一种全自动高速层绕机的离合棒系统技术方案

一种全自动高速层绕机的离合棒系统，属于卷绕装置技术领域，包括分割盘、绕线转轴、离合棒和右联动转轴；所述绕线转轴呈中空的圆柱状；绕线转轴横向设置，内部插设有离合棒；所述绕线转轴内壁设置有横向的滑动槽，所述离合棒外壁设置有嵌设于滑动槽的第一离合键；所述右联动转轴转动安装于右机架且与绕线工位的离合棒同轴设置；所述右联动转轴与离合棒为可离合式连接。本设备实现了绕线工位上的绕线转轴与右联动转轴的传动离合。通过设置本装置，使得多个工位协调动作，提升了绕线效率。

A Clutch Rod System of Fully Automatic High Speed Layer Winding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高速层绕机的离合棒系统
本技术属于卷绕装置
，特别涉及一种全自动高速层绕机的离合棒系统。
技术介绍
在二氧化碳气体保护焊丝的生产过程中，大盘工字轮上的焊丝需要按照标准重量分包到焊丝塑料盘上，用以完成焊丝的分包工序。层绕机又名精绕机、缠绕机、缠盘机，是将二氧化碳气体保护焊丝或其他金属丝线从大盘工字轮上分包缠绕到塑料盘上的设备。传统的层绕机，其绕线主轴通常由单侧动力驱动，绕线主轴带动塑料盘转动，实现绕线工序。层绕机，如果采用多工位，当绕线工位的塑料盘绕满之后，需要将该工位上的绕线主轴与传动轴相脱离，然后将其他工位上的绕线主轴与传动轴接合，实现不同的绕线主轴与传动轴的离合。因此，有必要研发一种全自动高速层绕机的离合棒系统，以实现上述功能。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种全自动高速层绕机的离合棒系统。为了达到上述目的，本技术采取了以下的技术方案。一种全自动高速层绕机的离合棒系统，包括分割盘、绕线转轴、离合棒和右联动转轴；所述绕线转轴呈中空的圆柱状；绕线转轴横向设置，内部插设有离合棒；所述绕线转轴内壁设置有横向的滑动槽，所述离合棒外壁设置有嵌设于滑动槽的第一离合键；所述右联动转轴转动安装于右机架且与绕线工位的离合棒同轴设置；所述右联动转轴与离合棒为可离合式连接。所述离合棒右端滑动嵌设于右联动转轴，所述离合棒右端设置有凸起的第二离合键；所述右联动转轴内壁设置有用以嵌设第二离合键的离合槽。所述分割盘设置有2~7个工位，每个工位上均转动安装有绕线转轴；所述绕线转轴以分割盘主轴为中心等角度均布于分割盘。所述绕线转轴外壁固定设置有左卡凸和右卡凸；所述绕线转轴和分割盘之间设置有绕线轴承套、绕线左轴承和绕线右轴承；所述绕线转轴左边外露于分割盘，用以穿设塑料盘；所述绕线轴承套外壁固定于分割盘，内壁卡触绕线左轴承和绕线右轴承；所述绕线左轴承左侧内圈顶触左卡凸，右侧外圈顶触绕线轴承套；所述绕线右轴承左侧外圈顶触绕线轴承套，右侧顶触右卡凸。所述绕线转轴左侧套设有塑料盘，所述塑料盘侧面开设插销孔；所述绕线转轴外壁固定套设有右拨盘；所述右拨盘左侧固定安装有用以插设于塑料盘销孔的拨销；左卡凸顶触右拨盘。所述绕线转轴和离合棒之间设置有水平的弹簧；所述弹簧左端顶触离合棒外壁的凸起，右端顶触绕线转轴。本设备实现了绕线工位上的绕线转轴与右联动转轴的传动离合：绕线时，右联动转轴通过离合棒带动绕线转轴旋转；换工位时，离合棒脱离右联动转轴。此时，左联动转轴与塑料盘存在间隙，离合棒与右机架存在间隙，分割盘旋转一定角度，将绕线已满的塑料盘转到下料工位上，以备后续进行下盘操作，将空的塑料盘从上盘工位上转到绕线工位上，以备进行下一个绕线工序。通过设置本装置，使得多个工位协调动作，提升了绕线效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：分割盘A001、绕线转轴A009、离合棒A010、第一离合键A011、左卡凸A012、右卡凸A013、绕线轴承套A014、绕线左轴承A015、绕线右轴承A016、第二离合键A017、弹簧A018、塑料盘A019、右拨盘A020、拨销A021、右联动转轴B104、左联动转轴B210、左拨盘B211、右机架C002。具体实施方式下面结合附图，对本技术作进一步详细说明。一种全自动高速层绕机的离合棒系统，包括分割盘A001、绕线转轴A009、离合棒A010、右联动转轴B104和左联动转轴B210。所述分割盘A001设置有2~7个工位，每个工位上均转动安装有绕线转轴A009；所述绕线转轴A009以分割盘主轴A002为中心等角度均布于分割盘A001。作为优选，所述分割盘A001设置有3个工位，每个工位上均转动安装有一绕线转轴A009，故共有3个绕线转轴A009；此时，当一个工位的绕线转轴A009上的塑料盘处于绕线操作时，其余两个工位可以分别进行上盘操作和下盘操作。因此，本设备，极大地节约了收线时间，提升了收线效率。作为另一种优选，当分割盘A001设置有2个工位，一个工位的绕线转轴A009上的塑料盘处于绕线操作时，另一个工位可以进行卸盘操作和上盘操作。当分割盘A001设置有4个以上工位，一个工位的绕线转轴A009上的塑料盘处于绕线操作时，剩余工位可以按需进行卸盘操作和上盘操作。