一种研磨介质滴定成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨介质滴定成型机，包括底座、固定柱、顶板和金属反应缸，底座顶部的一侧通过固定柱的与固定板的底部固定连接，固定板的内部固定安装有高压静电发生器，固定板的顶部与顶板底部的一侧固定连接，顶板底部的另一侧固定设有连接板，连接板的底部与滴定盘的顶部固定连接，滴定盘的固定安装有若干个滴定管，本实用新型专利技术一种研磨介质滴定成型机，结构合理，使用方便，若干个滴定管中浆料的液压均匀，若干个滴定管内部液量相等，对若干个针头中的液压强度均，从而使得带有负电荷的浆料在煤油表面正电荷层的吸引下，均匀的落入金属反应缸，生产效率高，研磨介质微粒颗粒大小均匀。

A Titration Molding Machine for Grinding Medium

【技术实现步骤摘要】
一种研磨介质滴定成型机
本技术涉及滴定成型机，特别涉及一种研磨介质滴定成型机，属于研磨介质生产领域。
技术介绍
研磨介质是磨机中靠自身的冲击力和研磨力将物料粉碎的载能体。最常用的研磨介质为球介质和棒介质，有些情况下采用圆台、柱球、短圆棒等不规则形体，此称异形介质。制作研磨介质的材料多为经特殊加工的铸铁或合金，其次有陶瓷、氧化铝等；砾磨用的研磨介质砾石有近球体、椭球体、蛋形等，是由矿石或岩石专门制取的。目前普遍还是采用传统的湿法滚动成型，机械自动化程度低、人工干预多、生产效率低、坯体内部结构不紧密容易出现断裂分层现象、坯体尺寸离散性大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种研磨介质滴定成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的生产研磨介质工艺机械自动化程度低、人工干预多、生产效率低、坯体内部结构不紧密容易出现断裂分层现象、坯体尺寸离散性大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种研磨介质滴定成型机，包括底座、固定柱、顶板和金属反应缸，所述底座顶部的一侧通过固定柱的与固定板的底部固定连接，所述固定板的内部固定安装有高压静电发生器，所述固定板的顶部与顶板底部的一侧固定连接，所述顶板底部的另一侧固定设有连接板，所述连接板的底部与滴定盘的顶部固定连接，所述滴定盘的固定安装有若干个滴定管，所述滴定盘的底部固定连接有若干个针头，所述顶板的一侧开设有启动开关，所述顶板的顶部固定安装有输浆泵，所述输浆泵一侧开设的进浆口通过与外接进浆管的一端相通，所述顶板的内部开设有储浆室，所述储浆室的顶部通过输浆管道与输浆泵的出浆口相通，所述储浆室的底部通过分叉管道穿过连接板分别与若干个滴定管的顶端相通，若干个所述滴定管的底端分别与若干个针头一一对应相通，所述底座顶部的另一侧卡合连接有金属反应缸，且所述金属反应缸与滴定盘对应设置，所述金属反应缸内壁的底部设有漏网，所述底座与金属反应缸的连接处固定安装有第一金属触片，所述输浆泵和高压静电发生器分别通过启动开关与外接电源电性连接，所述高压静电发生器的负极通过导线与储浆室电性连接，高压静电发生器的正极通过导线与第一金属触片电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定连接有弧形固定片，且所述弧形固定片与金属反应缸底部的一侧卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属反应缸的底部固定设有第二金属触片，且第二金属触片与第一金属触片对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述金属反应缸的内部设有电解质液层，所述电解质液层的顶部设有煤油层，所述电解质液层由电解质液组成，所述煤油层由煤油组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述漏网的一端固定连接有手柄，所述手柄的一端与金属反应缸顶部开设的卡槽卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种研磨介质滴定成型机，结构合理，使用方便，若干个滴定管中浆料的液压均匀，若干个滴定管内部液量相等，对若干个针头中的液压强度均，从而使得带有负电荷的浆料在煤油表面正电荷层的吸引下，均匀的落入金属反应缸，生产效率高，研磨介质微粒颗粒大小均匀。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为本技术的截面图。图中：1、底座；2、固定柱；3、顶板；4、金属反应缸；5、弧形固定片；6、漏网；7、启动开关；8、输浆泵；9、滴定盘；10、连接板；11、固定板；12、针头；13、第二金属触片；14、第一金属触片；15、电解质液层；16、煤油层；17、储浆室；18、高压静电发生器；19、滴定管；20、分叉管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种研磨介质滴定成型机，包括底座1、固定柱2、顶板3和金属反应缸4，底座1顶部的一侧通过固定柱2的与固定板11的底部固定连接，固定板11的内部固定安装有高压静电发生器18，固定板11的顶部与顶板3底部的一侧固定连接，顶板3底部的另一侧固定设有连接板10，连接板10的底部与滴定盘9的顶部固定连接，滴定盘9的固定安装有若干个滴定管19，滴定盘9的底部固定连接有若干个针头12，顶板3的一侧开设有启动开关7，顶板3的顶部固定安装有输浆泵8，输浆泵8一侧开设的进浆口通过与外接进浆管的一端相通，顶板3的内部开设有储浆室17，储浆室17的顶部通过输浆管道与输浆泵8的出浆口相通，储浆室17的底部通过分叉管道20穿过连接板10分别与若干个滴定管19的顶端相通，若干个滴定管19的底端分别与若干个针头12一一对应相通，底座1顶部的另一侧卡合连接有金属反应缸4，且金属反应缸4与滴定盘9对应设置，金属反应缸4内壁的底部设有漏网6，底座1与金属反应缸4的连接处固定安装有第一金属触片14，输浆泵8和高压静电发生器18分别通过启动开关7与外接电源电性连接，高压静电发生器18的负极通过导线与储浆室17电性连接，高压静电发生器18的正极通过导线与第一金属触片14电性连接。