一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备制造技术

本发明专利技术属于制鞋技术领域，具体的说是一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备；包括烘干流水线、烘干单元、放置盒和控制器；烘干流水线用于制鞋生产中鞋子的输送，烘干流水线采用软钢带进行传送；烘干单元用于对制鞋生产中的鞋子进行烘干，烘干单元为烘干箱，烘干流水线贯穿烘干箱，其烘干箱采用红外烘干；放置盒由弧形支板、弧形套和卡座组成通过烘干流水线、烘干单元和放置盒间的相互配合，利用负膨胀材料制成的T形密封块作用，使得T性密封块受热收缩，从而使得两弧形套向相互靠近的一侧的运动，并将放置在弧形支板上的鞋子密封，对鞋子进行密封烘干，减少热量的损失，提高鞋子的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备
本专利技术属于制鞋
，具体的说是一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备。
技术介绍
在制鞋工序中，在鞋底和鞋面胶合之前，首先应该将其粘附胶水的部分烘干以加强粘结强度，然后才能进入后续工序。通常，工厂里采用制鞋烘干机来完成这一工序。目前，大多数制鞋烘干机采用如下结构：在制鞋烘干机的两侧对称安装有若干个鼓风机，鼓风机进气端通过安装在开设有进气孔的侧板上的叶轮由烘干室中已经参与烘干鞋子的尚有一定温度的热空气，再由鼓风机的排气端经封闭通道将这些热空气输送回加热室中；加热室内对应于风速的方向在两侧对称布置有两个电热管以对流如的空气加热，经过加热后的热空气再经过加热室底板上的出风孔流入烘干室，从而形成循环的热气流，以达到烘干鞋底、鞋面上胶水的目的，上述结构可以到达烘干鞋底、鞋面上胶水的目的，但仍然存在不足，在对鞋底、鞋面进行烘干中存在热量的散失，使得需要更长的时间对鞋底、鞋面进行烘干，且在其进行烘干中，耗电量过大，即能源浪费严重，特别针对皮鞋的生产，皮鞋上胶水的烘干需要较高的热度，从而影响制鞋生产中的效率和品质，使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，以解决对鞋子的烘干效果差的问题，本专利技术提出了一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备，包括烘干流水线、烘干单元、放置盒和控制器；所述控制器用于控制烘干设备的工作；所述烘干流水线用于制鞋生产中鞋子的输送，烘干流水线安装在地面上，且烘干流水线采用软钢带进行传送；所述烘干单元用于对制鞋生产中的鞋子进行烘干，烘干单元为烘干箱，烘干箱安装在地面上，且烘干流水线贯穿烘干箱，其烘干箱采用红外烘干；所述放置盒均匀卡接在软钢带上，且在烘干流水线的同一竖直面上共有两个放置盒，放置盒用于放置需要烘干的鞋子，且放置盒由弧形支板、弧形套和卡座组成；所述卡座固连在弧形支板的底部，卡座用于卡接在软钢带的卡槽中；所述弧形支板的内部开设有弧形通道，且弧形通道的两侧壁上对立设有T形孔；所述T形孔在弧形支板上均匀分布，且T形孔处设有T形密封块，其对立设置的T形密封块间通过杆连接；所述T形密封块由负膨胀材料制成，其负膨胀材料为三氟化钪；所述弧形套的数量为二，两弧形套分别套设在弧形支板的两端，且两弧形套通过连接单元连接在最上端处的T形密封块上；所述连接单元分别位于弧形套的内外侧，连接单元包括一号绳和一号滑轮；所述一号滑轮通过支杆分别固连在弧形支板和弧形套上；所述一号绳一端固连在最上端处的T形密封块上，另一端固连在对立处的弧形套上，且一号绳经一号滑轮过度；通过T形密封块、一号绳和一号滑轮间的相互配合，实现两弧形套向相互靠近的一侧运动，并对放置在弧形支板内的鞋子进行封闭；在采用本专利技术的烘干设备时，首先，启动烘干箱进行预热，同时，将需要烘干的鞋子放置在弧形支板上，然后启动烘干流水线，通过烘干流水线将放置有鞋子的放置盒流入到烘干箱内，待放置有鞋子的放置盒均位于烘干箱内时，停止烘干流水线的转动，由于烘干箱开始进行的预热，使得烘干箱内的温度达到鞋子的烘干温度，由于放置盒上的T形密封块由负膨胀材料制成的，使得T形密封块受热收缩，从而使得两弧形套向相互靠近的一侧运动，并将放置在弧形支板上的鞋子进行密封，对弧形支板上的鞋子进行焖烘，既提高鞋子的烘干效率，又提高了鞋子的烘干效果；待起先位于烘干箱内的鞋子烘干完成后，再次启动烘干流水线，使得下一批次的鞋子进入到烘干箱内进行烘干，而输出烘干箱的鞋子由于失去烘干箱内的温度影响，该放置盒内的T形密封块恢复原状，使得两弧形套向相互远离的一侧运动，待两弧形套间的距离达到最大值时，通过手动将烘干后的鞋子拿离弧形支板，进行下一步制鞋工序。