一种石油套筒配合式过滤器滤筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油套筒配合式过滤器滤筒，包括过滤器滤筒本体和定位板，过滤器滤筒本体包括第一滤筒和第二滤筒，第一滤筒的端面焊接有对接环，对接环对接在第二滤筒的管口中，且第一滤筒的端面焊接有伸缩环板，伸缩环板滑动连接在伸缩槽的内部，伸缩槽开设在第二滤筒的端面上，第一滤筒与第二滤筒之间拼接有定位板，定位板的表面螺接有紧固螺钉，紧固螺钉贯穿定位板螺接在第一滤筒的外壁上，定位板的表面粘接有密封环；本实用新型专利技术提出的石油套筒配合式过滤器滤筒为伸缩结构，过滤器套筒在两个输送管道之间收缩后便于从两个输送管道之间取出，操作简单便捷，适合推广使用。

A Kind of Oil Sleeve Mixed Filter Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种石油套筒配合式过滤器滤筒
本技术涉及过滤器滤筒相关
，具体为一种石油套筒配合式过滤器滤筒。
技术介绍
石油管道对于石油输送起着重要的承载作用，石油管道每隔一段会加设过滤器滤筒进行过滤，提高石油的输送品质；现有技术中，过滤器滤筒通过石油套筒安装在两个输送管道之间，由于两个输送管道的间距固定，因此夹持在两个输送管道中部的过滤器套筒不便于拆卸检修和更换；为此，本技术提出一种石油套筒配合式过滤器滤筒用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油套筒配合式过滤器滤筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油套筒配合式过滤器滤筒，包括过滤器滤筒本体和定位板，所述过滤器滤筒本体包括第一滤筒和第二滤筒，所述第一滤筒的端面焊接有对接环，所述对接环对接在第二滤筒的管口中，且第一滤筒的端面焊接有伸缩环板，所述伸缩环板滑动连接在伸缩槽的内部，所述伸缩槽开设在第二滤筒的端面上，第一滤筒与第二滤筒之间拼接有定位板，所述定位板的表面螺接有紧固螺钉，所述紧固螺钉贯穿定位板螺接在第一滤筒的外壁上，定位板的表面粘接有密封环，且定位板的表面焊接有对接柱，所述对接柱插接在对接孔的内部，所述对接孔开设在伸缩环板的外壁上，且第一滤筒和第二滤筒的表面均螺接有石油套筒，且第一滤筒与第二滤筒的外壁上焊接有限位挡板，所述限位挡板对石油套筒进行限位。优选的，所述第一滤筒的管口直径小于第二滤筒的管口直径，对接环的管口直径与第一滤筒的管口直径相等，对接环的外径与第二滤筒的管口直径相等。优选的，所述伸缩环板呈截面为“T”字形的圆形环状结构，伸缩环板面积较大的端面处于伸缩槽的内部，伸缩槽的槽口处设置有收口结构，收口结构对伸缩环板进行限位。优选的，所述定位板呈截面为“T”字形的半圆形环状结构，定位板设置有两个，两个定位板拼接呈圆形环状结构，密封环设置有两个，两个密封环关于定位板的中心对称分布。优选的，所述对接柱呈圆形柱体结构，对接柱设置有三组，三组对接柱等距离等大小排列在伸缩环板的外壁上，每组对接柱设置有多个，多个对接柱呈圆周形排列在伸缩环板的外壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的石油套筒配合式过滤器滤筒为伸缩结构，过滤器套筒在两个输送管道之间收缩后便于从两个输送管道之间取出，操作简单便捷，适合推广使用；2.本技术提出的石油套筒配合式过滤器滤筒加设定位板对两个滤筒进行顶持，使其与输送管道紧扣，然后借助石油套筒加固连接。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中A处结构放大示意图。图中：过滤器滤筒本体1、第一滤筒101、第二滤筒102、对接环2、伸缩环板3、伸缩槽4、定位板5、紧固螺钉6、密封环7、对接柱8、对接孔9、石油套筒10、限位挡板11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种石油套筒配合式过滤器滤筒，包括过滤器滤筒本体1和定位板5，过滤器滤筒本体1包括第一滤筒101和第二滤筒102，第一滤筒101的端面焊接有对接环2，对接环2对接在第二滤筒102的管口中，且第一滤筒101的端面焊接有伸缩环板3，伸缩环板3滑动连接在伸缩槽4的内部，伸缩槽4开设在第二滤筒102的端面上，第一滤筒101与第二滤筒102之间拼接有定位板5，定位板5的表面螺接有紧固螺钉6，紧固螺钉6贯穿定位板5螺接在第一滤筒101的外壁上，定位板5的表面粘接有密封环7，且定位板5的表面焊接有对接柱8，对接柱8插接在对接孔9的内部，对接孔9开设在伸缩环板3的外壁上，且第一滤筒101和第二滤筒102的表面均螺接有石油套筒10，且第一滤筒101与第二滤筒102的外壁上焊接有限位挡板11，限位挡板11对石油套筒10进行限位。