石墨烯胶水、石墨烯面料及石墨烯面料的制备方法技术

技术编号:21759914 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-03 18:42
本发明专利技术揭示了一种石墨烯面料,包括石墨烯薄膜层和面料层,所述石墨烯薄膜层与所述面料层层叠复合为一体,所述面料层中设有石墨烯纱线,或者包括石墨烯印花层和面料层,所述石墨烯印花层印制在所述面料层表面上。本发明专利技术还揭示了一种石墨烯面料的制备方法以及一种石墨烯胶水。本发明专利技术的石墨烯面料具有低电阻率,抗静电、抗菌、保温性能强的优点。

Preparation of Graphene Glue, Graphene Fabric and Graphene Fabric

【技术实现步骤摘要】
石墨烯胶水、石墨烯面料及石墨烯面料的制备方法
本专利技术涉及功能面料制造
,具体涉及一种石墨烯胶水、石墨烯面料及石墨烯面料的制备方法。
技术介绍
随着生活水平的提高,人们对面料的功能需求日益多样化,常见的功能面料有高分子薄膜材料与传统面料复合得到的覆膜面料,具有防风性能。但是目前还未出现具有低电阻率、抗静电、抗菌、保温性能的石墨烯面料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石墨烯胶水、石墨烯面料及石墨烯面料的制备方法。为实现上述专利技术目的之一,本专利技术采用如下技术方案:一种石墨烯胶水,所述石墨烯胶水由以下质量比的组分构成:聚氨酯树脂51%,溶剂30%,石墨烯粉末14%,消光粉3%,流平剂2%;或者是聚氨酯树脂56%,溶剂36%,石墨烯粉末3%,消光粉3%,流平剂2%;所述溶剂为丁酮10%、甲苯10%、二甲基甲酰胺10%或丁酮12%、甲苯12%、二甲基甲酰胺12%。为实现上述专利技术目的之二,本专利技术采用如下技术方案:一种石墨烯面料,包括石墨烯薄膜层和面料层,所述石墨烯薄膜层与所述面料层层叠复合为一体,所述面料层中设有石墨烯纱线。作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述石墨烯薄膜层和所述面料层粘接复合为一体。为实现上述专利技术目的之三,本专利技术采用如下技术方案:一种石墨烯面料,包括石墨烯印花层和面料层,所述石墨烯印花层印制在所述面料层表面上。作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述面料层为聚酯和/或尼龙纤维所制成的面料。为实现上述专利技术目的之四,本专利技术采用如下技术方案:一种石墨烯面料的制备方法,将原料搅拌混合均匀制备成石墨烯胶水,所述石墨烯胶水由以下质量比的组分构成:聚氨酯树脂51%,溶剂30%,石墨烯粉末14%,消光粉3%,流平剂2%;所述溶剂为丁酮10%、甲苯10%、二甲基甲酰胺10%;将石墨烯胶水施加在载有离型纸的涂层机上;通过烘箱烘干后通过中心卷取机分离离型纸,再经复卷机复卷一次即得石墨烯薄膜层;将石墨烯纱线混纺入面料层中;将石墨烯薄膜层上胶后与面料层层叠粘接复合即得石墨烯面料。为实现上述专利技术目的之五,本专利技术采用如下技术方案:一种石墨烯面料的制备方法,将原料搅拌混合均匀制备成石墨烯胶水,所述石墨烯胶水由以下质量比的组分构成:聚氨酯树脂56%,溶剂36%,石墨烯粉末3%,消光粉3%,流平剂2%;所述溶剂为丁酮12%、甲苯12%、二甲基甲酰胺12%;将石墨烯胶水施加在印花机的印花轮上;通过印花轮将石墨烯胶水转印在面料层上形成石墨烯印花层,烘干收卷即得石墨烯面料。相对于现有技术,本专利技术的技术效果在于:本专利技术的石墨烯面料具有低电阻率,抗静电、抗菌、保温性能强的优点。附图说明图1是本专利技术实施方式中一种石墨烯面料的立体结构示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。一种石墨烯胶水,所述石墨烯胶水由以下质量比的组分构成:聚氨酯树脂51%,溶剂30%,石墨烯粉末14%,消光粉3%,流平剂2%;或者是聚氨酯树脂56%,溶剂36%,石墨烯粉末3%,消光粉3%,流平剂2%;所述溶剂为丁酮10%、甲苯10%、二甲基甲酰胺10%或丁酮12%、甲苯12%、二甲基甲酰胺12%。