高能球磨制备高熵合金型电催化析氧反应催化剂的方法技术

技术编号:21765102 阅读:45 留言:0更新日期:2019-08-03 19:55
高能球磨制备高熵合金型电催化析氧反应催化剂的方法,本发明专利技术涉及电催化析氧反应催化剂的制备方法。本发明专利技术是要解决现有的电催化析氧反应催化剂的制备方法复杂、成本高的技术问题。本发明专利技术的方法:一、称取主体过渡金属粉末、辅助过渡金属粉末和碳纳米管混合均匀,得到混合粉;二、将混合加入到高能球磨机中,以600~1000转/分的转速进行球磨,每球磨10~15分钟暂停10~15分,球磨共进行4~12小时,得到高熵合金型电催化析氧反应催化剂。本发明专利技术的高熵合金型电催化析氧反应催化剂的过电势为264~277mV,在长达12小时之久时,依然能表现出稳定的催化性能。

Preparation of High Entropy Alloy Catalyst for Oxygen Evolution by High Energy Ball Milling

【技术实现步骤摘要】
高能球磨制备高熵合金型电催化析氧反应催化剂的方法
本专利技术涉及电催化析氧反应催化剂的制备方法。
技术介绍
氢能是未来有望替代传统化石燃料的重要清洁能源。水的分解反应产生氢气和氧气的是氢能重要的化学过程之一。电催化分解水的阳极反应中具有较高的过电位,同时也是能量消耗高的过程,是电催化分解水等能量储存及转换效率提高的巨大障碍。目前使用的氧析出反应催化剂主要为Pt、Ir、Ru等贵金属基氧化物,RuO2催化剂的过电势为279mV,稳定的活跃催化时间大概在4小时,这被广泛认为是性能优异的析氧反应催化剂的评判标准。但由于贵金属储量过少,造价过高,不利于大面积应用于能源产业。近来关于非贵金属的氧析出反应催化剂的研究表明,过渡金属镍和钴由于自身结构特点具有替代贵金属的可能,如申请号为201710090574.6的中国专利公开了一种碱性析氧反应电催化剂的制备方法,要经过水热反应和煅烧处理等步骤完成,操作复杂,成本仍居高不下。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有的电催化析氧反应催化剂的制备方法复杂、成本高的技术问题,而提供高能球磨制备高熵合金型电催化析氧反应催化剂的方法。本专利技术的高能球磨制备高熵合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高能球磨制备高熵合金型电催化析氧反应催化剂的方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:一、称取主体过渡金属粉末、辅助过渡金属粉末和碳纳米管混合均匀,得到混合粉,其中主体过渡金属粉末为Fe、Co、Ni和Mn的混合粉末,其中Fe、Co、Ni和Mn的摩尔比为1:(0.9~1.1):(0.9~1.1):(0.9~1.1);辅助过渡金属粉末为Cr粉末或Sn粉末;Fe粉末与辅助过渡金属粉末的摩尔比为1:(0.9~1.1);主体过渡金属粉末与辅助过渡金属粉末的总质量与碳纳米管的质量的比为(8~9):1;二、将混合加入到高能球磨机中,以600~1000转/分的转速进行球磨,每球磨10~15分钟暂停10~1...

【技术特征摘要】
1.一种高能球磨制备高熵合金型电催化析氧反应催化剂的方法,其特征在于该方法按以下步骤进行:一、称取主体过渡金属粉末、辅助过渡金属粉末和碳纳米管混合均匀,得到混合粉,其中主体过渡金属粉末为Fe、Co、Ni和Mn的混合粉末,其中Fe、Co、Ni和Mn的摩尔比为1:(0.9~1.1):(0.9~1.1):(0.9~1.1);辅助过渡金属粉末为Cr粉末或Sn粉末;Fe粉末与辅助过渡金属粉末的摩尔比为1:(0.9~1.1);主体过渡金属粉末与辅助过渡金属粉末的总质量与碳纳米管的质量的比为(8~9):1;二、将混合加入到高能球磨机中,以600~1000转/分的转速进行球磨,每球磨10~15分钟暂停10~...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杨孔令臣卢松涛秦伟吴晓宏
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学
类型:发明
国别省市:黑龙江,23

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