进一步地，第一滤筒101的管口直径小于第二滤筒102的管口直径，对接环2的管口直径与第一滤筒101的管口直径相等，对接环2的外径与第二滤筒102的管口直径相等，第一滤筒101与第二滤筒102的另一侧管口处均一体成型有塞环，塞环对接在输送管道内部，加强过滤器滤筒本体1与输送管道的连接稳定性。进一步地，伸缩环板3呈截面为“T”字形的圆形环状结构，伸缩环板3面积较大的端面处于伸缩槽4的内部，伸缩槽4的槽口处设置有收口结构，收口结构对伸缩环板3进行限位，伸缩环板3在伸缩槽4内部滑动，实现过滤器滤筒本体1的收缩和伸长。进一步地，定位板5呈截面为“T”字形的半圆形环状结构，定位板5设置有两个，两个定位板5拼接呈圆形环状结构，将两个定位板5扣在第一滤筒101与第二滤筒102之间，并借助紧固螺钉6加以固定，密封环7设置有两个，两个密封环7关于定位板5的中心对称分布，密封环7在紧固螺钉6旋紧的过程中受压，起到一定的密封作用。进一步地，对接柱8呈圆形柱体结构，对接柱8设置有三组，三组对接柱8等距离等大小排列在伸缩环板3的外壁上，每组对接柱8设置有多个，多个对接柱8呈圆周形排列在伸缩环板3的外壁上。工作原理：实际工作时，将第一滤筒101对接在一侧的输送管道内，然后旋拧石油套筒10对二者进行连接，然后张拉第二滤筒102对接在另一侧的输送管道内，在此过程中，伸缩环板3在伸缩槽4的内部滑动，然后将两个定位板5扣在第一滤筒101与第二滤筒102之间，并借助紧固螺钉6加以固定，同时，定位板5表面的对接柱8插接在对接孔9的内部，完成过滤器滤筒本体1的安装，需对过滤器滤筒本体1拆卸检修时，将定位板5拆除，然后将第二滤筒102表面的石油套筒10旋拧至与第二滤筒102脱离，将第二滤筒102向第一滤筒101的方向推动，此时，伸缩槽4扣在伸缩环板3的外侧，过滤器滤筒本体1实现收缩，接着将第一滤筒101表面的石油套筒10旋拧至与第一滤筒101脱离，此时，便可将过滤器滤筒本体1从两个输送管道之间拿出，操作简单便捷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油套筒配合式过滤器滤筒，包括过滤器滤筒本体(1)和定位板(5)，其特征在于：所述过滤器滤筒本体(1)包括第一滤筒(101)和第二滤筒(102)，所述第一滤筒(101)的端面焊接有对接环(2)，所述对接环(2)对接在第二滤筒(102)的管口中，且第一滤筒(101)的端面焊接有伸缩环板(3)，所述伸缩环板(3)滑动连接在伸缩槽(4)的内部，所述伸缩槽(4)开设在第二滤筒(102)的端面上，第一滤筒(101)与第二滤筒(102)之间拼接有定位板(5)，所述定位板(5)的表面螺接有紧固螺钉(6)，所述紧固螺钉(6)贯穿定位板(5)螺接在第一滤筒(101)的外壁上，定位板(5)的表面粘接有密封环(7)，且定位板(5)的表面焊接有对接柱(8)，所述对接柱(8)插接在对接孔(9)的内部，所述对接孔(9)开设在伸缩环板(3)的外壁上，且第一滤筒(101)和第二滤筒(102)的表面均螺接有石油套筒(10)，且第一滤筒(101)与第二滤筒(102)的外壁上焊接有限位挡板(11)，所述限位挡板(11)对石油套筒(10)进行限位。

【技术特征摘要】
1.一种石油套筒配合式过滤器滤筒，包括过滤器滤筒本体(1)和定位板(5)，其特征在于：所述过滤器滤筒本体(1)包括第一滤筒(101)和第二滤筒(102)，所述第一滤筒(101)的端面焊接有对接环(2)，所述对接环(2)对接在第二滤筒(102)的管口中，且第一滤筒(101)的端面焊接有伸缩环板(3)，所述伸缩环板(3)滑动连接在伸缩槽(4)的内部，所述伸缩槽(4)开设在第二滤筒(102)的端面上，第一滤筒(101)与第二滤筒(102)之间拼接有定位板(5)，所述定位板(5)的表面螺接有紧固螺钉(6)，所述紧固螺钉(6)贯穿定位板(5)螺接在第一滤筒(101)的外壁上，定位板(5)的表面粘接有密封环(7)，且定位板(5)的表面焊接有对接柱(8)，所述对接柱(8)插接在对接孔(9)的内部，所述对接孔(9)开设在伸缩环板(3)的外壁上，且第一滤筒(101)和第二滤筒(102)的表面均螺接有石油套筒(10)，且第一滤筒(101)与第二滤筒(102)的外壁上焊接有限位挡板(11)，所述限位挡板(11)对石油套筒(10)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种石油...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚磊，褚建华，张正虎，
申请(专利权)人：泰兴市佳林石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32