一种无影内窥镜制造技术

本发明专利技术公开了一种无影内窥镜，包括机身，所述机身内部设置有加工腔，所述加工腔内设置有旋转机构以及切削机构，其中，所述旋转机构以及切削机构之间设置有传动机构，保证驱动旋转机构高速转动的同时驱动切削机构滑动，对内窥镜玻璃片进行切削作用，其中，所述旋转机构包括旋转体；本发明专利技术旨在设计一种能够对用于制备内窥镜的玻璃片进行加工的玻璃加工设备。

A Shadowless Endoscope

【技术实现步骤摘要】
一种无影内窥镜
本专利技术涉及制造生产领域，具体涉及一种无影内窥镜。
技术介绍
内窥镜是镜片中的一种，可用于反射光线进而协助使用人员观察一些角度较为刁钻的孔洞或缝隙内的具体情况，传统的内窥镜是通过在玻璃表面涂抹铝制镀层制成，对玻璃片的大小以及表面光滑度具有一定的要求，因此，本专利技术旨在设计一种能够对用于制备内窥镜的玻璃片进行加工的玻璃加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无影内窥镜，能够克服现有技术的上述缺陷，提高镜片生产效率。根据本专利技术的一种无影内窥镜，其包括机身，所述机身内部设置有加工腔，所述加工腔内设置有旋转机构以及切削机构，其中，所述旋转机构以及切削机构之间设置有传动机构，保证驱动旋转机构高速转动的同时驱动切削机构滑动，对内窥镜玻璃片进行切削作用，其中，所述旋转机构包括旋转体，还包括所述旋转体内的夹紧机构，所述旋转体内设置有夹紧液压腔，所述夹紧液压腔内上下滑动的设置有夹紧活塞，所述夹紧液压腔内设置有夹紧传递杆，所述夹紧传递杆底端设置有夹紧块，所述夹紧活塞顶部端壁与所述夹紧液压腔顶部端壁之间弹性设置有夹紧复位弹簧；同时该设备还包括降温系统、液压系统等。具体的，所述加工腔内转动设置有旋转体，所述加工腔右侧端壁内设置有转动传递腔，所述转动传递腔内的所述旋转体右端固定设置有转动输入锥齿轮，所述转动传递腔底部端壁内设置有综合传递腔，所述综合传递腔与所述转动传递腔之间转动设置有上下延伸的转动输出轴，所述转动传递腔内的所述转动输出轴顶端固定设置有转动输出锥齿轮，所述转动输出锥齿轮与所述转动输入锥齿轮啮合，所述综合传递腔内的所述转动输出轴底端固定设置有转动从动锥齿轮，所述综合传递腔左侧端壁内设置有动力腔，所述动力腔内设置有动力轴，所述动力轴左端与固定设置在所述动力轴左端端壁内的驱动电机动力连接，所述动力腔内转动设置有主齿轮，所述主齿轮与所述动力轴右端固定连接，所述动力腔内转动设置有综合动力从动齿轮，所述综合动力从动齿轮与所述主齿轮啮合，所述动力腔与所述综合传递腔之间转动设置有左右延伸的动力花键轴，所述动力腔内转动设置有动力花键套，所述动力花键套与所述动力花键轴通过花键配合，所述动力花键套上固定设置有综合动力从动齿轮，所述综合动力从动齿轮与所述主齿轮脱离配合，所述综合传递腔内的所述动力花键轴右端固定设置有转动主动锥齿轮，所述转动主动锥齿轮与所述转动从动锥齿轮啮合，有利于带动所述旋转体快速转动。优选地，所述加工腔内的所述机身内部设置有切削滑块，所述切削滑块内上下滑动的设置有切削滑块，所述切削滑块内设置有切削刀滑动腔，所述切削刀滑动腔内左右滑动的设置有切削刀，所述切削刀滑动腔顶部端壁内设置有切削刀复位槽，所述切削刀复位槽内左右滑动的设置有切削刀复位滑块，所述切削刀复位滑块底部与所述切削刀顶部固定连接，所述切削刀复位滑块右侧端壁与所述切削刀复位弹簧右侧端壁之间弹性设置有切削刀复位弹簧，所述切削滑块顶部端壁与所述切削滑块腔顶部端壁之间弹性设置有多组切削滑块复位弹簧，所述切削刀滑动腔转动设置有异性凸轮，所述异性凸轮与所述切削刀脱离配合，所述切削刀滑动腔底部端壁内设置有切削皮带腔，所述切削皮带腔内转动设置有切削左带轮，所述切削左带轮与所述异性凸轮之间转动设置有上下延伸的切削刀动力轴，所述切削刀动力轴上下两端分别与所述异性凸轮与所述切削左带轮固定连接，所述切削皮带腔内转动设置有切削右带轮，所述切削右带轮与所述切削左带轮之间传动设置有切削刀动力皮带，所述切削皮带腔内转动设置有切削滑动花键套，所述切削右带轮固定设置于所述切削滑动花键套外表面上，所述切削滑块内转动设置有切削花键轴，所述切削滑动花键套与所述切削花键轴通过花键配合，所述切削滑块顶部端壁内设置有绕线腔，所述绕线腔内转动设置有单向绕线轮，所述单向绕线轮与所述切削滑块之间传动设置有传动绳，有利于控制所述切削滑块的上下滑动与所述切削刀的左右滑动，对内窥镜玻璃片进行精确切削作用。