一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置制造方法及图纸

一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置，包括底座和若干销钉夹，若干销钉夹位于底座上；所述底座上设有与若干销钉夹相适配的若干销钉槽，一个销钉槽对应一个销钉夹；所述销钉夹为中空结构，且销钉夹的顶部和底部均为开口状，销钉夹底部与销钉槽相抵；与现有技术相比，有效解决了重组竹材生产过程中手工放置销钉效率低、劳动强度大且销钉位置不准确的问题，大大提高了生产效率，节省了劳动力，降低了生产成本，可实现重组竹材装模的连续化生产。

A pin automatic positioning device for Reconstituted Bamboo cold press

【技术实现步骤摘要】
一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置
本技术属于木材加工附属机械
，尤其是涉及一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置。
技术介绍
重组竹材又称重组竹或竹材重组材，是竹材人造板的一种，是我国研究人员最先自主研发且拥有自主知识产权并形成了产业化的一个主要竹材产品。重组竹材生产用原料主要是资源丰富且生长周期短的竹材，其最大特点是充分合理利用竹材的固有特性，又大大提高了竹材利用率，相比于其他竹产品重组竹材的原料利用率可达到90%以上。我国对重组竹材的研究和利用一直领先于全世界。重组竹材成型工艺分为先冷压后热固化成型和直接热压固化成型两种。目前重组竹材生产厂企业普遍采用先冷压后热固化成型方法。近几年，冷压热固化成型设备不断更新升级，自动化水平大大提高，现有技术已实现了称重、放模、装料、锁模、拆模等工序的自动化或半自动化生产，降低了用工成本，提高了生产效率。但仍缺乏整套的重组竹材自动化成型生产流水线，特别是在模具销钉锁模工序中，销钉的放置仍采用人工先将销钉用手放置在冷压机旁边的销钉槽中，再由人工或气压推杆将销钉推入模具，对模具进行整体固定。每一个重组竹材模具装模固定都要工人放置一次销钉，用工量大，生产效率低，劳动强度大而且对销钉放置位置不够精确。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种安装方便、生产效率高、入位准确的重组竹材冷压机销钉自动入位装置。为了达到以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置，包括底座和若干销钉夹，若干销钉夹位于底座上；所述底座上设有与若干销钉夹相适配的若干销钉槽，一个销钉槽对应一个销钉夹；所述销钉夹为中空结构，且销钉夹的顶部和底部均为开口状，销钉夹底部与销钉槽相抵。作为本技术的一种优选方案，所述销钉夹包括相对设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板与第二侧板之间连有第一连接板和第二连接板。作为本技术的一种优选方案，所述第一侧板、第二侧板、第一连接板和第二连接板形成矩形结构。作为本技术的一种优选方案，所述第一连接板底部设有第一开口，第二连接板底部设有第二开口，第一开口和第二开口位于同一直线上。作为本技术的一种优选方案，所述第一连接板和第二连接板顶部设有连接件，且连接件位于第一侧板和第二侧板两侧。作为本技术的一种优选方案，所述第一侧板和第二侧板上设有通孔。作为本技术的一种优选方案，所述连接件包括U型架和螺栓，通过螺栓固定连接U型架和连接板。作为本技术的一种优选方案，所述U型架上设有两个螺栓，且两个螺栓竖向设置，两个螺栓之间存在一定的间隙。作为本技术的一种优选方案，所述U型架的两个螺栓之间设有连接杆，连接杆底部与螺栓相抵。作为本技术的一种优选方案，所述连接杆连接底座上的若干销钉夹。本技术的有益效果是：与现有技术相比，有效解决了重组竹材生产过程中手工放置销钉效率低、劳动强度大且销钉位置不准确的问题，大大提高了生产效率，节省了劳动力，降低了生产成本，可实现重组竹材装模的连续化生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是销钉夹的结构示意图；图3是销钉夹的主视图；图4是销钉夹的俯视图；图中附图标记：底座1，销钉槽1-1，销钉夹2，第一侧板2-1，第二侧板2-2，第一连接板2-3，第二连接板2-4，第一开口2-5，第二开口2-6，连接件2-7，U型架2-8，螺栓2-9，通孔2-10，连接杆3，销钉4。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1-4所示，一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置，包括底座1和多个销钉夹2，多个销钉夹2位于底座1上；底座1上设有与多个销钉夹2相适配的多个销钉槽1-1，一个销钉槽1-1对应一个销钉夹2；销钉夹2为中空结构，且销钉夹2的顶部和底部均为开口状，销钉夹2底部与销钉槽1-1相抵。多个销钉夹2平行设置，且销钉夹2之间的距离根据销钉槽1-1之间的距离进行调节，通过改变销钉槽1-1之间的距离来对销钉夹2之间的距离进行调整，销钉夹2的数量根据冷压机和模具销钉孔进行调整。销钉夹2包括相对设置的第一侧板2-1和第二侧板2-2，第一侧板2-1与第二侧板2-2之间连有第一连接板2-3和第二连接板2-4，第一侧板2-1、第二侧板2-2、第一连接板2-3和第二连接板2-4形成矩形结构，第一侧板2-1、第二侧板2-2、第一连接板2-3和第二连接板2-4的高度相同，同时第一侧板2-1、第二侧板2-2、第一连接板2-3和第二连接板2-4之间固定连接，且第一侧板2-1、第二侧板2-2、第一连接板2-3和第二连接板2-4为一体成型，使得销钉夹2整体具有较高的强度和稳定性。销钉夹2为扁形长方体，清洁光滑平整，两面中间镂空，可用于观察销钉4在销钉夹2内的情况，销钉夹2的四个角上设置弧形倒角，用于避免操作人员的划伤且利于清洁，矩形结构的尺寸与销钉4的尺寸相适配，销钉夹2内部用于储存销钉4，销钉夹2内可同时装载多枚销钉4并在销钉夹2内呈水平平行排列，销钉夹2的矩形结构内部尺寸的长度和宽度比销钉4的长度和直径大5mm-10mm，高度视冷压机情况而定。第一连接板2-3底部设有第一开口2-5，第二连接板2-4底部设有第二开口2-6，第一开口2-5和第二开口2-6位于同一直线上，销钉夹2顶部和底部均为开放式，销钉夹2垂直置于底座1的销钉槽1-1上面，销钉夹2底部接触底座1的销钉槽1-1两侧进行镂空，形成第一开口2-5和第二开口2-6，与销钉槽1-1对齐后，在高度上形成比销钉4直径大4mm～8mm的孔，其中销钉夹2底部与销钉槽1-1接触部分靠外边地方镂空20mm～50mm，以确保自动装销锁模装置的气压推杆能顺利将销钉4推进模具。一次性将多个销钉4放入销钉夹2，当气压推杆通过销钉夹2下方的孔将销钉4准确推入模具，完成销钉4装模退回原位置后，销钉夹2内的销钉4通过自重力自动下降，将一个销钉4准确放入销钉槽1-1，销钉夹1-1内销钉4不足时及时补足销钉4，达到生产中销钉4连续自动准确入位的效果，销钉4装入销钉夹2后其圆锥形部分朝里，便于冷压机对销钉4的推送，且推入模具后要完全在模具外面。第一侧板2-1和第二侧板2-2上设有通孔2-10，通孔2-10的长度小于销钉4的长度，使得销钉4不会通过通孔2-10掉出，同时便于操作人员更加之间的观察销钉夹2内的销钉4情况，使得操作人员能更准确的对销钉4的平衡性和数量进行调节。第一连接板2-3和第二连接板2-4顶部设有连接件2-7，且连接件2-7位于第一侧板2-1和第二侧板2-2两侧，连接件2-7包括U型架2-8和螺栓2-9，通过螺栓2-9固定连接U型架2-8和连接板，U型架2-8上设有两个螺栓2-9，且两个螺栓2-9竖向设置，两个螺栓2-9之间存在一定的间隙，U型架2-8的两个螺栓2-9之间设有连接杆3，连接杆3底部与螺栓2-9相抵，连接杆3连接底座1上的所有销钉夹2。连接件2-7是安装在销钉夹2顶部的金属固定件，呈U字形，连接件2-7平行的两个壁上有两对螺纹孔，螺纹孔尺寸和间距与销钉夹2上的螺纹孔一致。螺栓2-9包括将连接件2-7安装在销钉夹2上的螺栓和螺母，固定螺栓头呈扁平的圆弧状，与销钉夹2装配的时候，固定螺栓头部在销钉夹2内侧的凹槽内，两个螺栓2-9同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置，其特征在于，包括底座（1）和若干销钉夹（2），若干销钉夹（2）位于底座（1）上；所述底座（1）上设有与若干销钉夹（2）相适配的若干销钉槽（1‑1），一个销钉槽（1‑1）对应一个销钉夹（2）；所述销钉夹（2）为中空结构，且销钉夹（2）的顶部和底部均为开口状，销钉夹（2）底部与销钉槽（1‑1）相抵。

