一种新型塑粉回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑粉回收附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型塑粉回收装置；包括工作箱和底板，进料口处设置有进料板，工作箱右侧下方连通设置有卸料管，维护口处设置有维护板；维护板顶端右侧密封连通设置有出气管，并在出气管上连通设置有排风机，维护板顶端左侧密封连通设置有进气管，还包括两组固定板、两组缓震弹簧和两组卡板，还包括过滤片；还包括四组螺栓、四组螺母、四组支腿和四组转动杆，四组转动杆一端均可转动设置有万向轮，四组转动杆另一端均设置有吸盘，四组螺母与四组转动杆之间均设置有锁紧垫；底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，还包括两组支柱和两组滑轮，还包括两组吸铁石柱。

A New Type of Plastic Powder Recovery Device

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑粉回收装置
本技术涉及塑粉回收附属装置的
，特别是涉及一种新型塑粉回收装置。
技术介绍
众所周知，新型塑粉回收装置是一种零部件喷塑过程中，对多余塑粉进行辅助后续回收存储，使其更好进行再次利用的辅助装置，其在塑粉回收的领域中得到了广泛的使用；现有的新型塑粉回收装置包括工作箱和底板，工作箱安装在底板顶端，工作箱内设置有工作腔，工作箱左侧上方连通设置有进料口，并在进料口处设置有进料板，工作箱右侧下方连通设置有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护板；现有的新型塑粉回收装置使用时，通过进料口将多余塑粉导入至工作箱进行辅助后续回收存储即可；现有的新型塑粉回收装置使用中发现，其进料时的粉尘不能方便进行处理排出，导致其实用性较差；并且其整体不能方便进行移动或稳定放置，导致其使用较为不便；而且卸料管导出塑粉时不易方便卸出，从而导致其工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种其进料时的粉尘可以方便进行处理排出，提高其实用性；并且其整体能够方便进行移动或稳定放置，使其使用较为方便；而且卸料管导出塑粉时可以方便卸出，从而提高其工作效率的新型塑粉回收装置。本技术的一种新型塑粉回收装置，包括工作箱和底板，工作箱内设置有工作腔，工作箱左侧上方连通设置有进料口，并在进料口处设置有进料板，工作箱右侧下方连通设置有卸料管，并在卸料管处设置有卸料阀，工作箱顶端连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护板；维护板顶端右侧密封连通设置有出气管，并在出气管上连通设置有排风机，维护板顶端左侧密封连通设置有进气管，还包括两组固定板、两组缓震弹簧和两组卡板，两组固定板均安装在维护板顶端，两组固定板分别位于排风机左右两侧，两组缓震弹簧一端分别与两组固定板内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组卡板连接，排风机卡装在两组卡板之间，还包括过滤片，过滤片螺装至出气管底部输入端内部；还包括四组螺栓、四组螺母、四组支腿和四组转动杆，四组转动杆一端均可转动设置有万向轮，四组转动杆另一端均设置有吸盘，四组支腿上均设置有第一通孔，四组转动杆上均设置有第二通孔，四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部，四组螺母与四组转动杆之间均设置有锁紧垫，四组锁紧垫分别套装在四组螺栓外侧；底板包括上板体、下板体、支撑柱和万向球，支撑柱底端安装在下板体顶端，支撑柱顶端与万向球连接，上板体底端设置有球形槽，万向球位于球形槽内部，且万向球可相对球形槽旋转，工作箱安装在上板体顶端，还包括两组支柱和两组滑轮，两组滑轮分别可转动安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触，两组支柱均为铁质柱，还包括两组吸铁石柱，两组吸铁石柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，两组支柱的顶端分别吸附在两组吸铁石柱底端。本技术的一种新型塑粉回收装置，还包括连通管、支撑板和收集箱，收集箱内部设置有收集腔，收集箱顶端连通设置有收集口，连通管输入端密封连通在出气管输出端，连通管输出端位于收集箱内部，收集箱放置在支撑板顶端，支撑板安装在工作箱右侧壁。