优选的，两所述弧形套的端部分别设有一号磁铁和二号磁铁；所述一号磁铁和二号磁铁间磁性相反，通过一号磁铁和二号磁铁间的相互配合，实现对弧形支板内的鞋子进行紧密密封；由于利用负膨胀材料制成的T形密封块受热收缩的力，使得两弧形套向相互靠近的一侧运动，但该力很少，不能对弧形支板上的鞋子形成良好的密封；本专利技术通过采用此种设计，由于一号磁铁和二号磁铁间磁性相反，在缩短两弧形套间的距离时，一号磁铁和二号磁铁间的相互吸引，对弧形支板上的鞋子进行紧密密封，提高对鞋子的焖烘效果。优选的，所述一号磁铁和二号磁铁端部均设有耐高温缓冲气垫；所述耐高温缓冲气垫上开设有凹槽，其进气口位于弧形套的外侧，耐高温缓冲气垫的出气口位于弧形套的内侧，且进气口和出气口上均设有单向阀，其单向阀用于单向进气或出气；本专利技术通过此种设计，一方面，减缓了一号磁铁和二号磁铁吸引时产生的碰撞力；另一方面，通过一号磁铁和二号磁铁吸引时挤压耐高温缓冲气垫，耐高温缓冲气垫受挤压向外鼓气，鼓出的热气作用于弧形支板的鞋子上，加快鞋子的烘干效率。优选的，所述弧形通道内设有搅动单元，所述搅动单元用于加大空气流动，搅动单元包括丝杠螺母副、一号软轴、二号软轴、三号软轴和一号弹簧；所述丝杠螺母副的数量为二，且丝杠螺母副中的螺母固连在弧形套的内壁上；所述一号软轴一端通过一号弹簧与二号软轴固连，另一端与丝杠螺母副中的丝杆固连，且丝杆螺母中的丝杆端部与弧形套的内壁接触；所述三号软轴位于弧形通道的最底部，三号软轴两端分别通过一号弹簧与二号软轴固连，相邻二号软轴间通过一号弹簧固连；本专利技术通过此种设计，在两弧形套向相互靠近的一侧运动时，通过丝杆螺母副的作用，使得一号软轴、二号软轴、三号软轴和一号弹簧发生转动，加快弧形通道内空气的流动，且转动中产生的热气均匀作用于弧形支板上的鞋子上，提高对鞋子的烘干效果；当两弧形套向相互靠近的一侧运动时，由于丝杆螺母副作用，使得一号软轴、二号软轴、三号软轴和一号弹簧转动，在其转动中加大了弧形通道内空气的流动，使得转动产生的热气均匀的作用于鞋子上，提高了鞋子的烘干效果。优选的，所述一号软轴、二号软轴和三号软轴上均开设有一号通道和一号孔；所述一号通道内设有刚性球；所述刚性球通过弹性绳固连在一号通道的内壁上；通过刚性球作用，加大内部空气流动；本专利技术通过此种设计，通过丝杆螺母副作用使得一号软轴、二号软轴和三号软轴的转动中，使得刚性球在转动中分别撞击一号软轴、二号软轴和三号软轴，进一步加大弧形通道内的空气流动，提高对鞋子的烘干效果。优选的，所述刚性球由两半圆形球焊接而成，焊接后刚性球内部形成一号槽，一号槽内装有水，刚性球上均匀设有四个二号通道；所述二号通道与一号槽连通，初始状态下，靠近一号槽的一端设有防水膜，防水膜两端固连在一号槽的内壁上，且二号通道上均设有伸缩杆；所述伸缩杆一端固连有凸块，另一端与防水膜接触，且伸缩杆的外圈上套设有弹簧，弹簧内径大于二号通道的孔径，伸缩杆的凹槽内设有炭柱，通过挤压伸缩杆，推动防水膜，使得炭柱与水反应，放出热量，加强烘干效果；本专利技术通过此种设计，在刚性球撞击的过程中，通过凸块挤压伸缩杆，使得伸缩杆的一端向靠近一号槽的一侧运动，并推动防水膜，使得炭柱与水接触，且由于该放置盒位于烘干箱内，满足炭柱与水反应的条件，使得炭柱与水反应放出热量，进一步加快对鞋子的烘干效率。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备，结构简单，本专利技术通过烘干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备，其特征在于：包括烘干流水线(1)、烘干单元(2)、放置盒(3)和控制器；所述控制器用于控制烘干设备的工作；所述烘干流水线(1)用于制鞋生产中鞋子的输送，烘干流水线(1)安装在地面上，且烘干流水线(1)采用软钢带进行传送；所述烘干单元(2)用于对制鞋生产中的鞋子进行烘干，烘干单元(2)为烘干箱，烘干箱安装在地面上，且烘干流水线(1)贯穿烘干箱，其烘干箱采用红外烘干；所述放置盒(3)均匀卡接在软钢带上，且在烘干流水线(1)的同一竖直面上共有两个放置盒(3)，放置盒(3)用于放置需要烘干的鞋子，且放置盒(3)由弧形支板(31)、弧形套(32)和卡座(33)组成；所述卡座(33)固连在弧形支板(31)的底部，卡座(33)用于卡接在软钢带的卡槽中；所述弧形支板(31)的内部开设有弧形通道(311)，且弧形通道(311)的两侧壁上对立设有T形孔(312)；所述T形孔(312)在弧形支板(31)上均匀分布，且T形孔(312)处设有T形密封块(313)，其对立设置的T形密封块(313)间通过杆连接；所述T形密封块(313)由负膨胀材料制成，其负膨胀材料为三氟化钪；所述弧形套(32)的数量为二，两弧形套(32)分别套设在弧形支板(31)的两端，且两弧形套(32)通过连接单元(4)连接在最上端处的T形密封块(313)上；所述连接单元(4)分别位于弧形套(32)的内外侧，连接单元(4)包括一号绳(41)和一号滑轮(42)；所述一号滑轮(42)通过支杆分别固连在弧形支板(31)和弧形套(32)上；所述一号绳(41)一端固连在最上端处的T形密封块(313)上，另一端固连在对立处的弧形套(32)上，且一号绳(41)经一号滑轮(42)过度；通过T形密封块(313)、一号绳(41)和一号滑轮(42)间的相互配合，实现两弧形套(32)向相互靠近的一侧运动，并对放置在弧形支板(31)内的鞋子进行封闭。...

【技术特征摘要】
1.一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备，其特征在于：包括烘干流水线(1)、烘干单元(2)、放置盒(3)和控制器；所述控制器用于控制烘干设备的工作；所述烘干流水线(1)用于制鞋生产中鞋子的输送，烘干流水线(1)安装在地面上，且烘干流水线(1)采用软钢带进行传送；所述烘干单元(2)用于对制鞋生产中的鞋子进行烘干，烘干单元(2)为烘干箱，烘干箱安装在地面上，且烘干流水线(1)贯穿烘干箱，其烘干箱采用红外烘干；所述放置盒(3)均匀卡接在软钢带上，且在烘干流水线(1)的同一竖直面上共有两个放置盒(3)，放置盒(3)用于放置需要烘干的鞋子，且放置盒(3)由弧形支板(31)、弧形套(32)和卡座(33)组成；所述卡座(33)固连在弧形支板(31)的底部，卡座(33)用于卡接在软钢带的卡槽中；所述弧形支板(31)的内部开设有弧形通道(311)，且弧形通道(311)的两侧壁上对立设有T形孔(312)；所述T形孔(312)在弧形支板(31)上均匀分布，且T形孔(312)处设有T形密封块(313)，其对立设置的T形密封块(313)间通过杆连接；所述T形密封块(313)由负膨胀材料制成，其负膨胀材料为三氟化钪；所述弧形套(32)的数量为二，两弧形套(32)分别套设在弧形支板(31)的两端，且两弧形套(32)通过连接单元(4)连接在最上端处的T形密封块(313)上；所述连接单元(4)分别位于弧形套(32)的内外侧，连接单元(4)包括一号绳(41)和一号滑轮(42)；所述一号滑轮(42)通过支杆分别固连在弧形支板(31)和弧形套(32)上；所述一号绳(41)一端固连在最上端处的T形密封块(313)上，另一端固连在对立处的弧形套(32)上，且一号绳(41)经一号滑轮(42)过度；通过T形密封块(313)、一号绳(41)和一号滑轮(42)间的相互配合，实现两弧形套(32)向相互靠近的一侧运动，并对放置在弧形支板(31)内的鞋子进行封闭。2.根据权利要求1所述的一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备，其特征在于：两所述弧形套(32)的端部分别设有一号磁铁(321)和二号磁铁(322)；所述一号磁铁(321)和二号磁铁(322)间磁性相反，通过一号磁铁(321)和二号磁铁(322)间的相互配合，实现对弧形支板(31)内的鞋子进行紧密密封。3.根据权利要求2所述的一种制鞋生产用隧道循环式烘干设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽一诺青春工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34