瓶子的杀菌方法及装置制造方法及图纸

一种预成型坯的杀菌方法，依次进行如下的工序：使杀菌剂气化，使该气体(G)从喷嘴(6)向移动中的树脂制预成型坯(1)喷出，从而使杀菌剂附着在预成型坯(1)上而对附着于预成型坯(1)的微生物进行杀菌；向预成型坯(1)吹附热气(P)而使附着于预成型坯(1)的杀菌剂活性化，对附着于预成型坯(1)的微生物进行杀菌，并且将附着在预成型坯(1)上的杀菌剂从预成型坯(1)除去。由此，不向吹塑成形机内带入杀菌剂。

Sterilization Method and Device of Bottles

【技术实现步骤摘要】
瓶子的杀菌方法及装置本申请是申请人为大日本印刷株式会社、申请日为2014年11月13日、申请号为201480056599.9、专利技术名称为预成型坯的杀菌方法及装置的中国专利申请的分案申请。
本专利技术涉及瓶子的杀菌方法及装置。
技术介绍
目前，提出有一种瓶子的杀菌方法，一边使预成型坯连续移动，一边对预成型坯涂敷杀菌剂，在该状态下将预成型坯导入加热炉内，在加热炉内加热到用于将预成型坯成形成容器的温度，通过该加热同时进行涂敷于预成型坯的杀菌剂的干燥、活性化(专利文献1、2、3)。另外，提出有一种饮料填充方法，对预成型坯进行预热，向预热的预成型坯吹附过氧化氢雾或气体，进而将预成型坯加热到成形温度，将达到成形温度的预成型坯在同样连续移动的吹塑成形模内成形成瓶子，从吹塑成形模取出瓶子，然后，向瓶子填充饮料并利用盖进行密封(例如参照专利文献4、5)。还提出有一种方法，将预成型坯浸渍在杀菌液中进行杀菌，将附着在预成型坯上的杀菌液从预成型坯除去后，将预成型坯放入加热炉中加热到成形温度，然后，吹塑成形成容器(专利文献6)。专利文献1：(日本)特表2001－510104号公报专利文献2：(日本)特开2008－183899号公报专利文献3：(日本)特表2008－546605号公报专利文献4：(日本)特开2013－35561号公报专利文献5：(日本)特开2013－35562号公报专利文献6：(日本)特开平4－44902号公报上述现有技术是要在瓶子成形前的预成型坯的阶段进行杀菌处理的技术，为了杀菌，附着在预成型坯上的过氧化氢与预成型坯一同进入吹塑成形机内。进入到该吹塑成形机内的过氧化氢可能对吹塑成形机内的密封部件等各种部件、设备造成损伤。另外，为了防止杀菌不良，当在预成型坯的阶段吹附大量过氧化氢溶液的冷凝雾时，过氧化氢溶液向预成型坯的附着量变得不均匀，因此，在加热预成型坯且直到吹塑成形的期间，在预成型坯上产生加热不均，瓶子上容易产生白化、变形、成形不均等成形不良。
技术实现思路
本专利技术的课题在于消除上述问题点。为了解决上述课题，本专利技术采用如下的构成。此外，为了容易理解本专利技术，将参照符号以括弧书写，但本专利技术不限定于此。即，本专利技术第一方面的瓶子的杀菌方法，依次进行如下的工序：使杀菌剂气化，将该气体G从喷嘴6向移动中的树脂制预成型坯1喷出，由此使杀菌剂附着在预成型坯1上而对附着于预成型坯1的微生物进行杀菌；向预成型坯1吹附热气P而使附着在预成型坯1上的杀菌剂活性化，对附着于预成型坯1的微生物进行杀菌，并且将附着在预成型坯1上的杀菌剂从预成型坯1除去。本专利技术第二方面的杀菌方法，在第一方面的基础上，将杀菌剂向气化部9内喷雾并使之气化，将该气体G从气化部9的喷嘴6向预成型坯1喷出。本专利技术第三方面的杀菌方法，在第一或第二方面的基础上，使一个或多个喷嘴6与预成型坯1的移动路径相对，将杀菌剂的气体G从该喷嘴6向预成型坯1喷出。本专利技术第四方面的杀菌方法，在第一～第三方面中的任一方面的基础上，将杀菌剂的气体G在喷嘴6内分成多个气流，使一气流朝向预成型坯1的口部2a，使另一气流朝向预成型坯1的外面。本专利技术第五方面的杀菌方法，在第四方面的基础上，利用伞状部件30覆盖从喷嘴6喷出的气体G的一气流的周围，该一气流进入预成型坯1内之后从预成型坯1的口部2a溢出的气体或雾或其混合物被伞状部件30向预成型坯1的外面引导。本专利技术第六方面的杀菌方法，在第一～第五方面中的任一方面的基础上，杀菌剂为含有至少1质量％以上的过氧化氢成分的溶液。本专利技术第七方面的杀菌方法，在第一或第四方面的基础上，通过热气P将预成型坯1内的异物除去。本专利技术第八方面的杀菌方法，在第一方面的基础上，在将预成型坯1加热到吹塑成形温度时，利用伞状部件43a覆盖预成型坯1的口部2a的上方。本专利技术第九方面的杀菌方法，在第一方面的基础上，将预成型坯1加热到吹塑成形温度之后，在向吹塑成形模4输送时，向预成型坯1的口部2a吹附无菌气体Q。