，38-出气口，39-控制器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原油脱水设备，其特征在于，所述原油脱水设备包括：设备本体(1)、破乳装置(2)和电脱水装置(3)；所述设备本体(1)内固定安装所述破乳装置(2)和所述电脱水装置(3)，所述破乳装置(2)位于所述电脱水装置(3)的上部；所述破乳装置(2)包括破乳箱(4)和安装箱(5)，所述破乳箱(4)的右侧外壁连接所述安装箱(5)的左侧外壁；所述破乳箱(4)的顶部设有用于输入原油和破乳剂的第一进油口(6)，所述安装箱(5)的内部设有用于通过所述破乳剂对所述原油进行破乳的超声波单元(7)；所述破乳箱(4)的内部设有至少一个用于搅拌所述原油和所述破乳剂的搅拌单元(8)，所述破乳箱(4)上固定安装用于监测所述原油中水分含量的微量水分析仪(9)；所述破乳箱(4)的底部设有第一出油口(10)，所述第一出油口(10)上设有第一电磁阀(11)；所述第一电磁阀(11)用于在所述原油中的水分含量低于预设阈值时，控制所述第一出油口(10)将破乳后的原油输送至所述电脱水装置(3)；所述电脱水装置(3)包括高压电箱(12)，所述高压电箱(12)上设有用于输入所述破乳后的原油的第二进油口(13)，所述第二进油口(13)与所述第一出油口(10)通过连接管(14)连接；所述高压电箱(12)的顶部和底部设置用于对所述破乳后的原油进行油水分离的第一电极(15)，所述高压电箱(12)的侧面设有出油管(16)和出水管(17)，所述出油管(16)位于所述出水管(17)上部，所述出油管(16)上设有第二电磁阀(18)，所述第二电磁阀(18)用于控制所述出油管(16)将脱水后的原油输出，所述出水管(17)上设有第三电磁阀(19)，所述第三电磁阀(19)用于控制所述出水管(17)将脱出的水分输出。...

【技术特征摘要】
1.一种原油脱水设备，其特征在于，所述原油脱水设备包括：设备本体(1)、破乳装置(2)和电脱水装置(3)；所述设备本体(1)内固定安装所述破乳装置(2)和所述电脱水装置(3)，所述破乳装置(2)位于所述电脱水装置(3)的上部；所述破乳装置(2)包括破乳箱(4)和安装箱(5)，所述破乳箱(4)的右侧外壁连接所述安装箱(5)的左侧外壁；所述破乳箱(4)的顶部设有用于输入原油和破乳剂的第一进油口(6)，所述安装箱(5)的内部设有用于通过所述破乳剂对所述原油进行破乳的超声波单元(7)；所述破乳箱(4)的内部设有至少一个用于搅拌所述原油和所述破乳剂的搅拌单元(8)，所述破乳箱(4)上固定安装用于监测所述原油中水分含量的微量水分析仪(9)；所述破乳箱(4)的底部设有第一出油口(10)，所述第一出油口(10)上设有第一电磁阀(11)；所述第一电磁阀(11)用于在所述原油中的水分含量低于预设阈值时，控制所述第一出油口(10)将破乳后的原油输送至所述电脱水装置(3)；所述电脱水装置(3)包括高压电箱(12)，所述高压电箱(12)上设有用于输入所述破乳后的原油的第二进油口(13)，所述第二进油口(13)与所述第一出油口(10)通过连接管(14)连接；所述高压电箱(12)的顶部和底部设置用于对所述破乳后的原油进行油水分离的第一电极(15)，所述高压电箱(12)的侧面设有出油管(16)和出水管(17)，所述出油管(16)位于所述出水管(17)上部，所述出油管(16)上设有第二电磁阀(18)，所述第二电磁阀(18)用于控制所述出油管(16)将脱水后的原油输出，所述出水管(17)上设有第三电磁阀(19)，所述第三电磁阀(19)用于控制所述出水管(17)将脱出的水分输出。2.根据权利要求1所述的原油脱水设备，其特征在于，所述电脱水装置(3)还包括：整流箱(20)；所述整流箱(20)上设有用于输入所述破乳后的原油的第三进油口(21)，所述连接管(14)包括第一连接管(1401)和第二连接管(1402)，所述第三进油口(21)与所述第一出油口(10)通过所述第一连接管(1401)连接；所述整流箱(20)上还设有用于输出再次破乳后的原油的第二出油口(22)，所述第二出油口(22)与所述第二进油口(13)通过所述第二连接管(1402)连接；所述第二出油口(22)上设有第四电磁阀(23)，所述第四电磁阀(23)用于控制所述第二出油口(22)将所述再次破乳后的原油输出至所述第二进油口(13)；所述整流箱(20)内设有整流管(24)，所述整流管(24)的管壁设有接地线，所述整流管(24)的内部设有用于对所述破乳后的原油进行再次破乳的第二电极(25)，所述第二电极(25)绝缘悬挂在所述整流管(24)的中心。3.根据权利要求1所述的原油脱水设备，其特征在于，所述原油脱水设备还包括：减震底座(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立巍，沈雅婷，林杰，欧永红，李军，胡永亮，王小文，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11