一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法技术

技术编号:21759916 阅读:69 留言:0更新日期:2019-08-03 18:42
本发明专利技术公开一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法。将苎麻纤维在模具型腔中铺展均匀;制备硅溶胶;将模具型腔置于‑20~0℃环境中,然后将硅溶胶加到模具型腔中,浸渍处理苎麻纤维;取出浸渍处理后的苎麻纤维,凝胶‑老化处理;在超低温冰箱中冷冻,然后置于冷冻干燥机的干燥室中抽真空干燥处理,得到苎麻纤维增强气凝胶毡A;将环氧树脂、固化剂、环氧树脂活性稀释剂、空心玻璃微珠配制,得到环氧树脂/空心玻璃微珠浆液B;在苎麻纤维增强气凝胶毡A的上下两面先分别均匀涂覆环氧树脂/空心玻璃微珠浆液B,接着再在两面分别覆盖玻璃纤维布增强环氧树脂片,得到夹层复合材料C,真空固化。本发明专利技术制备的复合材料具有较好的韧性及较大的抗压强度。

A preparation method of sandwich composite material for bullet-proof armor plate

【技术实现步骤摘要】
一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法
本专利技术属于防弹装甲板板材领域,具体涉及一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法。
技术介绍
对于防弹装甲而言,其弹道性能是关键指标,包括抗侵彻能力、抗冲击能力和抗崩落能力,而它们与构成装甲的材料密切相关。装甲材料应尽可能满足“高硬度、高强度、高韧性、低密度、低成本”的要求。然而对于这种要求,没有任何一种均质单相材料能够同时满足。陶瓷作为装甲材料具有诸多优点:具有极高的硬度和抗压强度,有利于抵御高速穿甲弹的侵蚀;密度小,约为均质装甲钢的1/4~1/2,有利于装甲重量的减轻;耐热性好,在高温下可以保持形状尺寸不变,能够抵御高温射流的侵蚀。但陶瓷材料也存在诸多缺点,如塑性差、断裂强度低且易产生脆性断裂、成型尺寸较小等。金属作为装甲材料则存在密度大。目前功能复合装甲材料是最理想的一种应用形式,也是提高防弹水平最有竞争力的装甲材料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案如下:一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法,步骤如下:(1)、将苎麻纤维在模具型腔中铺展均匀;(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:(1)、将苎麻纤维在模具型腔中铺展均匀;(2)、将正硅酸酯、水、乙醇按摩尔比1∶(1~10)∶(1~10)制得硅溶胶;(3)、将模具型腔置于‑20~0℃环境中,然后将硅溶胶加入到模具型腔中,浸渍处理苎麻纤维;(4)、取出浸渍处理后的苎麻纤维,在室温或加热条件下凝胶‑老化处理;(5)、将凝胶‑老化后所得体系在超低温冰箱中冷冻,然后置于冷冻干燥机的干燥室中抽真空干燥处理,得到苎麻纤维增强气凝胶毡A;(6)、将环氧树脂、固化剂、环氧树脂活性稀释剂、空心玻璃微珠,按环氧树脂∶固化剂∶环氧树脂活性稀释剂:空心玻璃微珠=100∶(80~9...

【技术特征摘要】
1.一种用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法,其特征在于,步骤如下:(1)、将苎麻纤维在模具型腔中铺展均匀;(2)、将正硅酸酯、水、乙醇按摩尔比1∶(1~10)∶(1~10)制得硅溶胶;(3)、将模具型腔置于-20~0℃环境中,然后将硅溶胶加入到模具型腔中,浸渍处理苎麻纤维;(4)、取出浸渍处理后的苎麻纤维,在室温或加热条件下凝胶-老化处理;(5)、将凝胶-老化后所得体系在超低温冰箱中冷冻,然后置于冷冻干燥机的干燥室中抽真空干燥处理,得到苎麻纤维增强气凝胶毡A;(6)、将环氧树脂、固化剂、环氧树脂活性稀释剂、空心玻璃微珠,按环氧树脂∶固化剂∶环氧树脂活性稀释剂:空心玻璃微珠=100∶(80~95)∶(10~15)∶(10-50)的质量比配制,得到环氧树脂/空心玻璃微珠浆液B;(7)、在苎麻纤维增强气凝胶毡A的上下两面先分别均匀涂覆环氧树脂/空心玻璃微珠浆液B,接着再在两面分别覆盖玻璃纤维布增强环氧树脂片,得到夹层复合材料C;(8)、将夹层复合材料C置于真空条件下固化,即得到防弹装甲板用夹层复合材料。2.如权利要求1所述的用于防弹装甲板夹层复合材料的制备方法,其特征在于:所述苎麻纤维为苎麻纤维棉或苎麻纤维布...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘喜宗董会娜安康吕多军姚栋嘉张东生
申请(专利权)人:河南泛锐复合材料研究院有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1