采用以上质量比组分的原料所配制的石墨烯胶水具有成膜性能好的优点,且具有石墨烯的特性。请参见图1,一种石墨烯面料,包括石墨烯薄膜层1和面料层2,所述石墨烯薄膜层1与所述面料层2层叠复合为一体,所述面料层2中设有石墨烯纱线。作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述石墨烯薄膜层1和所述面料层3粘接复合为一体。一种石墨烯面料,包括石墨烯印花层和面料层,所述石墨烯印花层印制在所述面料层表面上(该表面指的是面料层面积较大的表面)。作为本专利技术进一步改进的技术方案,所述面料层为聚酯和/或尼龙纤维所制成的面料。例如,四面弹、机械弹、春亚纺、尼丝纺、牛津布等面料。当然,也可以采用其它纺织常用的面料作为面料层。一种石墨烯面料的制备方法,将原料搅拌混合均匀制备成石墨烯胶水,所述石墨烯胶水由以下质量比的组分构成:聚氨酯树脂51%,溶剂30%,石墨烯粉末14%,消光粉3%,流平剂2%;所述溶剂为丁酮10%、甲苯10%、二甲基甲酰胺10%;将石墨烯胶水施加在载有离型纸的涂层机上;通过烘箱烘干后通过中心卷取机分离离型纸,再经复卷机复卷一次即得石墨烯薄膜层;将石墨烯纱线混纺入面料层中;将石墨烯薄膜层上胶后与面料层层叠粘接复合即得石墨烯面料。一种石墨烯面料的制备方法,将原料搅拌混合均匀制备成石墨烯胶水,所述石墨烯胶水由以下质量比的组分构成:聚氨酯树脂56%,溶剂36%,石墨烯粉末3%,消光粉3%,流平剂2%;所述溶剂为丁酮12%、甲苯12%、二甲基甲酰胺12%;将石墨烯胶水施加在印花机的印花轮上;通过印花轮将石墨烯胶水转印在面料层上形成石墨烯印花层,烘干收卷即得石墨烯面料。相对于现有技术,本专利技术的技术效果在于:本专利技术的石墨烯面料具有低电阻率,抗静电、抗菌、保温性能强的优点。最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施方式对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施方式技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨烯胶水,其特征在于,所述石墨烯胶水由以下质量比的组分构成:聚氨酯树脂51%,溶剂30%,石墨烯粉末14%,消光粉3%,流平剂2%;或者是聚氨酯树脂56%,溶剂36%,石墨烯粉末3%,消光粉3%,流平剂2%;所述溶剂为丁酮10%、甲苯10%、二甲基甲酰胺10%或丁酮12%、甲苯12%、二甲基甲酰胺12%。

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯胶水,其特征在于,所述石墨烯胶水由以下质量比的组分构成:聚氨酯树脂51%,溶剂30%,石墨烯粉末14%,消光粉3%,流平剂2%;或者是聚氨酯树脂56%,溶剂36%,石墨烯粉末3%,消光粉3%,流平剂2%;所述溶剂为丁酮10%、甲苯10%、二甲基甲酰胺10%或丁酮12%、甲苯12%、二甲基甲酰胺12%。2.一种石墨烯面料,其特征在于,包括石墨烯薄膜层和面料层,所述石墨烯薄膜层与所述面料层层叠复合为一体,所述面料层中设有石墨烯纱线。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯面料,其特征在于,所述石墨烯薄膜层和所述面料层粘接复合为一体。4.一种石墨烯面料,其特征在于,包括石墨烯印花层和面料层,所述石墨烯印花层印制在所述面料层表面上。5.根据权利要求2或3或4所述的一种石墨烯面料,其特征在于,所述面料层为聚酯和/或尼龙纤维所制成的面料。6.一种石墨烯面料的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄桂霖黄士巃
申请(专利权)人:苏州金多利纺织新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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