本技术的一种新型塑粉回收装置，还包括两组固定柱、两组拉板、两组拉杆、两组第一套簧和两组夹板，两组固定柱分别安装在支撑板顶端前侧和后侧，两组拉板外侧均设置有拉环，两组固定柱上均设置有通口，两组拉杆一端分别与两组拉板连接，两组拉杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定柱的内侧与两组夹板连接，两组第一套簧分别套装在两组拉杆外侧，两组第一套簧的一端分别与固定柱内侧壁连接，两组第一套簧的另一端分别与两组夹板外侧连接。本技术的一种新型塑粉回收装置，工作箱内部设置有过滤网，过滤网位于卸料管下方，工作箱左侧下方连通设置有出尘管，并在出尘管处设置有出尘阀，出尘管位于过滤网下方。本技术的一种新型塑粉回收装置，还包括两组固定块、两组夹簧和两组卡块，两组固定块均安装在工作箱内左侧壁，两组固定块分别位于进料口上方和下方，两组夹簧一端分别与两组固定块内侧连接，两组夹簧另一端分别与两组卡块连接。本技术的一种新型塑粉回收装置，包括四组上连接块、四组第二套簧、四组可伸缩管和四组下连接块，四组上连接块的顶端分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组第二套簧的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧的另一端分别与四组下连接块连接，四组可伸缩管的一端分别与四组上连接块连接，四组可伸缩管的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧分别套装在四组可伸缩管外侧，四组下连接块分别安装在四组支腿的顶端。本技术的一种新型塑粉回收装置，收集箱内部盛放有水。本技术的一种新型塑粉回收装置，工作箱前侧连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，透明挡板上设置有刻度。与现有技术相比本技术的有益效果为：其可以通过排风机配合进气管，由于粉尘质量远轻于塑粉并易于漂浮于空气中，从而使排风机将粉尘自出气管吸出工作箱，在进料时的粉尘可以方便进行处理排出，提高其实用性，过滤片方便不将塑粉吸出，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；并且能够通过四组万向轮使整体方便移动，并通过四组吸盘提高稳定性，当整体需要移动时，拧松四组螺母，转动转动杆，将万向轮端转至下方，拧紧四组螺母，当整体需要稳定时，拧松四组螺母，转动转动杆，将吸盘端转至下方，拧紧四组螺母，使其整体能够方便进行移动或稳定放置，使其使用较为方便，通过锁紧垫方便螺母与转动杆之间进行锁紧，提高使用可靠性；而且可以通过万向球可相对球形槽旋转的设计，手动拨动工作箱，使其向卸料管方向倾斜，在重力作用下，卸料管导出塑粉时可以方便卸出，从而提高其工作效率，当工作箱内部正常反应，无需倾斜时，其可以通过两组支柱和两组滑轮提高支撑效果辅助平衡，并且方便转动工作箱进行转动，两组支柱的顶端分别吸附在两组吸铁石柱底端的设计方便将两组支柱进行拆卸，而当工作箱需要倾斜时，仅需拆卸两组支柱进行倾斜即可。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是支撑板和固定柱连接的结构示意图；附图中标记：1、工作箱；2、进料板；3、卸料管；4、维护板；5、出气管；6、排风机；7、进气管；8、固定板；9、卡板；10、过滤片；11、螺栓；18、螺母；19、支腿；20、转动杆；21、锁紧垫；22、上板体；23、下板体；24、支撑柱；25、万向球；26、支柱；27、滑轮；28、吸铁石柱；29、连通管；30、支撑板；31、收集箱；32、固定柱；33、拉板；34、拉杆；35、第一套簧；36、夹板；37、拉环；38、过滤网；39、出尘管；40、固定块；41、卡块；42、第二套簧；43、可伸缩管；44、透明挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种新型塑粉回收装置，包括工作箱1和底板，工作箱1内设置有工作腔，工作箱1左侧上方连通设置有进料口，并在进料口处设置有进料板2，工作箱1右侧下方连通设置有卸料管3，并在卸料管3处设置有卸料阀，工作箱1顶端连通设置有维护口，并在维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型塑粉回收装置，包括工作箱(1)和底板，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)左侧上方连通设置有进料口，并在进料口处设置有进料板(2)，工作箱(1)右侧下方连通设置有卸料管(3)，并在卸料管(3)处设置有卸料阀，工作箱(1)顶端连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