一种生态农业秸秆粉碎还田装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种生态农业秸秆粉碎还田装置，包括车板；所述车板呈长方体型，由灰铸铁制成，其右侧倾斜的焊接固定有拉杆；所述传动轴通过连接轴承横向连接固定在预处理箱的内壁中；所述传动杆向右穿过预处理箱的左侧壁焊接到筛动板上；所述排渣口贯穿开在车板的左侧，其右侧设有排料口；所述排料口镶嵌固定在车板的右侧底部壁中，其上部接入输料腔；所述输料腔向上贯穿车板接入到粉碎箱内；所述粉碎箱焊接固定在车板的右侧上表面，焊接在预处理箱的右侧，其下部横向焊接有汇集板；所述汇集板设在输料腔的上方，中部开有落料口；本实用新型专利技术结构较为简单，对秸秆的粉碎还田效果较好，满足使用需求，实用性较强。

An ecological agricultural straw smashing and returning device

【技术实现步骤摘要】
一种生态农业秸秆粉碎还田装置
本技术涉及农业设备，具体是一种生态农业秸秆粉碎还田装置。
技术介绍
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用，秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，容量减轻，促进微生物活力和作物根系的发育，秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5％～10％，但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗等不良现象，因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。秸秆还田方式主要采用粉碎机械将秸秆粉粹，普遍采用的是秸秆粉碎车，现有的秸秆粉碎车往往直接采用粉碎刀片将秸秆粉碎，黏附在秸秆上的杂质会对刀片造成不可估量的损坏，使得装置的使用寿命较短，使用成本较高，无法满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生态农业秸秆粉碎还田装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生态农业秸秆粉碎还田装置，包括车板；所述车板呈长方体型，由灰铸铁制成，其右侧倾斜的焊接固定有拉杆；所述拉杆上开有拖拉连接口；车板的下表面左右对称的焊接有车轮架；所述车轮架上安装车轮；车板的左侧上表面焊接固定有预处理箱；所述预处理箱的上臂中部开有进料口；所述进料口的下方设有传动轮辊；所述传动轮辊的前后两端焊接有防护块；所述防护块呈圆台型，其外侧焊接有传动轴；所述传动轴通过连接轴承横向连接固定在预处理箱的内壁中；传动轴的左端穿过预处理箱接入到传动箱内，其之间连接安装有传动带轮；所述传动箱的下方设有筛动箱；所述筛动箱焊接在预处理箱的外壁上，其内通过螺栓固定有筛动电机；所述筛动电机上安装有筛动凸轮；所述筛动凸轮的右侧接触连接传动杆；所述传动杆向右穿过预处理箱的左侧壁焊接到筛动板上；所述筛动板的下方设有排渣口；所述排渣口贯穿开在车板的左侧，其右侧设有排料口；所述排料口镶嵌固定在车板的右侧底部壁中，其上部接入输料腔；所述输料腔向上贯穿车板接入到粉碎箱内；所述粉碎箱焊接固定在车板的右侧上表面，焊接在预处理箱的右侧，其下部横向焊接有汇集板；所述汇集板设在输料腔的上方，中部开有落料口；汇集板的上方设有粉碎轮辊；所述粉碎轮辊的上方设有导料板。作为本技术进一步的方案：所述传动轮辊设有两根，前后布置设在预处理箱内部，其上焊接有传动块。作为本技术进一步的方案：所述传动箱焊接固定在预处理箱的左侧外壁上，其内通过螺栓固定有传动电机；所述传动电机通过带轮连接到传动轴上。作为本技术进一步的方案：所述筛动板左高右低倾斜的连接在预处理箱的左右两侧内壁中，设在传动轮辊的下方，其中部镶嵌安装有筛网，右端通过连接弹簧连接在预处理箱的右侧壁中。