一种原料计量型混凝土出料装置制造方法及图纸

技术编号:21771013 阅读:32 留言:0更新日期:2019-08-03 21:23
本实用新型专利技术公开了一种原料计量型混凝土出料装置,包括支撑架、载料斗、第一承托板、接料机构及出料机构,本实用新型专利技术提供的原料计量型混凝土出料装置,包括可以根据车辆高度来调整长度的接料机构以及可以上下移动的出料机构,当车辆较高时,向上移动出料斗,出料斗顶住接料筒使接料筒调整至合适长度,而当车辆较低时,出料斗向下移动,接料筒则伸长至合适的长度,不管接料筒收缩还是伸长至最大长度,接料筒与出料斗均相互连接,从而保证混凝土顺利安全出料,且通过将出料斗下降至最低高度,可方便工作人员多出料斗进行清洗,本实用新型专利技术既可根据车辆的高度来调整出料口高度,又能及时的对出料斗进行清洁,提高使用寿命。

A Material Metering Concrete Discharge Device

【技术实现步骤摘要】
一种原料计量型混凝土出料装置
本技术涉及混凝土
,具体涉及一种原料计量型混凝土出料装置。
技术介绍
混凝土搅拌站在城建、市政、水电、道路工程中广泛的应用,所生产的混凝土需要通过运输车辆运输到不同的工程现场,因此需要适应不同的运输车辆,如混凝土罐车根据生产厂家和容量的不同,进料口高度在3.5-4米之间,而工程用自卸车的高度一般在3.5米一下,而工程翻斗车高度只有2米左右,因此为了防止混凝土在装车过程中抛洒溅料,需要在混凝土储料斗下面安装出料装置,目前一般的做法是在出料口加装柔性的橡胶套筒,根据车辆高度的不同,来调节车辆的停放位置,使橡胶套筒进入进料口的深度保持一致,但由于橡胶套筒材质柔软,遇到高度较高的车辆时,橡胶套筒要有一个倾斜度才能使进入进料口的深度一致,这就导致落料过程中橡胶套筒不断承受混凝土的重量拉力,降低橡胶套筒的使用寿命,且搅拌车接料完成后,粘附在橡胶套筒内的大量混凝土不容易清洁,若无法及时清洁导致凝结则降低橡胶套筒的使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题在于提供一种原料计量型混凝土出料装置。为达此目的,本技术采用以下技术方案:本技术提供了一种原料计量型混凝土出料装置,包括支撑架、载料斗、第一承托板、接料机构及出料机构,所述第一承托板架设于所述支撑架顶端,所述第一承托板的中心开设有承托孔,所述载料斗的顶端半径大于所述承托孔,所述载料斗从底部贯穿所述承托孔并与所述承托孔内壁焊接固定;所述接料机构位于所述载料斗下方,所述接料机构包括承重板及接料筒,所述接料筒包括从上往下水平等间距设置的多个圆筒,且所述多个圆筒的半径从上往下逐渐增大,每两个相近的圆筒之间均通过橡胶套相连接,各所述橡胶套的顶端与位于上方的所述圆筒的底端密封粘接,而所述橡胶套的底端则与位于下方的所述圆筒的顶端密封粘接,所述承重板的中心开设有第一通孔,所述接料筒最顶端的所述圆筒的外径等于所述第一通孔半径,所述接料筒顶端贯穿所述第一通孔并与所述第一通孔内壁焊接固定,所述承重板水平设置并与所述支撑架的内壁焊接固定,所述载料斗底端的排料口半径小于所述第一通孔半径,且所述排料口伸入所述通孔内;所述出料机构包括出料斗、第二承托板及滑轨,所述第二承托板中心开设第二通孔,所述出料斗的顶端外壁与所述第二通孔内壁焊接固定,所述滑轨的数量至少为3条,各所述滑轨竖直设置并固定于所述支撑架内壁,所述第二承托板水平设置,所述第二承托板的边缘与所述滑轨上的电动滑块焊接固定,所述出料斗底部焊接有出料管,所述出料管底端枢接有启闭门。在本技术较佳地技术方案中,所述接料机构还包括至少3条长度相一致的链条,所述接料筒的底端外壁焊接有至少3个连接耳,所述链条的底端连接所述连接耳,所述链条的顶端连接所述承重板底部,各所述链条竖直设置。