一种粗纱段彩纱的纺纱工艺制造技术

技术编号:21765232 阅读:71 留言:0更新日期:2019-08-03 19:57
本发明专利技术涉及纺纱技术领域,公开了一种粗纱段彩纱的纺纱工艺,一种粗纱段彩纱的纺纱工艺,包括如下步骤,步骤(1):和毛:首先将和毛油剂渗入到主条原棉和辐条原棉中;步骤(2):清花工序:采用圆盘抓棉机对主条原棉和辐条原棉进行抓取放入到多仓混棉机中,然后再采用混开棉机将不同成分的主条原棉和辐条原棉分别进行混合和疏松;步骤(3):梳棉工序:将上一序制成卷状的主条棉卷和辐条棉卷通过管道输送到棉箱中,然后经过梳棉机进行梳理,形成均匀的混合生条,混合生条湿定量为15g/5m‑25g/5m;步骤(4):并条工序;步骤(5):粗纱工序;步骤(6):细纱工序;步骤(7):络筒工序。本发明专利技术的优点是:产品质量高,速度快,产量高。

A Spinning Process of Roving Staple Yarn

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱段彩纱的纺纱工艺
本专利技术涉及纺纱
,具体是一种粗纱段彩纱的纺纱工艺。
技术介绍
色纺粗纱段彩的研究,结合细纱段彩,把色纺纱的层次感和立体感扩大化,是一种不仅有粗细变化,而且还有两种以上色彩分布变化的新型色纺复合纱线,形成一种段染效果。中国专利(公告号:CN106400228A,公告日:2017.02.15)公开了一种高效纺纱工艺包括如下步骤:步骤1:梳棉工序:将原料经过管道进入棉箱后喂入梳棉机,经梳理后获得均匀的生条,生条的定量为20g/5m至30g/5m;步骤2:并条工序:将步骤1中获得的生条喂入并条机,经罗拉牵伸获得头并条子,将头并条子再次喂入并条机,进行二并,得到均匀的熟条,并条定量为20g/5m至30g/5m;步骤3:粗纱工序:用粗纱机通过牵伸和加捻把步骤2中获得的熟条制成粗纱,并把粗纱卷绕成一定的卷装,粗纱定量为4.0g/10m至6.0g/10m;步骤4:细纱工序;步骤5:自络工序。但是该工艺没有对产品原料进行相应的处理导致清花、梳棉、并条工序无法保证质量,并且重点控制重量不匀率,无法保证加彩均匀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种粗纱段彩纱的纺纱工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗纱段彩纱的纺纱工艺,其特征在于,包括如下步骤,步骤(1):和毛:首先将和毛油剂渗入到主条原棉和辐条原棉中;步骤(2):清花工序:采用圆盘抓棉机对主条原棉和辐条原棉进行抓取放入到多仓混棉机中,然后再采用混开棉机将不同成分的主条原棉和辐条原棉分别进行混合和疏松,将其中的杂质与原棉进行分离,然后通过使用振动棉箱给棉机向单打手成卷机提供主条原棉和辐条原绵,主条棉卷和辐条棉卷定量为300g/5m‑400g/5m;步骤(3):梳棉工序:将上一序制成卷状的主条棉卷和辐条棉卷通过管道输送到棉箱中,然后经过梳棉机进行梳理,形成均匀的混合生条,混合生条湿定量为15g/5m‑25g/5m;步骤(4):并条...

【技术特征摘要】
1.一种粗纱段彩纱的纺纱工艺,其特征在于,包括如下步骤,步骤(1):和毛:首先将和毛油剂渗入到主条原棉和辐条原棉中;步骤(2):清花工序:采用圆盘抓棉机对主条原棉和辐条原棉进行抓取放入到多仓混棉机中,然后再采用混开棉机将不同成分的主条原棉和辐条原棉分别进行混合和疏松,将其中的杂质与原棉进行分离,然后通过使用振动棉箱给棉机向单打手成卷机提供主条原棉和辐条原绵,主条棉卷和辐条棉卷定量为300g/5m-400g/5m;步骤(3):梳棉工序:将上一序制成卷状的主条棉卷和辐条棉卷通过管道输送到棉箱中,然后经过梳棉机进行梳理,形成均匀的混合生条,混合生条湿定量为15g/5m-25g/5m;步骤(4):并条工序:将步骤(3)中获得的混合生条放入到并条机中,经罗拉牵伸获得头并条子,将头并条子再次放入并条机,进行二并,然后再次放入到并条机中进行末并,从而得到均匀的熟条,并条定量为15g/5m-25g/5m;步骤(5):粗纱工序:把步骤(4)中的熟条通过粗砂机的牵伸和加捻制成粗纱,然后再把粗纱缠绕成卷装结构,粗纱湿定量为3g/5m-8g/5m;步骤(6):细纱工序:细纱机把步骤(5)中的粗纱经过牵伸、加捻、卷绕成细纱;步骤(7):络筒工序:在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张书峰凌先瑞孔聪王延永李洋钟军陈启升
申请(专利权)人:山东联润色纺科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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