作为本技术进一步的方案：所述粉碎轮辊设有两根，左右对称的通过轴承连接在粉碎箱的前后内壁中，其上焊接有粉碎刀片。作为本技术再进一步的方案：所述导料板倾斜的焊接在预处理箱的右侧壁上，其右上方设有排料口；所述排料口开在预处理箱的右壁中，设在筛动板的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在粉碎之前设置的预处理部件，能将秸秆进行预处理，使其上黏附的杂质与秸秆分离，防止对后续的部件造成损坏，而安装的圆台型防护块能防止传动轮辊在转动时秸秆向两侧扩散缠绕到传动部件上造成部件损坏，且传动部件的结构较为简单，使用和制造方便，装置的结构较为简单，对秸秆的粉碎还田效果较好，满足使用需求，实用性较强。附图说明图1为一种生态农业秸秆粉碎还田装置的结构示意图。图2为一种生态农业秸秆粉碎还田装置中俯视图的结构示意图。图3为一种生态农业秸秆粉碎还田装置中车板底部的结构示意图。图4为一种生态农业秸秆粉碎还田装置中排料板的结构示意图。图中：1-拖拉连接口，2-拉杆，3-车板，4-粉碎箱，5-粉碎刀片，6-粉碎轮辊，7-落料口，8-导料板，9-排料口，10-连接轴承，11-预处理箱，12-防护块，13-传动轮辊，14-传动块，15-进料口，16-筛网，17-传动轴，18-传动箱，19-筛动箱，20-筛动电机，21-筛动凸轮，22-传动杆，23-筛动板，24-车轮架，25-车轮，26-排渣口，27-汇集板，28-输料腔，29-排料板，30-传动电机，31-传动带轮。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种生态农业秸秆粉碎还田装置，包括车板3；所述车板3呈长方体型，由灰铸铁制成，其右侧倾斜的焊接固定有拉杆2；所述拉杆2上开有拖拉连接口1，用于让使用者拖动装置移动使用；车板3的下表面左右对称的焊接有车轮架24；所述车轮架24上安装车轮25；所述车轮25用于让装置能在田地中移动使用；车板3的左侧上表面焊接固定有预处理箱11；所述预处理箱11的上臂中部开有进料口15，为秸秆粉碎前的预处理提供空间；所述进料口15的下方设有传动轮辊13；所述传动轮辊13设有两根，前后布置设在预处理箱11内部，其上焊接有传动块14，将从进料口15中落下的秸秆进行打散，使其上黏附的泥土等杂质与秸秆分离，为后续的粉碎提供方便；传动轮辊13的前后两端焊接有防护块12；所述防护块12呈圆台型，其外侧焊接有传动轴17，用于防止传动轮辊13在转动时秸秆向两侧扩散缠绕到传动部件上造成部件损坏；所述传动轴17通过连接轴承10横向连接固定在预处理箱11的内壁中，用于传递转动动力；传动轴17的左端穿过预处理箱11接入到传动箱18内，其之间连接安装有传动带轮31；所述传动箱18焊接固定在预处理箱11的左侧外壁上，其内通过螺栓固定有传动电机30；所述传动电机30通过带轮连接到传动轴17上，带动传动轴17进行转动，提供传动轮辊13的旋转动力；传动箱18的下方设有筛动箱19；所述筛动箱19焊接在预处理箱11的外壁上，其内通过螺栓固定有筛动电机20；所述筛动电机20上安装有筛动凸轮21，提供筛动动力；所述筛动凸轮21的右侧接触连接传动杆22，当筛动电机20带动筛动凸轮21转动时，使得传动杆22能进行左右摆动；传动杆22向右穿过预处理箱11的左侧壁焊接到筛动板23上；所述筛动板23左高右低倾斜的连接在预处理箱11的左右两侧内壁中，设在传动轮辊13的下方，其中部镶嵌安装有筛网16，右端通过连接弹簧连接在预处理箱11的右侧壁中，在左右摆动时让落下的秸秆向右移动，同时通过筛网16使得杂质与秸秆分离，完成对秸秆的预处理工作；筛动板23的下方设有排渣口26；所述排渣口26贯穿开在车板3的左侧，其右侧设有排料口29，让筛动落下的杂质排出装置外；所述排料口29镶嵌固定在车板3的右侧底部壁中，其上部接入输料腔28，通过下表面开设的多个孔将粉碎后的秸秆输送到田地中，实现还田工作；所述输料腔28向上贯穿车板3接入到粉碎箱4内，输送粉碎后的秸秆；所述粉碎箱4焊接固定在车板3的右侧上表面，焊接在