在本技术较佳地技术方案中,所述接料机构还包括导流筒,所述导流筒位于所述接料筒内部,所述导流筒外壁与所述接料筒的顶端内壁焊接固定,所述导流筒的长度为所述接料筒最大长度的二分之一。在本技术较佳地技术方案中,所述支撑架为圆筒形支撑架,所述支撑架的顶端面上环绕设置有至少三个称重传感器,所述第一承托板置于所述称重传感器上端。在本技术较佳地技术方案中,所述出料斗外侧壁均匀设置有多个空气锤。本技术的有益效果为:本技术提供的原料计量型混凝土出料装置,包括可以根据车辆高度来调整长度的接料机构以及可以上下移动的出料机构,当车辆较高时,向上移动出料斗,出料斗顶住接料筒使接料筒调整至合适长度,而当车辆较低时,出料斗向下移动,接料筒则伸长至合适的长度,不管接料筒收缩还是伸长至最大长度,接料筒与出料斗均相互连接,从而保证混凝土顺利安全出料,且通过将出料斗下降至最低高度,可方便工作人员多出料斗进行清洗,本技术既可根据车辆的高度来调整出料口高度,又能及时的对出料斗进行清洁,提高使用寿命。附图说明图1为本技术的混凝土出料装置结构示意图;图2为本技术的接料筒结构示意图。图中:1、支撑架;2、载料斗;21、排料口;3、第一承托板;31、承托孔;4、接料机构;41、承重板;411、第一通孔;42、接料筒;421、圆筒;422、橡胶套;423、连接耳;43、链条;44、导流筒;5、出料机构;51、出料斗;511、出料管;512、启闭门;52、第二承托板;521、第二通孔;53、滑轨;531、电动滑块;6、称重传感器;7、空气锤。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例详细说明:如图1所示,实施例中提供了一种原料计量型混凝土出料装置,包括支撑架1、载料斗2、第一承托板3、接料机构4及出料机构5,所述第一承托板3架设于所述支撑架1顶端,所述第一承托板3的中心开设有承托孔31,所述载料斗2的顶端半径大于所述承托孔31,所述载料斗2从底部贯穿所述承托孔31并与所述承托孔31内壁焊接固定;所述接料机构4位于所述载料斗2下方,所述接料机构4包括承重板41及接料筒42,所述接料筒42包括从上往下水平等间距设置的多个圆筒421,且所述多个圆筒421的半径从上往下逐渐增大,每两个相近的圆筒421之间均通过橡胶套422相连接,各所述橡胶套422的顶端与位于上方的所述圆筒421的底端密封粘接,而所述橡胶套422的底端则与位于下方的所述圆筒421的顶端密封粘接,所述承重板41的中心开设有第一通孔411,所述接料筒42最顶端的所述圆筒421的外径等于所述第一通孔411半径,所述接料筒42顶端贯穿所述第一通孔411并与所述第一通孔411内壁焊接固定,所述承重板41水平设置并与所述支撑架1的内壁焊接固定,所述载料斗2底端的排料口21半径小于所述第一通孔411半径,且所述排料口21伸入所述通孔内;所述出料机构5包括出料斗51、第二承托板52及滑轨53,所述第二承托板52中心开设第二通孔521,所述出料斗51的顶端外壁与所述第二通孔521内壁焊接固定,所述滑轨53的数量至少为3条,各所述滑轨53竖直设置并固定于所述支撑架1内壁,所述第二承托板52水平设置,所述第二承托板52的边缘与所述滑轨53上的电动滑块531焊接固定,所述出料斗51底部焊接有出料管511,所述出料管511底端枢接有启闭门512。