一种化学法活性炭高效除砂的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种化学法活性炭高效除砂的装置，包括通过管道顺次连接的漂洗桶、水泵、旋转过滤机、旋转除砂器和周转桶；旋转除砂器包括进水管、旋转筒、锥形渣斗、出水管和进料管；旋转筒至少两个并联，顶口连接有进水管、进料管和出水管；出水管位于旋转筒的正上方，与旋转筒同轴设置，出水管的另一端连接周转桶；进料管和进水管垂直于出水管设置，且进水管与旋转筒相切，其中，进料管的另一端连接旋转过滤机的出料口；旋转筒的底端为排砂口，各旋转筒的排砂口通过排砂管并联后连接至锥形渣斗。化学法活性炭中的砂石等杂物被清理出去了，减少了成品的铁盐、灰分等副指标，增加了活性炭成品的附加价值；除砂效果好，对水质没有任何污染。

A Chemical Activated Carbon Desanding Device with High Efficiency

【技术实现步骤摘要】
一种化学法活性炭高效除砂的装置
本技术涉及化学法活性炭生产洗涤后处理
，特别涉及一种化学法活性炭高效除砂的装置。
技术介绍
活性炭是一种优质的功能性碳素吸附材料，具有耐酸、耐碱、耐热、易再生等优点，其高度发达的孔隙结构和独特表面官能团，使之能通过物理吸附或和化学吸附，选择性吸附气相、液相中的物质，被广泛应用于医药、化工、食品、军事、航天科技和环境保护等领域。活性炭的生产主要有物理活化法水蒸汽法、CO2法等、化学活化法KOH法、ZnCl2法、H3PO4法等、复合活化法含催化物理活化法和混合活化法等。化学法活化法是一种较成熟的生产方法，它利用大量的林业三剩物锯末为原料，但是这些锯末在生产、运输和使用过程中难免混入较多的砂石等杂物，这些杂物严重影响了活性炭成品的灰分、铁盐等副指标，降低了活性炭的综合利用价值，更加限制了其在药物精制等领域的应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学法活性炭高效除砂的装置。本技术采用的技术方案是：一种化学法活性炭高效除砂的装置，包括通过管道顺次连接的漂洗桶、水泵、旋转过滤机、旋转除砂器和周转桶；所述的旋转除砂器包括进水管、旋转筒、锥形渣斗、出水管和进料管；所述旋转筒至少两个并联，顶口连接有进水管、进料管和出水管；所述出水管位于旋转筒的正上方，与旋转筒同轴设置，出水管的另一端连接周转桶；进料管和进水管垂直于出水管设置，且进水管与旋转筒相切，其中，进料管的另一端连接旋转过滤机的出料口；所述旋转筒的底端为排砂口，各旋转筒的排砂口通过排砂管并联后连接至锥形渣斗。所述旋转筒的排砂口与锥形渣斗之间设置排砂旋转筒，排砂管的一端与排砂口连接，另一端连接排砂旋转筒的顶端进料口，排砂旋转筒的底端出砂口与锥形渣斗的顶口连接，并在连接部位安装手动蝶阀。当排砂旋转筒中的砂石量达到一定量时，打开手动碟阀进行排砂，由于旋转筒的特性，砂石在排砂旋转筒中停留较长的时间，防止排砂过急导致锥形渣斗的入口堵塞。所述锥形渣斗的排渣口设有手动蝶阀。所述旋转过滤机的上部设有进料口，下部设有出料口，其中进料口与水泵连接，出料口与旋转除砂器连接。所述的漂洗桶、水泵、旋转过滤机、旋转除砂器和周转桶与物料接触的部分均为耐酸、碱材质。本技术的工作步骤为：1）漂洗桶漂洗下来的炭、水泥料经过水泵输送至旋转过滤机中；2）在旋转过滤机中大颗粒的砂石被初过滤掉，然后进入旋转除砂器中；3）旋流除沙器利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管安装在旋转筒的偏心位置，当水通过旋流除沙器进水管后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥形旋转筒某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出水管排出，砂石等杂物在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿旋转筒锥体壁面落入设备下部排砂管中；4）排砂管中的砂石、杂质由排砂旋转筒的顶部进入，在离心力和其自重力的作用下沿筒壁缓慢下落进入锥形渣斗；5）当锥形渣斗中杂物积累到一定程度时，开启手动蝶阀，杂物即可在水流作用下流出。6）细颗粒砂石被处理掉后，炭、水物料通过出水管送入周转桶中进而待下一步工序处理。本技术采用以上技术方案，化学法活性炭中的砂石等杂物被清理出去了，减少了成品的铁盐、灰分等副指标，增加了活性炭成品的附加价值；同时设备结构简单，基本不耗能，运行安全可靠，除砂效果好，对水质没有任何污染，特别适合含砂量较高的系统使用。