预处理箱11的右侧，其下部横向焊接有汇集板27，为粉碎部件提供安装空间；所述汇集板27设在输料腔28的上方，中部开有落料口7，将粉碎后的秸秆进行汇集从落料口7中落入到输料腔28内；汇集板27的上方设有粉碎轮辊6；所述粉碎轮辊6设有两根，左右对称的通过轴承连接在粉碎箱4的前后内壁中，其上焊接有粉碎刀片5，与传动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态农业秸秆粉碎还田装置，包括车板(3)；其特征在于，所述车板(3)呈长方体型，由灰铸铁制成，其右侧倾斜的焊接固定有拉杆(2)；所述拉杆(2)上开有拖拉连接口(1)；车板(3)的下表面左右对称的焊接有车轮架(24)；所述车轮架(24)上安装车轮(25)；车板(3)的左侧上表面焊接固定有预处理箱(11)；所述预处理箱(11)的上臂中部开有进料口(15)；所述进料口(15)的下方设有传动轮辊(13)；所述传动轮辊(13)的前后两端焊接有防护块(12)；所述防护块(12)呈圆台型，其外侧焊接有传动轴(17)；所述传动轴(17)通过连接轴承(10)横向连接固定在预处理箱(11)的内壁中；传动轴(17)的左端穿过预处理箱(11)接入到传动箱(18)内，其之间连接安装有传动带轮(31)；所述传动箱(18)的下方设有筛动箱(19)；所述筛动箱(19)焊接在预处理箱(11)的外壁上，其内通过螺栓固定有筛动电机(20)；所述筛动电机(20)上安装有筛动凸轮(21)；所述筛动凸轮(21)的右侧接触连接传动杆(22)；所述传动杆(22)向右穿过预处理箱(11)的左侧壁焊接到筛动板(23)上；所述筛动板(23)的下方设有排渣口(26)；所述排渣口(26)贯穿开在车板(3)的左侧，其右侧设有排料口(29)；所述排料口(29)镶嵌固定在车板(3)的右侧底部壁中，其上部接入输料腔(28)；所述输料腔(28)向上贯穿车板(3)接入到粉碎箱(4)内；所述粉碎箱(4)焊接固定在车板(3)的右侧上表面，焊接在预处理箱(11)的右侧，其下部横向焊接有汇集板(27)；所述汇集板(27)设在输料腔(28)的上方，中部开有落料口(7)；汇集板(27)的上方设有粉碎轮辊(6)；所述粉碎轮辊(6)的上方设有导料板(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种生态农业秸秆粉碎还田装置，包括车板(3)；其特征在于，所述车板(3)呈长方体型，由灰铸铁制成，其右侧倾斜的焊接固定有拉杆(2)；所述拉杆(2)上开有拖拉连接口(1)；车板(3)的下表面左右对称的焊接有车轮架(24)；所述车轮架(24)上安装车轮(25)；车板(3)的左侧上表面焊接固定有预处理箱(11)；所述预处理箱(11)的上臂中部开有进料口(15)；所述进料口(15)的下方设有传动轮辊(13)；所述传动轮辊(13)的前后两端焊接有防护块(12)；所述防护块(12)呈圆台型，其外侧焊接有传动轴(17)；所述传动轴(17)通过连接轴承(10)横向连接固定在预处理箱(11)的内壁中；传动轴(17)的左端穿过预处理箱(11)接入到传动箱(18)内，其之间连接安装有传动带轮(31)；所述传动箱(18)的下方设有筛动箱(19)；所述筛动箱(19)焊接在预处理箱(11)的外壁上，其内通过螺栓固定有筛动电机(20)；所述筛动电机(20)上安装有筛动凸轮(21)；所述筛动凸轮(21)的右侧接触连接传动杆(22)；所述传动杆(22)向右穿过预处理箱(11)的左侧壁焊接到筛动板(23)上；所述筛动板(23)的下方设有排渣口(26)；所述排渣口(26)贯穿开在车板(3)的左侧，其右侧设有排料口(29)；所述排料口(29)镶嵌固定在车板(3)的右侧底部壁中，其上部接入输料腔(28)；所述输料腔(28)向上贯穿车板(3)接入到粉碎箱(4)内；所述粉碎箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐通通，李春成，
申请(专利权)人：徐通通，
类型：新型
国别省市：山东,37