本技术提供的原料计量型混凝土出料装置,包括可以根据车辆高度来调整长度的接料机构4以及可以上下移动的出料机构5,当车辆较高时,向上移动出料斗51,出料斗51顶住接料筒42使接料筒42调整至合适长度,而当车辆较低时,出料斗51向下移动,接料筒42则伸长至合适的长度,不管接料筒42收缩还是伸长至最大长度,接料筒42与出料斗51均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料计量型混凝土出料装置,其特征在于:包括支撑架(1)、载料斗(2)、第一承托板(3)、接料机构(4)及出料机构(5),所述第一承托板(3)架设于所述支撑架(1)顶端,所述第一承托板(3)的中心开设有承托孔(31),所述载料斗(2)的顶端半径大于所述承托孔(31),所述载料斗(2)从底部贯穿所述承托孔(31)并与所述承托孔(31)内壁焊接固定;所述接料机构(4)位于所述载料斗(2)下方,所述接料机构(4)包括承重板(41)及接料筒(42),所述接料筒(42)包括从上往下水平等间距设置的多个圆筒(421),且所述多个圆筒(421)的半径从上往下逐渐增大,每两个相近的圆筒(421)之间均通过橡胶套(422)相连接,各所述橡胶套(422)的顶端与位于上方的所述圆筒(421)的底端密封粘接,而所述橡胶套(422)的底端则与位于下方的所述圆筒(421)的顶端密封粘接,所述承重板(41)的中心开设有第一通孔(411),所述接料筒(42)最顶端的所述圆筒(421)的外径等于所述第一通孔(411)半径,所述接料筒(42)顶端贯穿所述第一通孔(411)并与所述第一通孔(411)内壁焊接固定,所述承重板(41)水平设置并与所述支撑架(1)的内壁焊接固定,所述载料斗(2)底端的排料口(21)半径小于所述第一通孔(411)半径,且所述排料口(21)伸入所述第一通孔(411)内;所述出料机构(5)包括出料斗(51)、第二承托板(52)及滑轨(53),所述第二承托板(52)中心开设第二通孔(521),所述出料斗(51)的顶端外壁与所述第二通孔(521)内壁焊接固定,所述滑轨(53)的数量至少为3条,各所述滑轨(53)竖直设置并固定于所述支撑架(1)内壁,所述第二承托板(52)水平设置,所述第二承托板(52)的边缘与所述滑轨(53)上的电动滑块(531)焊接固定,所述出料斗(51)底部焊接有出料管(511),所述出料管(511) 底端枢接有启闭门(512)。...

【技术特征摘要】
1.一种原料计量型混凝土出料装置,其特征在于:包括支撑架(1)、载料斗(2)、第一承托板(3)、接料机构(4)及出料机构(5),所述第一承托板(3)架设于所述支撑架(1)顶端,所述第一承托板(3)的中心开设有承托孔(31),所述载料斗(2)的顶端半径大于所述承托孔(31),所述载料斗(2)从底部贯穿所述承托孔(31)并与所述承托孔(31)内壁焊接固定;所述接料机构(4)位于所述载料斗(2)下方,所述接料机构(4)包括承重板(41)及接料筒(42),所述接料筒(42)包括从上往下水平等间距设置的多个圆筒(421),且所述多个圆筒(421)的半径从上往下逐渐增大,每两个相近的圆筒(421)之间均通过橡胶套(422)相连接,各所述橡胶套(422)的顶端与位于上方的所述圆筒(421)的底端密封粘接,而所述橡胶套(422)的底端则与位于下方的所述圆筒(421)的顶端密封粘接,所述承重板(41)的中心开设有第一通孔(411),所述接料筒(42)最顶端的所述圆筒(421)的外径等于所述第一通孔(411)半径,所述接料筒(42)顶端贯穿所述第一通孔(411)并与所述第一通孔(411)内壁焊接固定,所述承重板(41)水平设置并与所述支撑架(1)的内壁焊接固定,所述载料斗(2)底端的排料口(21)半径小于所述第一通孔(411)半径,且所述排料口(21)伸入所述第一通孔(411)内;所述出料机构(5)包括出料斗(51)、第二承托板(52)及滑轨(53),所述第二承托板(52)中心开设第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李先民
申请(专利权)人:南昌金轩科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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