具体的，所述绕线腔右侧端壁内设置有绕线动力腔，所述绕线动力腔与所述绕线腔之间转动设置有左右延伸的绕线动力轴，所述绕线腔内的所述绕线动力轴左侧末端与所述单向绕线轮固定连接，所述绕线动力腔内的所述绕线动力轴右端固定设置有绕线输入锥齿轮，所述切削皮带腔底部端壁内设置有切削动力腔，所述切削动力腔内的所述切削花键轴底部固定设置有切削输入带轮，所述切削动力腔内转动设置有切削输出带轮，所述切削输出带轮与所述切削输入带轮之间传动设置有切削动力皮带，所述切削滑块腔右侧端壁内设置有混合动力腔，所述混合动力腔与所述绕线动力腔内转动设置有上下延伸的绕线输入轴，所述绕线输入轴顶部末端固定设置有绕线输出锥齿轮，所述绕线输出锥齿轮与所述绕线输入锥齿轮啮合，所述绕线输入轴底端固定设置有绕线从动锥齿轮，所述混合动力腔与所述切削动力腔之间转动设置有上下延伸的切削动力轴，所述切削动力轴底端与所述切削输出带轮固定连接，所述混合动力腔内的所述切削动力轴顶端固定设置有切削从动锥齿轮，所述混合动力腔内转动设置有混合动力锥齿轮，所述混合动力锥齿轮与所述切削从动锥齿轮以及所述绕线从动锥齿轮啮合，所述综合传递腔右侧端壁内设置有混合动力皮带腔，所述混合动力皮带腔与所述混合动力腔之间转动设置有混合动力输入轴，所述混合动力输入轴左端与所述混合动力锥齿轮固定连接，所述混合动力皮带腔内的所述混合动力输入轴右端固定设置有混合从动带轮，所述综合传递腔与所述混合动力皮带腔之间转动设置有左右延伸的混合动力输出轴，所述混合动力皮带腔内的所述混合动力输出轴右端固定设置有混合主动带轮，所述混合主动带轮与所述混合从动带轮之间传动设置有混合动力皮带，所述综合传递腔内的所述混合动力输出轴左端固定设置有混合从动锥齿轮，所述综合传递腔内转动设置有上下延伸的蜗杆，所述蜗杆低端固定设置有混合主动锥齿轮，所述混合主动锥齿轮与所述混合从动锥齿轮啮合，所述动力花键轴外侧端壁上固定设置有位于所述转动主动锥齿轮左侧的涡轮，所述涡轮与所述蜗杆配合，有利于驱动所述旋转机构转动的同时，驱动切削机构运行，对内窥镜玻璃片进行加工处理。具体的，所述动力腔内转动设置有泵用齿轮，所述泵用齿轮与所述主齿轮啮合，所述动力腔内转动设置有左右延伸的泵用轴，所述泵用齿轮固定设置于所述泵用轴外侧端壁上，所述泵用轴左侧末端与所述固定设置与所述动力腔左侧端壁内的冷却液加压泵动力连接，所述动力腔左侧端壁内设置有冷却液腔，所述冷却液腔与所述冷却液加压泵之间连通的设置有冷却液低压管路，所述切削滑块腔顶部外侧端壁上固定设置有喷射头，所述喷射头与所述冷却液加压泵之间连通的设置有喷射管路，所述喷射管路延伸通过所述混合动力输入轴，所述喷射管路与所述混合动力输入轴间隙配合，所述混合动力输入轴与所述喷射管路之间可发生相对转动，有利于对内窥镜玻璃片惊进行降温，保证内窥镜玻璃片进行切削过程中维持较低问题，避免因镜片温度升高，导致镜片碎裂，提高镜片成片率。优选地，所述泵用轴右端与固定设置与所述动力腔右侧端壁内的液压泵动力连接，所述冷却液腔左侧端内设置有液压腔，所述液压腔与所述液压泵之间连通的设置有液压低压管路，所述转动输出轴内设置有上下延伸的液压高压右管路，所述液压高压右管路上下两端延伸至所述转动输出轴上下两端并露出，所述液压高压右管路底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术的一种无影内窥镜，包括机身，所述机身内部设置有加工腔，其特征在于：所述加工腔内设置有旋转机构以及切削机构，其中，所述旋转机构以及切削机构之间设置有传动机构，保证驱动旋转机构高速转动的同时驱动切削机构滑动，对内窥镜玻璃片进行切削作用，其中，所述旋转机构包括旋转体，还包括所述旋转体内的夹紧机构，所述旋转体内设置有夹紧液压腔，所述夹紧液压腔内上下滑动的设置有夹紧活塞，所述夹紧液压腔内设置有夹紧传递杆，所述夹紧传递杆底端设置有夹紧块，所述夹紧活塞顶部端壁与所述夹紧液压腔顶部端壁之间弹性设置有夹紧复位弹簧；同时该设备还包括降温系统、液压系统等。

【技术特征摘要】
