【技术实现步骤摘要】
辊筒型加球机
本技术涉及磨机加球
，尤其是涉及一种辊筒型加球机。
技术介绍
目前，磨机的加球方式主要采用传统人工加球方式、智能加球机方式和地下带式加球方式。传统人工加球方式是现有选矿厂中实践应用最广泛的方式，定时定点间断式添加，虽然可靠性高，但是，由于是定时定点间断式添加，导致钢球充填率变化大，磨机内达不到合理的钢球配比，磨矿效率低，人工劳动强度大。对于智能加球机方式，存在如下问题：第一，加球机的出球口小，由于钢球存在毛刺或不光滑，生产中容易卡球，不能连续加球；第二，加球机单位时间的排钢球量大，实际生产中只能间断式的运行，即在某些时间段内添加球，不能实现稳定持续均匀地加球；第三，大量的钢球随着筒体旋转，耗能。对于地下带式加球方式也具有如下缺点：第一，钢球仓仓底起拱，下料口小，易卡球；第二，间断式下料，皮带秤的计量精度太差，不能实现精确加球；第三，单位时间出钢球量大，不能实现稳定持续均匀地加球；第四，基建和设备的投资较大。现有加球技术的缺点总结起来主要有：第一、不能实现持续均匀地添加，加球机排钢球速度快，每天在线加球的时间短；第二，卡球或拱球，故障率高，添加不...
【技术保护点】
1.一种辊筒型加球机，其特征在于，包括：储球仓，所述储球仓包括仓体和导球槽，所述仓体限定出仓室，所述仓体包括倾斜底面和从所述倾斜底面向上延伸的侧壁，位于所述倾斜底面的斜向下端处的所述侧壁上设有开口，所述导球槽具有第一端口和第二端口，所述导球槽的槽底面自所述第一端口向所述第二端口逐渐下降，所述第一端口与所述开口匹配连接以使所述仓室与所述导球槽连通；辊筒，所述辊筒可转动地设在所述导球槽的所述第二端口处且所述辊筒的外周面与所述导球槽的第二端口配合，所述辊筒上设有朝向其外周面开口的套球孔，当所述辊筒转动至所述套球孔朝向所述导球槽的所述第二端口时，所述套球孔适于接收从所述导球槽滑下的...
【技术特征摘要】
1.一种辊筒型加球机，其特征在于，包括：储球仓，所述储球仓包括仓体和导球槽，所述仓体限定出仓室，所述仓体包括倾斜底面和从所述倾斜底面向上延伸的侧壁，位于所述倾斜底面的斜向下端处的所述侧壁上设有开口，所述导球槽具有第一端口和第二端口，所述导球槽的槽底面自所述第一端口向所述第二端口逐渐下降，所述第一端口与所述开口匹配连接以使所述仓室与所述导球槽连通；辊筒，所述辊筒可转动地设在所述导球槽的所述第二端口处且所述辊筒的外周面与所述导球槽的第二端口配合，所述辊筒上设有朝向其外周面开口的套球孔，当所述辊筒转动至所述套球孔朝向所述导球槽的所述第二端口时，所述套球孔适于接收从所述导球槽滑下的钢球；接球槽，所述接球槽具有接球口和出球口，所述接球口朝向所述辊筒的外周面敞开，当所述辊筒转动至装有钢球的所述套球孔朝向所述接球口时，所述接球槽适于接收从所述套球孔掉下的钢球并逐一通过所述出球口排出。2.根据权利要求1所述的辊筒型加球机，其特征在于，所述导球槽的宽度尺寸与所述辊筒的轴向长度尺寸相匹配，所述套球孔有多个，多个所述套球孔沿所述辊筒旋转方向呈螺旋均匀间隔排布，且在沿所述辊筒轴向方向每排设置一个所述套球孔。3.根据权利要求1或2所述的辊筒型加球机，其特征在于，所述导球槽的所述第二端口与所述接球槽的所述接球口分别位于所述辊筒的径向两侧。4.根据权利要求3所述的辊筒型加球机，其特征在于，所述导球槽的所述第二端口在垂直于所述辊筒轴向方向的平面上的投影呈圆弧形、且与所述辊筒的外周面相匹配。5.根据权利要求4所述的辊筒型加球机，其特征在于，所述导球槽的所述第二端口的端部自所述第二端口的槽底部位沿着所述辊筒的外周面向上延伸至所述辊筒的外周面顶部上方。6.根据权利要求5所述的辊筒型加球机，其特征在于，所述导球槽的所述第二端口的槽底部位临近于包含所述辊筒的中心轴线的水平面。7.根据权利要求3所述的辊筒型加球机，其特征在于，所述接球槽的所述接球口的宽度尺寸与所述辊筒的轴向长度尺寸相匹配。8.根据权利要求3所述的辊筒型加球机，其特征在于，所述接球槽在所述接球口...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹毅仁，刘俊，唐广群，邓朝安，何荣权，孙明俊，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11
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