一种废碱液处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废碱液处理装置，包括搅拌罐、阀门、管道、回收罐、运输带、焚烧炉、出烟口，所述搅拌罐在回收罐的左上方位置，与回收罐通过管道连接，所述阀门在管道上，所述运输带在回收罐的顶部位置，所述焚烧炉在回收罐的右侧，所述出烟口在焚烧炉的顶端，本实用新型专利技术能够很好的处理废碱液，减少废碱液对环境和人体的危害，循环利用资源，结构简单实用。

A Waste Alkali Liquor Treatment Unit

【技术实现步骤摘要】
一种废碱液处理装置
本技术属于化工设备
，具体涉及一种废碱液处理装置。
技术介绍
废碱液是在石油化工生产过程中，因采用NaOH溶液吸收H2S、碱洗油品和裂解气而产生的含有大量污染物的废液。由于含有硫化物和硫醇等无机和有机硫化物，因而废碱液具有难闻的恶臭气味。废碱液具有强碱性，若不经适当的预处理，高浓度的废碱液进入污水生化处理系统后，会抑制微生物的生长繁殖，严重时可使微生物大量死亡，从而影响污水处理场的正常运行和总排废水的达标排放，不及时处理会对环境和人体健康造成巨大危害。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种废碱液处理装置，能够很好的处理废碱液，减少废碱液对环境和人体的危害，循环利用资源，结构简单实用。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种废碱液处理装置，包括搅拌罐、阀门、管道、回收罐、运输带、焚烧炉、出烟口，所述搅拌罐在回收罐的左上方位置，与回收罐通过管道连接，所述阀门在管道上，所述运输带在回收罐的顶部位置，所述焚烧炉在回收罐的右侧，所述出烟口在焚烧炉的顶端。优选的，所述搅拌罐设置有废碱液进料口和沉淀剂进料口。优选的，所述搅拌罐包括搅拌轴、搅拌叶片、电机，所述搅拌轴连接在电机上，所述搅拌叶片连接在搅拌轴上。优选的，所述搅拌罐底面是倾斜的。优选的，所述运输带为网状运输带。优选的，所述出烟口设置有活性炭层。本技术的有益效果是：本技术能够很好的处理废碱液，减少废碱液对环境和人体的危害，循环利用资源，结构简单实用。附图说明图1本技术示意图。附图标记列表：1、搅拌罐，2、废碱液进料口，3、沉淀剂进料口，4、电机，5、搅拌轴，6、搅拌叶片，7、阀门，8、管道，9、回收罐，10、运输带，11、焚烧炉，12、出烟口，13、活性炭层。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参考图1，为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种废碱液处理装置，包括搅拌罐1、阀门7、管道8、回收罐9、运输带10、焚烧炉11、出烟口12，所述搅拌罐1在回收罐9的左上方位置，与回收罐9通过管道8连接，所述阀门7在管道8上，所述运输带10在回收罐9的顶部位置，所述焚烧炉11在回收罐9的右侧，所述出烟口12在焚烧炉11的，所述搅拌罐1设置有废碱液进料口2和沉淀剂进料口3，所述搅拌罐1包括搅拌轴5、搅拌叶片6、电机4，所述搅拌轴5连接在电机4上，所述搅拌叶片6连接在搅拌轴5，所述搅拌罐1底面是倾斜的，所述运输带10为网状运输带，所述出烟口12设置有活性炭层13。使用时，将废碱液和沉淀剂从进料口倒入搅拌罐中，搅拌一段时间后，将阀门打开，使搅拌后的废碱液通过管道流入回收罐，此时废碱液中的硫化物、有机物已经变为沉淀，而废碱液变为了再生废碱液，沉淀经运输带运输至焚烧炉，再生废碱液落入回收罐，可循环使用，沉淀经焚烧炉焚烧后转变为无害物质，焚烧产生的烟气经活性炭层净化后排放。本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废碱液处理装置，其特征在于，包括搅拌罐、阀门、管道、回收罐、运输带、焚烧炉、出烟口，所述搅拌罐在回收罐的左上方位置，与回收罐通过管道连接，所述阀门在管道上，所述运输带在回收罐的顶部位置，所述焚烧炉在回收罐的右侧，所述出烟口在焚烧炉的顶端。

【技术特征摘要】
1.一种废碱液处理装置，其特征在于，包括搅拌罐、阀门、管道、回收罐、运输带、焚烧炉、出烟口，所述搅拌罐在回收罐的左上方位置，与回收罐通过管道连接，所述阀门在管道上，所述运输带在回收罐的顶部位置，所述焚烧炉在回收罐的右侧，所述出烟口在焚烧炉的顶端。2.根据权利要求1所述的一种废碱液处理装置，其特征在于，所述搅拌罐设置有废碱液进料口和沉淀剂进料口。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国忠，陈永仕，周伟安，戴玲，
申请(专利权)人：江苏瑞洁环境工程科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32