护板(4)；其特征在于，维护板(4)顶端右侧密封连通设置有出气管(5)，并在出气管(5)上连通设置有排风机(6)，维护板(4)顶端左侧密封连通设置有进气管(7)，还包括两组固定板(8)、两组缓震弹簧和两组卡板(9)，两组固定板(8)均安装在维护板(4)顶端，两组固定板(8)分别位于排风机(6)左右两侧，两组缓震弹簧一端分别与两组固定板(8)内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组卡板(9)连接，排风机(6)卡装在两组卡板(9)之间，还包括过滤片(10)，过滤片(10)螺装至出气管(5)底部输入端内部；还包括四组螺栓(11)、四组螺母(18)、四组支腿(19)和四组转动杆(20)，四组转动杆(20)一端均可转动设置有万向轮，四组转动杆(20)另一端均设置有吸盘，四组支腿(19)上均设置有第一通孔，四组转动杆(20)上均设置有第二通孔，四组螺栓(11)分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母(18)内部，四组螺母(18)与四组转动杆(20)之间均设置有锁紧垫(21)，四组锁紧垫(21)分别套装在四组螺栓(11)外侧；底板包括上板体(22)、下板体(23)、支撑柱(24)和万向球(25)，支撑柱(24)底端安装在下板体(23)顶端，支撑柱(24)顶端与万向球(25)连接，上板体(22)底端设置有球形槽，万向球(25)位于球形槽内部，且万向球(25)可相对球形槽旋转，工作箱(1)安装在上板体(22)顶端，还包括两组支柱(26)和两组滑轮(27)，两组滑轮(27)分别可转动安装在两组支柱(26)的下方，且两组滑轮(27)的底端均与下板体(23)的顶端接触，两组支柱(26)均为铁质柱，还包括两组吸铁石柱(28)，两组吸铁石柱(28)的顶端分别与上板体(22)底端左侧和右侧连接，两组支柱(26)的顶端分别吸附在两组吸铁石柱(28)底端。...

【技术特征摘要】
1.一种新型塑粉回收装置，包括工作箱(1)和底板，工作箱(1)内设置有工作腔，工作箱(1)左侧上方连通设置有进料口，并在进料口处设置有进料板(2)，工作箱(1)右侧下方连通设置有卸料管(3)，并在卸料管(3)处设置有卸料阀，工作箱(1)顶端连通设置有维护口，并在维护口处设置有维护板(4)；其特征在于，维护板(4)顶端右侧密封连通设置有出气管(5)，并在出气管(5)上连通设置有排风机(6)，维护板(4)顶端左侧密封连通设置有进气管(7)，还包括两组固定板(8)、两组缓震弹簧和两组卡板(9)，两组固定板(8)均安装在维护板(4)顶端，两组固定板(8)分别位于排风机(6)左右两侧，两组缓震弹簧一端分别与两组固定板(8)内侧连接，两组缓震弹簧另一端分别与两组卡板(9)连接，排风机(6)卡装在两组卡板(9)之间，还包括过滤片(10)，过滤片(10)螺装至出气管(5)底部输入端内部；还包括四组螺栓(11)、四组螺母(18)、四组支腿(19)和四组转动杆(20)，四组转动杆(20)一端均可转动设置有万向轮，四组转动杆(20)另一端均设置有吸盘，四组支腿(19)上均设置有第一通孔，四组转动杆(20)上均设置有第二通孔，四组螺栓(11)分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母(18)内部，四组螺母(18)与四组转动杆(20)之间均设置有锁紧垫(21)，四组锁紧垫(21)分别套装在四组螺栓(11)外侧；底板包括上板体(22)、下板体(23)、支撑柱(24)和万向球(25)，支撑柱(24)底端安装在下板体(23)顶端，支撑柱(24)顶端与万向球(25)连接，上板体(22)底端设置有球形槽，万向球(25)位于球形槽内部，且万向球(25)可相对球形槽旋转，工作箱(1)安装在上板体(22)顶端，还包括两组支柱(26)和两组滑轮(27)，两组滑轮(27)分别可转动安装在两组支柱(26)的下方，且两组滑轮(27)的底端均与下板体(23)的顶端接触，两组支柱(26)均为铁质柱，还包括两组吸铁石柱(28)，两组吸铁石柱(28)的顶端分别与上板体(22)底端左侧和右侧连接，两组支柱(26)的顶端分别吸附在两组吸铁石柱(28)底端。2.如权利要求1所述的一种新型塑粉回收装置，其特征在于，还包括连通管(29)、支撑板(30)和收集箱(31)，收集箱(31)内部设置有收集腔，收集箱(31)顶端连通设置有收集口，连通管(29)输入端密封连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛柱，
申请(专利权)人：涿鹿正华静电喷涂技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13