附图说明下面结合附图，对本技术的具体实施方式作详细说明。图1是本技术一种化学法活性炭高效除砂的装置结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种化学法活性炭高效除砂的装置，包括通过管道顺次连接的漂洗桶1、水泵2、旋转过滤机3、旋转除砂器4和周转桶5；所述的旋转除砂器4包括进水管4-1、旋转筒4-2、锥形渣斗4-3、出水管4-4和进料管4-5；所述旋转筒4-2至少两个并联，顶口连接有进水管4-1、进料管4-5和出水管4-4；所述出水管4-4位于旋转筒4-2的正上方，与旋转筒4-2同轴设置，出水4-4管的另一端连接周转桶5；进料管4-5和进水管4-1垂直于出水管4-4设置，且进水管4-1与旋转筒4-2相切，其中，进料管4-5的另一端连接旋转过滤机3的出料口3-2；所述旋转筒4-2的底端为排砂口4-6，各旋转筒的排砂口4-6通过排砂管4-7并联后连接至锥形渣斗4-3。所述旋转筒的排砂口4-6与锥形渣斗4-3之间设置排砂旋转筒4-8，排砂管4-7的一端与排砂口4-6连接，另一端连接排砂旋转筒4-8的顶端进料口，排砂旋转筒4-8的底端出砂口与锥形渣斗4-3的顶口连接，并在连接部位安装手动蝶阀4-9。当排砂旋转筒4-8中的砂石量达到一定量时，打开手动碟阀4-9进行排砂，由于旋转筒4-2的特性，砂石在排砂旋转筒4-8中停留较长的时间，防止排砂过急导致锥形渣斗4-3的入口堵塞。所述锥形渣斗4-3的排渣口设有手动蝶阀。所述旋转过滤机3的上部设有进料口3-1，下部设有出料口3-2，其中进料口3-1与水泵2连接，出料口3-2与旋转除砂器4连接。所述的漂洗桶1、水泵2、旋转过滤机3、旋转除砂器4和周转桶5与物料接触的部分均为耐酸、碱材质。本技术的工作步骤为：1）漂洗桶1漂洗下来的炭、水泥料经过水泵2输送至旋转过滤机3中；2）在旋转过滤机3中大颗粒的砂石被初过滤掉，然后进入旋转除砂器4中；3）旋流除沙器4利用离心分离的原理进行除沙，由于进水管4-1安装在旋转筒4-2的偏心位置，当水通过旋流除沙器4进水管4-1后，首先沿筒体的周围切线方向形成斜向下的周围流体，水流旋转着向下推移，当水流达到锥形旋转筒4-2某部位后，转而沿筒体轴心向上旋转，最后经出水管4-4排出，砂石等杂物在流体惯性离心力和自身重力作用下，沿旋转筒4-2锥体壁面落入设备下部排砂管4-7中；4）排砂管中的砂石、杂质由排砂旋转筒4-8的顶部进入，在离心力和其自重力的作用下沿筒壁缓慢下落进入锥形渣斗4-3；5）当锥形渣斗4-3中杂物积累到一定程度时，开启手动蝶阀4-9，杂物即可在水流作用下流出；6）细颗粒砂石被处理掉后，炭、水物料通过出水管4-4送入周转桶5中进而待下一步工序处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学法活性炭高效除砂的装置，其特征是：包括通过管道顺次连接的漂洗桶、水泵、旋转过滤机、旋转除砂器和周转桶；所述的旋转除砂器包括进水管、旋转筒、锥形渣斗、出水管和进料管；所述旋转筒至少两个并联，顶口连接有进水管、进料管和出水管；所述出水管位于旋转筒的正上方，与旋转筒同轴设置，出水管的另一端连接周转桶；进料管和进水管垂直于出水管设置，且进水管与旋转筒相切，其中，进料管的另一端连接旋转过滤机的出料口；所述旋转筒的底端为排砂口，各旋转筒的排砂口通过排砂管并联后连接至锥形渣斗。

【技术特征摘要】
1.一种化学法活性炭高效除砂的装置，其特征是：包括通过管道顺次连接的漂洗桶、水泵、旋转过滤机、旋转除砂器和周转桶；所述的旋转除砂器包括进水管、旋转筒、锥形渣斗、出水管和进料管；所述旋转筒至少两个并联，顶口连接有进水管、进料管和出水管；所述出水管位于旋转筒的正上方，与旋转筒同轴设置，出水管的另一端连接周转桶；进料管和进水管垂直于出水管设置，且进水管与旋转筒相切，其中，进料管的另一端连接旋转过滤机的出料口；所述旋转筒的底端为排砂口，各旋转筒的排砂口通过排砂管并联后连接至锥形渣斗。2.根据权利要求1所述的一种化学法活性炭高效除砂的装置，其特征在于：所述旋转筒的排砂口与锥形渣斗之间设置排砂旋转筒，排砂管的一端与排砂口连接，另一端连接排砂旋转筒的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程振国，
申请(专利权)人：徐州华睿炭材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32