【技术实现步骤摘要】
一种全自动丝印机
本专利技术涉及一种机械设备,具体的说是涉及一种全自动丝印机。
技术介绍
丝印机广泛应用于纺织品、金属板、塑胶、皮革、玻璃和陶瓷等产品的印刷。丝印机先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,通过刮刀把文字和图像转印到工件上,从而复制出与印版相同的印刷品。丝印机印刷图像质量的高低与刮刀的运动过程十分相关,因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本专利技术要解决的技术问题在于提供了一种全自动丝印机。为解决上述技术问题,本专利技术通过以下方案来实现:一种全自动丝印机,包括:机体外壳;设置于所述机体外壳内的机架;该全自动丝印机还包括:丝印机构,其上端通过安装架安装于所述机架顶部横梁上,在该丝印机构上设置有升降装置、升降板、丝印组件、丝印网板组件;角度调整装置,设置在丝印机构的下方,其包括有固定在机架下侧梁上且分置于丝印机构两侧的两块导向板以及设置在两块导向板之间并能够沿所述导向板弧部弧线方向前后滑动的产品运送机构;所述升降装置,其驱动端朝下连接滑动板,滑动板侧连接升降板;所述丝印组件, ...
【技术保护点】
1.一种全自动丝印机,包括:机体外壳(1);设置于所述机体外壳(1)内的机架;其特征在于,还包括:丝印机构(3),其上端通过安装架安装于所述机架顶部横梁上,在该丝印机构(3)上设置有升降装置(31)、升降板(39)、丝印组件、丝印网板组件;角度调整装置(2),设置在丝印机构(3)的下方,其包括有固定在机架下侧梁上且分置于丝印机构(3)两侧的两块导向板(202)以及设置在两块导向板(202)之间并能够沿所述导向板(202)弧部弧线方向前后滑动的产品运送机构;所述升降装置(31),其驱动端朝下连接滑动板(313),滑动板(313)侧连接升降板(39);所述丝印组件,侧安装于所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种全自动丝印机,包括:机体外壳(1);设置于所述机体外壳(1)内的机架;其特征在于,还包括:丝印机构(3),其上端通过安装架安装于所述机架顶部横梁上,在该丝印机构(3)上设置有升降装置(31)、升降板(39)、丝印组件、丝印网板组件;角度调整装置(2),设置在丝印机构(3)的下方,其包括有固定在机架下侧梁上且分置于丝印机构(3)两侧的两块导向板(202)以及设置在两块导向板(202)之间并能够沿所述导向板(202)弧部弧线方向前后滑动的产品运送机构;所述升降装置(31),其驱动端朝下连接滑动板(313),滑动板(313)侧连接升降板(39);所述丝印组件,侧安装于所述升降板(39)的前侧面上部,其包括驱动整个丝印组件做升降动作的升降驱动机构(32)、刮刀组件(38)、驱动所述刮刀组件纵向移动的纵刮驱动装置(34)、驱动所述纵刮驱动装置(34)和刮刀组件(38)一起做左右移动的横刮驱动装置(33),所述刮刀组件(38)与所述纵刮驱动装置(34)的外壳下端面为可拆卸式安装结构(40);所述丝印网板组件,侧安装于所述升降板(39)的前侧面下部,其包括置于所述刮刀组件正下方的网框(37)、安装固定网框(37)且设置有用于调节网框(37)位置的网框调节组件(36)以及驱动所述网框调节组件(36)做左右移动的网框横向驱动装置(35);所述产品运送装置,包括设置在两个导向板(202)之间并能够沿所述两个导向板(202)弧部方向移动形成转动角度的安装底板(205)、安装在所述安装底板(205)上的:CCD定位系统,设置在丝印工位侧部,其用于工件移动到丝印工位的定位检测;穿梭台式送料机构(500),设置有两组送料组件,其中一组送料组件在另一组送料组件上的导轨上移动,两组送料组件共同啮接在同一变速驱动装置上,变速驱动装置设置有上下两个直径不同的两个第一齿轮,两个第一齿轮分别啮接两组送料组件,通过两个第一齿轮同时驱动两组送料组件同向运动,进而通过两个齿轮的直径不同,使两个送料组件的行程不一致,进而使两个送料组件上的夹持工件装置运行的距离不一致;其中一个送料组件上设置有上料装置,其用于将工件夹取旋转至丝印工位,其上设置有夹持工件装置以及多角度方位夹取工件的结构;另一组送料组件设置有下料装置,其用于将丝印后的工件取出,其上设置有夹持工件装置以及多角度方位夹取工件的结构;顶紧装置(400),设置在所述穿梭台式送料机构的两侧,其通过所述穿梭台式送料机构将产品送到顶紧位后将产品前后端顶紧。2.