优选的，底座1的顶部固定连接有弧形固定片5，且弧形固定片5与金属反应缸4底部的一侧卡合连接，弧形固定片5用于限制固定金属反应缸4的位置。优选的，金属反应缸4的底部固定设有第二金属触片13，且第二金属触片13与第一金属触片14对应设置，通过第一金属触片14与第二金属触片13的接触，高压静电发生器18的正极与金属反应缸4电性连接，使煤油在高压静电的作用下产生电荷分离。优选的，金属反应缸4的内部设有电解质液层15，电解质液层15的顶部设有煤油层16，电解质液层15由电解质液组成，煤油层16由煤油组成，煤油在高压静电的作用下产生电荷分离，在煤油与电解质液的接触面形成负电荷层，在煤油表面形成正电荷层，利用电荷吸引力将带负电的浆料从滴定盘9中吸出，落入金属反应缸4里。优选的，漏网6的一端固定连接有手柄，手柄的一端与金属反应缸4顶部开设的卡槽卡合连接，通过手柄取出漏网6，将成形的研磨介质捞出，取料方便。具体使用时，本技术一种研磨介质滴定成型机，打开启动开关7，输浆泵8和高压静电发生器18开始工作，输浆泵8缓慢的讲外界的研磨介质的原料浆液通过输浆管道抽入储浆室17，高压静电发生器18的负极通过导线与储浆室17电性连接，使储浆室17内的原料浆液带有负电荷，储浆室17内的原料浆液通过分叉管道20分散到若干个滴定管19中，金属反应缸4通过第一金属触片14与第二金属触片13的接触，高压静电发生器18的正极与金属反应缸4电性连接，使煤油在高压静电的作用下产生电荷分离，在煤油与电解质液的接触面形成负电荷层，在煤油表面形成正电荷层，利用电荷吸引力将带负电的浆料从滴定盘9的若干个针头12中吸出，落入金属反应缸4里，原料浆液在电解质液中凝固为微粒，落入漏网6中，通过手柄取出漏网6，将成形的研磨介质捞出，取料方便。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨介质滴定成型机，包括底座（1）、固定柱（2）、顶板（3）和金属反应缸（4），其特征在于，所述底座（1）顶部的一侧通过固定柱（2）的与固定板（11）的底部固定连接，所述固定板（11）的内部固定安装有高压静电发生器（18），所述固定板（11）的顶部与顶板（3）底部的一侧固定连接，所述顶板（3）底部的另一侧固定设有连接板（10），所述连接板（10）的底部与滴定盘（9）的顶部固定连接，所述滴定盘（9）的固定安装有若干个滴定管（19），所述滴定盘（9）的底部固定连接有若干个针头（12），所述顶板（3）的一侧开设有启动开关（7），所述顶板（3）的顶部固定安装有输浆泵（8），所述输浆泵（8）一侧开设的进浆口通过与外接进浆管的一端相通，所述顶板（3）的内部开设有储浆室（17），所述储浆室（17）的顶部通过输浆管道与输浆泵（8）的出浆口相通，所述储浆室（17）的底部通过分叉管道（20）穿过连接板（10）分别与若干个滴定管（19）的顶端相通，若干个所述滴定管（19）的底端分别与若干个针头（12）一一对应相通，所述底座（1）顶部的另一侧卡合连接有金属反应缸（4），且所述金属反应缸（4）与滴定盘（9）对应设置，所述金属反应缸（4）内壁的底部设有漏网（6），所述底座（1）与金属反应缸（4）的连接处固定安装有第一金属触片（14），所述输浆泵（8）和高压静电发生器（18）分别通过启动开关（7）与外接电源电性连接，所述高压静电发生器（18）的负极通过导线与储浆室（17）电性连接，高压静电发生器（18）的正极通过导线与第一金属触片（14）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种研磨介质滴定成型机，包括底座（1）、固定柱（2）、顶板（3）和金属反应缸（4），其特征在于，所述底座（1）顶部的一侧通过固定柱（2）的与固定板（11）的底部固定连接，所述固定板（11）的内部固定安装有高压静电发生器（18），所述固定板（11）的顶部与顶板（3）底部的一侧固定连接，所述顶板（3）底部的另一侧固定设有连接板（10），所述连接板（10）的底部与滴定盘（9）的顶部固定连接，所述滴定盘（9）的固定安装有若干个滴定管（19），所述滴定盘（9）的底部固定连接有若干个针头（12），所述顶板（3）的一侧开设有启动开关（7），所述顶板（3）的顶部固定安装有输浆泵（8），所述输浆泵（8）一侧开设的进浆口通过与外接进浆管的一端相通，所述顶板（3）的内部开设有储浆室（17），所述储浆室（17）的顶部通过输浆管道与输浆泵（8）的出浆口相通，所述储浆室（17）的底部通过分叉管道（20）穿过连接板（10）分别与若干个滴定管（19）的顶端相通，若干个所述滴定管（19）的底端分别与若干个针头（12）一一对应相通，所述底座（1）顶部的另一侧卡合连接有金属反应缸（4），且所述金属反应缸（4）与滴定盘（9）对应设置，所述金属反应缸（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽勇，黄印，戴立品，
申请(专利权)人：河源帝诺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44