【技术特征摘要】
1.一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置，其特征在于，包括底座（1）和若干销钉夹（2），若干销钉夹（2）位于底座（1）上；所述底座（1）上设有与若干销钉夹（2）相适配的若干销钉槽（1-1），一个销钉槽（1-1）对应一个销钉夹（2）；所述销钉夹（2）为中空结构，且销钉夹（2）的顶部和底部均为开口状，销钉夹（2）底部与销钉槽（1-1）相抵。2.根据权利要求1所述的一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置，其特征在于，所述销钉夹（2）包括相对设置的第一侧板（2-1）和第二侧板（2-2），第一侧板（2-1）与第二侧板（2-2）之间连有第一连接板（2-3）和第二连接板（2-4）。3.根据权利要求2所述的一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置，其特征在于，所述第一侧板（2-1）、第二侧板（2-2）、第一连接板（2-3）和第二连接板（2-4）形成矩形结构。4.根据权利要求3所述的一种重组竹材冷压机销钉自动入位装置，其特征在于，所述第一连接板（2-3）底部设有第一开口（2-5），第二连接板（2-4）底部设有第二开口（2-6），第一开口（2-5）和第二开口（2-6）位于同一直线上。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建，龚正，袁少飞，王洪艳，李琴，徐康，
申请(专利权)人：浙江省林业科学研究院，
类型：新型
国别省市：浙江,33