一种抗菌防霉洁净空气防滑垫及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及高分子及其产品技术领域，具体涉及一种抗菌防霉洁净空气防滑垫及其生产工艺。该防滑垫的原料包含以下组分：28‑32重量份的SEBS，10‑12重量份的聚丙烯，30‑35重量份的三段加氢白油，18‑20重量份的碳酸钙填料，5‑8重量份的白炭黑，0.5‑0.8份的碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料；0.3‑0.5重量份的纳米光触媒，0.3‑0.5重量份的抗氧化剂。该防滑垫具有较好的耐磨性、拉伸强度及抗菌性能，该防滑垫在潮湿环境不易发霉。

An Antibacterial, Anti-mildew Clean Air Anti-skid Pad and Its Production Technology

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌防霉洁净空气防滑垫及其生产工艺
本专利技术涉及高分子及其产品
，具体涉及一种抗菌防霉洁净空气防滑垫及其生产工艺。
技术介绍
防滑垫，主要用于防滑功能，因此其使用环境多为阴暗潮湿的环境，容易滋生细菌，并且容易发霉。因此，需要防滑垫防霉、耐磨且强度较高。热塑性弹性体氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)是结构为聚苯乙烯(S)-聚乙烯(E)/聚丁烯(B)-聚苯乙烯(S)的三嵌段共聚物。三嵌段构型的SEBS的基本性能特征为：在常温下聚苯乙烯嵌段硬而强，与中间的弹性体嵌段不相容，呈相分离状态，聚苯乙烯嵌段通过范德华力作用相成相区，分散于弹性基体相中，并与弹性体嵌段形成物理交联的网络，这种以弹性链段为连续相，聚苯乙烯嵌段为分散相的网络结构赋予了SEBS与传统硫化橡胶相似的弹性体性能。目前SEBS中弹性体嵌段已经完全氢化，使其具有优异的耐候性，对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性、耐低温性等特点。由于SEBS优良的橡胶弹性、耐候性、耐低温型以及环保性能等，使得SEBS作为相互体材料在许多领域得以应用，如家用电器、体育用品、汽车材料、医疗器械、建筑业等。然而，由于SEBS是以硬段聚苯乙烯(PS)作为物理交联点来提供体系的弹性恢复特征和力学性能，因此，与传统的硫化橡胶相比，这类弹性体的压缩永久形变、耐热性等相对较差，由于其使用温度上限为PS嵌段的玻璃化转变温度，所以在较高温度下这类弹性体的压缩永久形变性能变得很差。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决单纯采用SEBS制备防滑垫存在的防霉、耐磨及强度不足的问题，提供一种一种抗菌防霉洁净空气防滑垫，同时也提高这种防滑垫的生产工艺。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种抗菌防霉洁净空气防滑垫，该防滑垫的原料包含以下组分：28-32重量份的SEBS，10-12重量份的聚丙烯，30-35重量份的三段加氢白油，18-20重量份的碳酸钙填料，5-8重量份的白炭黑，0.5-0.8份的碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料；0.3-0.5重量份的纳米光触媒，0.3-0.5重量份的抗氧化剂。所述SEBS为N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的混合物。N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的接枝率均在1％-2％。N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的混合物的重量比为4-5:1。所述聚丙烯为马来酰亚胺接枝聚丙烯，其接枝率为0.8％-1.5％，其熔融指数为10～18g/10min，230℃/2.16KG。还包含3-5重量份的聚苯乙烯-b-聚右旋乳酸二嵌段共聚物。纳米光触媒为纳米二氧化钛或碳纤维负载纳米二氧化钛。三段加氢白油为石蜡基白油。碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料中，碳化硅、氮化硅、聚丙烯的重量比为1:4:100-120。所述的防滑垫的生产工艺，包括以下步骤：(1)将原料按照既定的重量份数称取，并喂料进入双螺杆挤出机挤出造粒；(2)将上述粒状原料于70-80℃下干燥2-3小时；(3)将干燥后的颗粒状原料采用真空方式加入至挤出机中，在210-218℃下经挤出机的模头模孔挤出成型，经自然冷却后得到防滑垫。本专利技术与现有技术相比，有益效果是：玻璃化温度提高，使得强度较高、耐磨性较好，同时还具有防霉效果。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述说明。如果无特殊说明，本专利技术的实施例中所采用的原料均为本领域常用的原料，实施例中所采用的方法，均为本领域的常规方法。本专利技术首先提供一种抗菌防霉洁净空气防滑垫，该防滑垫的原料包含以下组分：28-32重量份的SEBS，10-12重量份的聚丙烯，30-35重量份的三段加氢白油，18-20重量份的碳酸钙填料，5-8重量份的白炭黑，0.5-0.8份的碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料；0.3-0.5重量份的纳米光触媒，0.3-0.5重量份的抗氧化剂。SEBS是指聚苯乙烯(S)-聚乙烯(E)/聚丁烯(B)-聚苯乙烯(S)的三嵌段共聚物；所述SEBS为N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的混合物。