本专利技术第十方面提供一种预成型坯的杀菌装置，设置有移动装置，该移动装置从预成型坯1的供给到瓶子2的成形为止，使预成型坯1及瓶子2移动，从所述移动装置的上游侧朝向下游侧依次设有喷嘴6和空气喷嘴80，所述喷嘴6将杀菌剂的气体G向预成型坯1供给，所述空气喷嘴80将热气P向预成型坯1吹附而使附着在预成型坯1上的杀菌剂活性化，并且将附着在预成型坯1上的杀菌剂从预成型坯1除去。本专利技术第十一方面的预成型坯的杀菌装置，在第十方面的基础上，在将由喷雾嘴8喷雾的杀菌剂气化且将该气体G向预成型坯1喷出的气化部9的前端部配置有喷嘴6。本专利技术第十二方面的预成型坯的杀菌装置，在第十或第十一方面的基础上，供给所述杀菌剂的喷嘴6沿着预成型坯1的移动路径配置，将杀菌剂的气体G从所述喷嘴6向预成型坯1喷出。本专利技术第十三方面的预成型坯的杀菌装置，在第十～第十二方面中的任一方面的基础上，将输送杀菌剂的气体G的喷嘴6分成多个管路6a、6b，使一个管路6a的喷出口与预成型坯1的开口相对，其它管路6b向预成型坯6的外面伸出，并使其喷出口31与预成型坯的外面相对。本专利技术第十四方面的预成型坯的杀菌装置，在第十三方面的基础上，利用伞状部件30覆盖一个管路6a的喷出口的周围，从该喷出口进入到预成型坯1内之后从预成型坯1溢出的杀菌剂的气体或雾或其混合物被伞状部件30向预成型坯1的外面引导。本专利技术第十五方面的预成型坯的杀菌装置，在第十～第十四方面中的任一方面的基础上，杀菌剂为含有至少1质量％以上的过氧化氢成分的溶液。本专利技术第十六方面的预成型坯的杀菌装置，在第十方面的基础上，空气喷嘴80具有将热气P向预成型坯1的开口吹出的缝隙状的吹出口80a，该吹出口80a沿着预成型坯1的移动方向伸长。空气喷嘴80也可以以还向预成型坯1的外面供给热气P的方式设置。由此，能够除去附着在预成型坯1的外面的杀菌剂。另外，空气喷嘴80也可以形成筒状，且以追随预成型坯1进行旋转运动的方式在输送轮16的周围配置多个。本专利技术第十七方面的预成型坯的杀菌装置，在第十或十六方面的基础上，通过热气P将预成型坯1内的异物除去。本专利技术第十八方面的预成型坯的杀菌装置，在第十方面的基础上，在加热炉33内设有覆盖预成型坯1的口部2a的上方的伞状部件43a。本专利技术第十九方面的预成型坯的杀菌装置，在第十方面的基础上，在预成型坯1从加热炉33离开并朝向吹塑成形模4的移动路径上设有覆盖物86，从该覆盖物86侧向预成型坯1的口部2a吹附无菌气体Q。根据本专利技术，由于预成型坯的杀菌方法依次进行如下的工序：使杀菌剂气化，将该气体G从喷嘴6向移动中的树脂制预成型坯1喷出，由此使杀菌剂附着在预成型坯1上而对附着于预成型坯1的微生物进行杀菌；向预成型坯1吹附热气P而使附着在预成型坯1上的杀菌剂活性化，对附着于预成型坯1的微生物进行杀菌，并且将附着在预成型坯1上的杀菌剂从预成型坯1除去，故而，能够在利用热气P将向预成型坯1内供给的过氧化氢等杀菌剂的剩余量排除至预成型坯1外的基础上，将预成型坯1送入吹塑成形机12内。因此，不会使杀菌剂进入吹塑成形机12内，能够防止杀菌剂引起的吹塑成形机12内的各种设备的损伤。另外，在向吹塑成形机12内送入的预成型坯1上不附着杀菌剂，故而能够在瓶子2的成形时不产生白化、变形、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶子的杀菌方法，其特征在于，将过氧化氢的气体或过氧化氢的雾或其混合物向在隧道状的覆盖物内移动的瓶子吹附，所述覆盖物将把持所述瓶子的瓶颈的夹持器转弯的开放部以外的瓶子的移动路径包围。

【技术特征摘要】
2013.11.14 JP 2013-235715;2014.10.17 JP 2014-212981.一种瓶子的杀菌方法，其特征在于，将过氧化氢的气体或过氧化氢的雾或其混合物向在隧道状的覆盖物内移动的瓶子吹附，所述覆盖物将把持所述瓶子的瓶颈的夹持器转弯的开放部以外的瓶子的移动路径包围。2.如权利要求1所述的瓶子的杀菌方法，其特征在于，在将所述过氧化氢的气体或过氧化氢的雾或其混合物向在所述覆盖物内移动的所述瓶子吹附之前，向所述瓶子吹附无菌的热气，在将所述过氧化氢的气体或过氧化氢的雾或其混合物向在所述覆盖物内移动的所述瓶子吹附之后，向所述瓶子吹附无菌的热气。3.如权利要求2所述的瓶子的杀菌方法，其特征在于，将向在所述覆盖物内移动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：早川睦，和田唯子，
申请(专利权)人：大日本印刷株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP