一种线切割机床用金属丝与工作液分离装置制造方法及图纸

技术编号:21764915 阅读:75 留言:0更新日期:2019-08-03 19:52
本实用新型专利技术涉及一种线切割机床用金属丝与工作液分离装置,属于线切割的技术领域,其技术方案要点是一种线切割机床用金属丝与工作液分离装置,包括机床床身,机床床身上设置有用于夹持工件的固定夹具,机床床身上设置有供丝组件,供丝组件上绕设有金属丝,机床床身上还固定设置有水平的工作台,工作台高度低于固定夹具,且工作台靠近固定夹具的一端顶面开设有进丝口,工作台远离固定夹具的一端底面开设有出丝口,所述出丝口的下方搁置有接料箱,接料箱内固定设置有竖直的隔板,隔板将接料箱分为收液腔和收丝腔,收丝腔内转动设置有引导轮,且收液腔位于出丝口的正下方,达到使得工作液和金属丝相分离从而提高工作液的回收利用率的效果。

A Separation Device of Wire and Working Fluid for Wire Cutting Machine Tool

【技术实现步骤摘要】
一种线切割机床用金属丝与工作液分离装置
本技术涉及线切割的
,尤其涉及一种线切割机床用金属丝与工作液分离装置。
技术介绍
线切割是一种特种加工方法,其原理是利用移动的金属丝(一般为钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝,靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电,产生高温使金属熔化或汽化,形成切缝,从而切割出零件的加工方法。常用的线切割设备包括电火花线切割机床。现有的可参考公告号为CN205043283U的中国专利,其公开了一种电火花线切割机床,包括机床床身,机床床身分为底座、立柱和床身,床身一体成型在立柱的顶部,所述底座上通过托板设置有固定台,固定台上伸出有用于夹设待加工件的固定夹具;床身中设置贮丝筒,贮丝筒上缠绕钼丝(即金属丝),钼丝经张紧轮拉紧后从床身底部的导向装置伸出;立柱中部横向伸出有工作台,工作台远离立柱的一侧设置有进丝口,从导向装置伸出的钼丝穿过待加工件后从进丝口进入工作台,经导向轮转向后进入废丝收集筒;床身的侧部固定有控制器和脉冲电源,脉冲电源上伸出有负极连接线和正极连接线,负极连接线与导向装置相连;正极连接线与固定夹具相连。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述电火花线切割机床在使用时工作液会顺着金属丝(钼丝)一同进入废丝收集筒内,从而导致工作液和金属丝无法分离,工作液也不能回收利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以将金属丝和工作液分离开来以回收工作液的线切割机床用金属丝和工作液分离装置。本技术的技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种线切割机床用金属丝与工作液分离装置,包括机床床身,机床床身上设置有用于夹持工件的固定夹具,机床床身上设置有供丝组件,供丝组件上绕设有金属丝,机床床身上还固定设置有水平的工作台,工作台高度低于固定夹具,且工作台靠近固定夹具的一端顶面开设有进丝口,工作台远离固定夹具的一端底面开设有出丝口,所述出丝口的下方搁置有接料箱,接料箱内固定设置有竖直的隔板,隔板将接料箱分为收液腔和收丝腔,收丝腔内转动设置有引导轮,且收液腔位于出丝口的正下方。通过上述技术方案,在对工件进行切割时,首先将工件夹持在固定夹具上,然后由供丝组件提供金属丝,金属丝从上至下穿过待切割的工件后,接着从进丝口进入到工作台,从出丝口穿出工作台,由于金属丝在切割时,且表面会沾有用于冷却的工作液,工作液会顺着金属丝并从进丝口进入到工作台内,然后从出丝口一起穿出工作台,金属丝穿出工作台之后,绕过引导轮进入到收丝腔内,而收液腔位于出丝口的正下方,因此大部分的工作液会在自身重力的作用下掉落至收液腔中,从而使得工作液和用废后的金属丝可以得以分离,使得工作液可以得到有效的回收利用,减少工作液的浪费。本技术进一步设置为:所述收丝腔内靠近底部位置处转动设置有收卷辊,接料箱的外部固定设置有电机,电机的输出轴与收卷辊固定连接。通过上述技术方案,电机带动收卷辊转动,从而可以将用废的金属丝缠绕收卷在收卷辊上,使得用废的金属丝在收丝腔内有序收纳,提高收丝腔内的收纳空间利用率。本技术进一步设置为:所述工作台内转动设置有进丝轮,进丝轮位于进丝口的正下方。通过上述技术方案,金属丝进入工作台后受到进丝轮的引导作用,使得金属丝绕过进丝轮后由竖直状态转变为与工作台平行的水平状态,从而使得金属丝能沿着工作台内部顺利前进,提高金属丝的稳定性。本技术进一步设置为:所述工作台在出丝口的位置处转动连接有一对出丝轮,金属丝从一对出丝轮之间穿过。通过上述技术方案,金属丝绕过进丝轮后,再从一对出丝轮之间穿过从而竖直由出丝口穿出工作台,一对出丝轮的设置使得金属丝的前进方向再次由水平变为竖直进入接料箱内,便于金属丝的收卷回收,并且一对出丝轮可以对金属丝起到挤压效果,便于将金属丝表面附着的工作液挤出并掉落至接液腔内,提高工作液的回收利用率。本技术进一步设置为:所述隔板的高度低于接料箱的高度,隔板的顶端转动连接有过渡轮。通过上述技术方案,隔板顶端的过滤轮可以对金属丝起到进一步的引导作用,金属丝从一对出丝轮之间穿过之后,再倾斜着向下并从过渡轮上绕过,过渡轮可以防止金属丝与隔板的顶端摩擦接触,从而避免金属丝被刮断,同时过渡轮也可以使得金属丝更加顺畅地被收纳在收丝腔内。本技术进一步设置为:所述工作台的底部开设有出液孔,出液孔的下方搁置有接液箱。通过上述技术方案,金属丝在工作台内部穿过时,金属丝表面附着的一部分工作液会在重力作用下坠落,坠落的工作液大部分可以从出液孔掉落至接液箱内,从而进一步提高了工作液的回收率。本技术进一步设置为:所述出液孔处设置有过滤网。通过上述技术方案,过滤网的设置可以对工作液起到过滤作用,减少杂质进入到接液箱中,提高回收的工作液的质量。本技术进一步设置为:所述出液孔相对的两侧开设有滑槽,过滤网对应的两侧固定设置有与滑槽相适配的滑块。通过上述技术方案,将滑块滑入滑槽内,可以将过滤网遮挡在出液孔上进行过滤,而当过滤网上隔离的杂质较多时,则可以顺着滑槽再将滑块滑出,从而便于将过滤网抽出进行清洗或者更换。本技术进一步设置为:所述过滤网的一端固定设置有抽拉提手。通过上述技术方案,抽拉提手的设置使得过滤网的抽拉更加方便。本技术进一步设置为:所述机床床身上滑动设置有下托板,下托板上滑动设置有上托板,且上托板和下托板的滑动方向垂直,固定夹具与上托板的顶面固接。通过上述技术方案,上托板和下托板可以朝着不同的方向滑动,因此可以带动固定夹具调整不同的位置,从而带动被固定夹具夹住的工件进行位置调整,以实现不同形状的切割作业。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过在接料箱内设置隔板且在收丝腔内转动设置引导轮,使得金属丝和工作液可以分开放置,提高工作液的回收利用率;2、通过在工作台的底部开设出液孔,在出液孔的下方搁置接液箱,进一步提高工作液的回收利用率;3、通过在出液孔处滑动插设过滤板,使得工作液得以过滤,提高工作液的回收质量。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为工作台的剖视图;图3为接料箱的结构示意图;图4为过滤网的结构示意图;图5为图4中A处的局部放大示意图。附图标记:1、机床床身;11、电源;111、负极线;112、正极线;12、冷却箱;121、冷却水管;13、上导向套;14、下托板;15、上托板;151、固定夹具;16、供丝板;2、供丝组件;21、供丝轮;211、金属丝;22、张紧轮;3、工作台;31、下导向套;32、进丝口;33、进丝轮;34、出丝口;35、出丝轮;36、出液孔;361、滑槽;37、过滤网;371、滑块;372、抽拉提手;4、接液箱;5、接料箱;51、隔板;511、过渡轮;52、收液腔;53、收丝腔;531、收卷辊;532、引导轮;54、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种线切割机床用金属丝211和工作液分离装置,结合图1和图2,包括机床床身1,机床床身1上固定设置有水平的工作台3,工作台3长度方向的一端与机床床身1固接,机床床身1的顶端设置有供丝组件2,供丝组件2提供有金属丝211,机床床身1的顶部设置有装满工作液的冷却箱12,冷却箱12连通有冷却水管121,冷却水管121端部朝向金属丝211,机床床身1位于工作台3的一侧设置有用于夹紧工件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线切割机床用金属丝(211)与工作液分离装置,包括机床床身(1),机床床身(1)上设置有用于夹持工件的固定夹具(151),机床床身(1)上设置有供丝组件(2),供丝组件(2)上绕设有金属丝(211),机床床身(1)上还固定设置有水平的工作台(3),工作台(3)高度低于固定夹具(151),且工作台(3)靠近固定夹具(151)的一端顶面开设有进丝口(32),工作台(3)远离固定夹具(151)的一端底面开设有出丝口(34),其特征在于:所述出丝口(34)的下方搁置有接料箱(5),接料箱(5)内固定设置有竖直的隔板(51),隔板(51)将接料箱(5)分为收液腔(52)和收丝腔(53),收丝腔(53)内转动设置有引导轮(532),且收液腔(52)位于出丝口(34)的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种线切割机床用金属丝(211)与工作液分离装置,包括机床床身(1),机床床身(1)上设置有用于夹持工件的固定夹具(151),机床床身(1)上设置有供丝组件(2),供丝组件(2)上绕设有金属丝(211),机床床身(1)上还固定设置有水平的工作台(3),工作台(3)高度低于固定夹具(151),且工作台(3)靠近固定夹具(151)的一端顶面开设有进丝口(32),工作台(3)远离固定夹具(151)的一端底面开设有出丝口(34),其特征在于:所述出丝口(34)的下方搁置有接料箱(5),接料箱(5)内固定设置有竖直的隔板(51),隔板(51)将接料箱(5)分为收液腔(52)和收丝腔(53),收丝腔(53)内转动设置有引导轮(532),且收液腔(52)位于出丝口(34)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种线切割机床用金属丝(211)与工作液分离装置,其特征在于:所述收丝腔(53)内靠近底部位置处转动设置有收卷辊(531),接料箱(5)的外部固定设置有电机(54),电机(54)的输出轴与收卷辊(531)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种线切割机床用金属丝(211)与工作液分离装置,其特征在于:所述工作台(3)内转动设置有进丝轮(33),进丝轮(33)位于进丝口(32)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种线切割机床用金属丝(211)与工作液分离装置,其特征在于:所述工作台(3)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王盈辉
申请(专利权)人:天津鹏程星辉科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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