GMA接枝SEBS的混合物指的是GMA_甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝SEBS，N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的接枝率均在1％-2％。N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的混合物的重量比为4-5:1。所述聚丙烯为马来酰亚胺接枝聚丙烯，其接枝率为0.8％-1.5％，其熔融指数为10～18g/10min，230℃/2.16KG。纳米光触媒为纳米二氧化钛或碳纤维负载纳米二氧化钛。三段加氢白油为石蜡基白油。碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料，复合材料中，碳化硅、氮化硅、聚丙烯的重量比为1:4:100-120。所述的防滑垫的生产工艺，包括以下步骤：(1)将原料按照既定的重量份数称取，并喂料进入双螺杆挤出机挤出造粒；(2)将上述粒状原料于70-80℃下干燥2-3小时；(3)将干燥后的颗粒状原料采用真空方式加入至挤出机中，在210-218℃下经挤出机的模头模孔挤出成型，经自然冷却后得到防滑垫。实施例1：一种抗菌防霉洁净空气防滑垫，按照以下步骤制备而成：(1)将原料按照既定的重量份数称取，并喂料进入双螺杆挤出机挤出造粒；(2)将上述粒状原料于70-80℃下干燥2-3小时；(3)将干燥后的颗粒状原料采用真空方式加入至挤出机中，在210-218℃下经挤出机的模头模孔挤出成型，经自然冷却后得到防滑垫。所用原料组分如下：28重量份的SEBS，SEBS为N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的混合物，二者接枝率分别为：1％-2％；二者的重量比为4-5:1。12重量份的聚丙烯，聚丙烯为马来酰亚胺接枝聚丙烯，其接枝率为0.8％-1.5％，其熔融指数为10～18g/10min，230℃/2.16KG。30重量份的三段加氢白油，三段加氢白油为石蜡基白油。20重量份的碳酸钙填料，5重量份的白炭黑，0.8份的碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料，碳化硅、氮化硅、聚丙烯的重量比为1:4:100。0.5重量份的纳米光触媒，纳米光触媒为纳米二氧化钛；0.3重量份的抗氧化剂。实施例2：一种抗菌防霉洁净空气防滑垫，按照以下步骤制备而成：(1)将原料按照既定的重量份数称取，并喂料进入双螺杆挤出机挤出造粒；(2)将上述粒状原料于70-80℃下干燥2-3小时；(3)将干燥后的颗粒状原料采用真空方式加入至挤出机中，在210-218℃下经挤出机的模头模孔挤出成型，经自然冷却后得到防滑垫。所用原料组分如下：32重量份的SEBS，SEBS为N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的混合物，二者接枝率分别为：1％-2％；二者的重量比为4-5:1。10重量份的聚丙烯，聚丙烯为马来酰亚胺接枝聚丙烯，其接枝率为0.8％-1.5％，其熔融指数为10～18g/10min，230℃/2.16KG。35重量份的三段加氢白油，三段加氢白油为石蜡基白油。18重量份的碳酸钙填料，8重量份的白炭黑，0.5份的碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料，碳化硅、氮化硅、聚丙烯的重量比为1:4:100-120。0.5重量份的纳米光触媒，纳米光触媒为纳米二氧化钛；0.3重量份的抗氧化剂。实施例3：一种抗菌防霉洁净空气防滑垫，按照以下步骤制备而成：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌防霉洁净空气防滑垫，其特征在于，该防滑垫的原料包含以下组分：28‑32重量份的SEBS，10‑12重量份的聚丙烯，30‑35重量份的三段加氢白油，18‑20重量份的碳酸钙填料，5‑8重量份的白炭黑，0.5‑0.8份的碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料；0.3‑0.5重量份的纳米光触媒，0.3‑0.5重量份的抗氧化剂。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌防霉洁净空气防滑垫，其特征在于，该防滑垫的原料包含以下组分：28-32重量份的SEBS，10-12重量份的聚丙烯，30-35重量份的三段加氢白油，18-20重量份的碳酸钙填料，5-8重量份的白炭黑，0.5-0.8份的碳化硅/氮化硅/聚丙烯复合材料；0.3-0.5重量份的纳米光触媒，0.3-0.5重量份的抗氧化剂。2.根据权利要求1所述的防滑垫，其特征在于，所述SEBS为N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的混合物。3.根据权利要求2所述的防滑垫，其特征在于，N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的接枝率均在1％-2％。4.根据权利要求2所述的防滑垫，其特征在于，N-取代马来酰亚胺接枝SEBS和GMA接枝SEBS的混合物的重量比为4-5:1。5.根据权利要求1所述的防滑垫，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智芳，
申请(专利权)人：浙江佳洁塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33