1.本发明的一种无影内窥镜，包括机身，所述机身内部设置有加工腔，其特征在于：所述加工腔内设置有旋转机构以及切削机构，其中，所述旋转机构以及切削机构之间设置有传动机构，保证驱动旋转机构高速转动的同时驱动切削机构滑动，对内窥镜玻璃片进行切削作用，其中，所述旋转机构包括旋转体，还包括所述旋转体内的夹紧机构，所述旋转体内设置有夹紧液压腔，所述夹紧液压腔内上下滑动的设置有夹紧活塞，所述夹紧液压腔内设置有夹紧传递杆，所述夹紧传递杆底端设置有夹紧块，所述夹紧活塞顶部端壁与所述夹紧液压腔顶部端壁之间弹性设置有夹紧复位弹簧；同时该设备还包括降温系统、液压系统等。2.根据权利要求1中的一种无影内窥镜，其中，所述加工腔内转动设置有旋转体，所述加工腔右侧端壁内设置有转动传递腔，所述转动传递腔内的所述旋转体右端固定设置有转动输入锥齿轮，所述转动传递腔底部端壁内设置有综合传递腔，所述综合传递腔与所述转动传递腔之间转动设置有上下延伸的转动输出轴，所述转动传递腔内的所述转动输出轴顶端固定设置有转动输出锥齿轮，所述转动输出锥齿轮与所述转动输入锥齿轮啮合，所述综合传递腔内的所述转动输出轴底端固定设置有转动从动锥齿轮，所述综合传递腔左侧端壁内设置有动力腔，所述动力腔内设置有动力轴，所述动力轴左端与固定设置在所述动力轴左端端壁内的驱动电机动力连接，所述动力腔内转动设置有主齿轮，所述主齿轮与所述动力轴右端固定连接，所述动力腔内转动设置有综合动力从动齿轮，所述综合动力从动齿轮与所述主齿轮啮合，所述动力腔与所述综合传递腔之间转动设置有左右延伸的动力花键轴，所述动力腔内转动设置有动力花键套，所述动力花键套与所述动力花键轴通过花键配合，所述动力花键套上固定设置有综合动力从动齿轮，所述综合动力从动齿轮与所述主齿轮脱离配合，所述综合传递腔内的所述动力花键轴右端固定设置有转动主动锥齿轮，所述转动主动锥齿轮与所述转动从动锥齿轮啮合，有利于带动所述旋转体快速转动。3.根据权利要求1中的一种无影内窥镜，其特征在于：所述加工腔内的所述机身内部设置有切削滑块，所述切削滑块内上下滑动的设置有切削滑块，所述切削滑块内设置有切削刀滑动腔，所述切削刀滑动腔内左右滑动的设置有切削刀，所述切削刀滑动腔顶部端壁内设置有切削刀复位槽，所述切削刀复位槽内左右滑动的设置有切削刀复位滑块，所述切削刀复位滑块底部与所述切削刀顶部固定连接，所述切削刀复位滑块右侧端壁与所述切削刀复位弹簧右侧端壁之间弹性设置有切削刀复位弹簧，所述切削滑块顶部端壁与所述切削滑块腔顶部端壁之间弹性设置有多组切削滑块复位弹簧，所述切削刀滑动腔转动设置有异性凸轮，所述异性凸轮与所述切削刀脱离配合，所述切削刀滑动腔底部端壁内设置有切削皮带腔，所述切削皮带腔内转动设置有切削左带轮，所述切削左带轮与所述异性凸轮之间转动设置有上下延伸的切削刀动力轴，所述切削刀动力轴上下两端分别与所述异性凸轮与所述切削左带轮固定连接，所述切削皮带腔内转动设置有切削右带轮，所述切削右带轮与所述切削左带轮之间传动设置有切削刀动力皮带，所述切削皮带腔内转动设置有切削滑动花键套，所述切削右带轮固定设置于所述切削滑动花键套外表面上，所述切削滑块内转动设置有切削花键轴，所述切削滑动花键套与所述切削花键轴通过花键配合，所述切削滑块顶部端壁内设置有绕线腔，所述绕线腔内转动设置有单向绕线轮，所述单向绕线轮与所述切削滑块之间传动设置有传动绳，有利于控制所述切削滑块的上下滑动与所述切削刀的左右滑动，对内窥镜玻璃片进行精确切削作用。4.根据权利要求2-3中的一种无影内窥镜，其中，所述绕线腔右侧端壁内设置有绕线动力腔，所述绕线动力腔与所述绕线腔之间转动设置有左右延伸的绕线动力轴，所述绕线腔内的所述绕线动力轴左侧末端与所述单向绕线轮固定连接，所述绕线动力腔内的所述绕线动力轴右端固定设置有绕线输入锥齿轮，所述切削皮带腔底部端壁内设置有切削动力腔，所述切削动力腔内的所述切削花键轴底部固定设置有切削输入带轮，所述切削动力腔内转动设置有切削输出带轮，所述切削输...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠杰，
申请(专利权)人：嘉兴歆瑶商贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33