根据权利要求1所述的一种全自动丝印机,其特征在于:所述升降装置(31),包括升降电机(311)、升降架(312)、滑动板,所述升降架(312)为门形升降架,其上顶板安装所述升降电机(311),所述升降电机(311)的驱动端朝下连接有第一丝杆,所述第一丝杆上螺接有滑块,滑块上安装有滑动板;所述滑动板外侧面安装所述升降板(39),所述升降板(39)内侧面通过滑块连接设置在所述升降架(312)两侧柱的导轨上,所述升降板(39)的外侧板面从上至下设置有四条导轨,其中,上二条导轨(334)为一组,下二条导轨(354)为一组;上二条导轨(334)上设置有横刮驱动装置(33),其包括第一滑块组件(333)、第一横向丝杆(332)和横刮驱动电机(331),所述第一滑块组件(333)螺接第一横向丝杆(332),所述第一横向丝杆(332)外端连接在横刮驱动电机(331)的驱动部,所述横刮驱动电机(331)水平安装于所述升降板(39)前侧面右侧端,所述第一滑块组件(333)的外侧板上设置有第一竖置导轨,在该第一竖置导轨上设置有丝印组件;下二条导轨(354)上设置有网框横向驱动装置(35),所述网框横向驱动装置(35)包括网框驱动电机(351)、第二横向丝杆(352)、第二滑块组件(353),所述网框驱动电机(351)水平安装于所述升降板(39)前侧面右侧端,其驱动端连接第二横向丝杆(352),所述第二横向丝杆(352)螺接所述第二滑块组件(353),所述第二滑块组件(353)设置在所述下二条导轨(354)上,所述第二滑块组件(353)上的外侧板侧接有网框调节组件(36)。3.根据权利要求1或2所述的一种全自动丝印机,其特征在于:所述丝印组件,其上的升降驱动机构(32)包括第一气缸(321)、纵刮驱动装置安装板(323),所述第一滑块组件(333)上的滑块侧板(322)上设置有竖向导轨,所述纵刮驱动装置安装板(323)设置在该竖向导轨上,所述第一气缸(32)驱动端连接在所述纵刮驱动装置安装板(323),所述升降驱动机构(32)驱动整个丝印组件上升或下降;所述纵刮驱动装置(34),包括侧安装在所述纵刮驱动装置安装板(323)上的纵刮支架(341)、安装在所述纵刮支架(341)上的滑杆(343)以及纵刮驱动气缸(342),所述纵刮支架(341)上板体设置有限位孔,所述纵刮驱动气缸(342)上的安装块滑接于所述滑杆(343)上,安装块上端设置有限位板在限位孔内左右活动,所述纵刮驱动气缸(342)上的伸缩杆端部固定于所述纵刮驱动装置安装板(323)的侧板上,其通过伸缩杆的伸缩反推动所述纵刮驱动气缸(342)做纵向移动,所述纵刮驱动气缸(342)下端通过所述可拆卸式安装结构(40)连接刮刀组件(38)。4.根据权利要求1或3所述的一种全自动丝印机,其特征在于:所述刮刀组件(38)包括刮刀支架(393)、直线导轨(381)、导轨连接块(382)、直线导轨固定块(383)、刮刀气缸(384)、前齿条(394)、后齿条(395)、第二齿轮(385)、水平微调装置(392)、角度微调装置(387)、刮刀夹持块(388)、回墨刀夹持块(391)、刮刀(389)以及回墨刀(390);所述刮刀支架(393)竖向安装于所述可拆卸式安装结构(40)下端面,其下端设置有U型口,在U型口内轴接有所述第二齿轮(385),所述刮刀支架(393)的前后侧面分别固定有直线导轨固定块(383),所述直线导轨固定块(383)上设置有竖向导轨槽,所述直线导轨(381)设置在导轨槽内,其中的一个直线导轨(381)上端侧部连接有导轨连接块(382),所述导轨连接块(382)的下端连接所述刮刀气缸(384)的伸缩部,所述刮刀气缸(384)通过气缸安装架侧接在所述刮刀支架(393)上,其通过伸缩部驱动所述导轨连接块(382)升降,进而驱动与所述导轨连接块(382)连接的直线导轨(381)做升降运动;两个直线导轨(381)的相向侧面分别固定有前齿条(394)、后齿条(395),所述前齿条(394)、后齿条(395)分别啮合在第二齿轮(385)的两侧,其下端均固定有角度微调装置连接套(386),所述角度微调装置连接套(386)轴接有角度微调装置(387),该角度微调装置(387)为一U型架,其中,前侧的角度微调装置(387)内侧面侧接有方向朝下的刮刀夹持块(388),后侧的角度微调装置(387)内侧面侧接有方向朝下的回墨刀夹持块(391),所述刮刀夹持块(388)夹持有刮刀(389),所述回墨刀夹持块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:温秀德,温艺军,明萧,黎国茂,
申请(专利权)人:深圳市嘉力强电子设备有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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