所述绕线转轴A009呈中空的圆柱状；绕线转轴A009横向设置，内部插设有离合棒A010；所述绕线转轴A009内壁设置有横向的滑动槽，所述离合棒A010外壁设置有嵌设于滑动槽的第一离合键A011。离合棒A010可相对于绕线转轴A009横向滑动，同时，离合棒A010转动时，通过滑动槽和第一离合键A011的卡设结构，带动绕线转轴A009同步转动。具体的，所述绕线转轴A009外壁固定设置有左卡凸A012和右卡凸A013；所述绕线转轴A009和分割盘A001之间设置有绕线轴承套A014、绕线左轴承A015和绕线右轴承A016；所述绕线转轴A009左边外露于分割盘A001，用以穿设塑料盘A019；所述绕线轴承套A014外壁固定于分割盘A001，内壁卡触绕线左轴承A015和绕线右轴承A016；所述绕线左轴承A015左侧内圈顶触左卡凸A012，右侧外圈顶触绕线轴承套A014；所述绕线右轴承A016左侧外圈顶触绕线轴承套A014，右侧顶触右卡凸A013。轴承和轴承座的设置，实现了绕线转轴A009和分割盘A001之间的转动限位：绕线转轴A009既能实现相对于分割盘A001自转，又能实现相对于分割盘A001轴向定位。绕线转轴A009左侧套设有塑料盘A019，所述塑料盘A019侧面开设插销孔；所述绕线转轴A009外壁固定套设有右拨盘A020；所述右拨盘A020左侧固定安装有用以插设于塑料盘A019销孔的拨销A021；左卡凸A012顶触右拨盘A020，起到限位右拨盘A020的作用。当塑料盘A019受到向右的作用力的时候，塑料盘A019右侧贴合右拨盘A020，拨销A021插设于塑料盘A019销孔，使塑料盘A019、右拨盘A020和绕线转轴A009同步转动。所述绕线转轴A009和离合棒A010之间设置有水平的弹簧A018；所述弹簧A018左端顶触离合棒A010外壁的凸起，右端顶触绕线转轴A009。在弹簧A018的作用下，离合棒A010有一种向左移动的趋势。当离合棒A010没有受到向右作用力的时候，离合棒A010和右联动转轴B104是脱离的，这时分割盘A001是可以转动的，可以重置工位。所述右联动转轴B104转动安装于右机架C002且与绕线工位的离合棒A010同轴设置；所述右联动转轴B104与离合棒A010为可离合式连接。具体的，所述离合棒A010右端滑动嵌设于右联动转轴B104，所述离合棒A010右端设置有凸起的第二离合键A017；所述右联动转轴B104内壁设置有用以嵌设第二离合键A017的离合槽。所述左联动转轴B210右端设置有左拨盘B211。所述左联动转轴B210、右联动转轴B104与绕线工位的绕线转轴A009同轴设置。本设备工作时，分割盘A001旋转一定角度，使得一个工位落于绕线工位上。绕线工位，进行层绕工序，其余工位，可以进行上盘和/或下盘工序。此时，绕线工位的绕线转轴A009、左联动转轴B210、右联动转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高速层绕机的离合棒系统，其特征在于，包括分割盘（A001）、绕线转轴（A009）、离合棒（A010）和右联动转轴（B104）；所述绕线转轴（A009）呈中空的圆柱状；绕线转轴（A009）横向设置，内部插设有离合棒（A010）；所述绕线转轴（A009）内壁设置有横向的滑动槽，所述离合棒（A010）外壁设置有嵌设于滑动槽的第一离合键（A011）；所述右联动转轴（B104）转动安装于右机架（C002）且与绕线工位的离合棒（A010）同轴设置；所述右联动转轴（B104）与离合棒（A010）为可离合式连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动高速层绕机的离合棒系统，其特征在于，包括分割盘（A001）、绕线转轴（A009）、离合棒（A010）和右联动转轴（B104）；所述绕线转轴（A009）呈中空的圆柱状；绕线转轴（A009）横向设置，内部插设有离合棒（A010）；所述绕线转轴（A009）内壁设置有横向的滑动槽，所述离合棒（A010）外壁设置有嵌设于滑动槽的第一离合键（A011）；所述右联动转轴（B104）转动安装于右机架（C002）且与绕线工位的离合棒（A010）同轴设置；所述右联动转轴（B104）与离合棒（A010）为可离合式连接。2.如权利要求1所述的一种全自动高速层绕机的离合棒系统，其特征在于，所述离合棒（A010）右端滑动嵌设于右联动转轴（B104），所述离合棒（A010）右端设置有凸起的第二离合键（A017）；所述右联动转轴（B104）内壁设置有用以嵌设第二离合键（A017）的离合槽。3.如权利要求1所述的一种全自动高速层绕机的离合棒系统，其特征在于，所述分割盘（A001）设置有2~7个工位，每个工位上均转动安装有绕线转轴（A009）；所述绕线转轴（A009）以分割盘主轴（A002）为中心等角度均布于分割盘（A001）。4.如权利要求1所述的一种全自动高速层绕机的离合棒系统，其特征在于，所述绕线转轴（A009）外壁固定设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁关兴，
申请(专利权)人：杭州星冠机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33