本实用新型专利技术适用于放射性废物处理技术领域，提供了一种放射性废液水泥固化装置包括壳体组件、搅拌组件、盛料组件和固化组件，所述壳体组件包括机器外壳、进料口和出料口，所述进料口与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的外侧壁的左上角，所述出料口与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的外侧壁的右下角；通过在搅拌桨上设置若干个搅拌叶，有助于水泥的充分搅拌，也可以减缓搅拌桨的搅拌压力，使得水泥和放射性液体能够充分的融合，在压缩过程中采用伸缩气缸进行压缩固化，上下两个压缩板采用硬度较大的合金材质，使得压缩块更加的稳固紧密，且压缩块不易被放射性废液所腐蚀，增长了机器的使用寿命。
A Cement Solidification Device for Radioactive Waste Liquor
【技术实现步骤摘要】
一种放射性废液水泥固化装置
本技术属于放射性废物处理
，尤其涉及一种放射性废液水泥固化装置。
技术介绍
水泥固化是当前处理放射性湿废物的主要方法，其中，物料(包含废物和固化基材)的装桶和搅拌是水泥固化的两个关键步骤，根据这两个步骤的不同，现有的水泥固化工艺主要由桶内搅拌和桶外搅拌两种方式，而当前桶内搅拌的水泥固化工艺技术成熟，应用广泛，但也存在明显的弊端与不足。原有的水泥固化装置在搅拌时经常会出现搅拌不彻底、搅拌桨变形的情况，水泥均匀度较低会影响与放射性液体的完全混合，压缩块的紧密度不够，容易出现松动进而造成对外界环境的污染。
技术实现思路
本技术提供一种放射性废液水泥固化装置，旨在解决原有的水泥固化装置在搅拌时经常会出现搅拌不彻底、搅拌桨变形的情况，水泥均匀度较低会影响与放射性液体的完全混合，压缩块的紧密度不够，容易出现松动进而造成对外界环境的污染的问题。本技术是这样实现的，一种放射性废液水泥固化装置，包括壳体组件、搅拌组件、盛料组件和固化组件，所述壳体组件包括机器外壳、进料口和出料口，所述进料口与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的外侧壁的左上角，所述出料口与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的外侧壁的右下角；所述搅拌组件包括搅拌罐外壳、第一电机、第一转头、转杆、搅拌桨和活动板，所述搅拌罐外壳与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的左侧内侧壁上，所述第一电机与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的左上方内侧壁上，所述第一转头与所述第一电机转动连接，且位于所述第一电机的下方外侧壁上，所述转杆与所述第一转头固定连接，且位于所述第一转头的下方，所述搅拌桨与所述转杆固定连接，所述搅拌桨的数量为六个，且每三个一组分别位于所述转杆的两侧，所述活动板与所述机器外壳转动连接，且位于所述活动板的底部，所述第一电机与外部电源电性连接；所述盛料组件包括盛料桶、第二电机底座、第二电机、抽水槽和第二导管，所述盛料桶与所述机器外壳固定连接，且位于所述搅拌罐外壳的下方，所述第二电机底座与所述盛料桶固定连接，且位于所述盛料桶的右侧外侧壁上，所述第二电机与所述第二电机底座固定连接，且位于所述第二电机底座的右侧外侧壁上，所述抽水槽与所述第二电机底座固定连接，且位于所述第二电机的上方，所述第二导管与所述抽水槽固定连接，且位于所述抽水槽的右侧，所述第二电机与外部电源电性连接；所述固化组件包括固化箱、第三电机底座、第三电机、第一伸缩柱、第一伸缩杆、第一压缩板、第四电机、第二伸缩柱、第二伸缩杆和第二压缩板，所述固化箱与所述机器外壳固定连接，且位于所述盛料桶的右侧，所述第三电机底座与所述机器外壳固定连接，且位于所述第一电机的右侧，所述第三电机与所述第三电机底座固定连接，且位于所述第三电机的下侧外侧壁上，所述第一伸缩柱与所述第三电机底座固定连接，且位于所述第三电机的左侧，所述第一伸缩杆与所述第一伸缩柱滑动连接，且位于所述第一伸缩柱的下方，所述第一压缩板与所述第一伸缩杆固定连接，且位于所述第一伸缩杆的下方，所述第四电机与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的右侧内侧壁上，所述第二伸缩柱与所述第四电机固定连接，且位于所述第四电机的左侧，所述第二伸缩杆与所述第二伸缩柱滑动连接，且位于所述第二伸缩柱的左侧，所述第二压缩板与所述第二伸缩杆固定连接，且位于所述第二伸缩杆的左侧，所述第三电机与所述第四电机均与外部电源电性连接。本技术还提供优选的，所述壳体组件还包括所述滚轮，所述滚轮与所述机器外壳固定连接，所述滚轮的数量为四个，且分别位于所述机器外壳的底部四周。本技术还提供优选的，所述搅拌组件还包括所述搅拌叶，所述搅拌叶与所述搅拌桨固定连接，所述搅拌叶的数量为若干个，且均匀分布在六个所述搅拌桨的外侧壁上。本技术还提供优选的，所述盛料组件还包括所述活性炭片，所述活性炭片与所述盛料桶固定连接，且位于所述盛料桶的内部下端。本技术还提供优选的，所述盛料组件还包括所述第一导管，所述第一导管与所述抽水槽固定连接，一端与所述抽水槽的上端连接，另一端位于所述盛料桶的底部。本技术还提供优选的，所述第一压缩板为铝合金材质，其硬度较大，且与所述固化箱的两边侧壁滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种放射性废液水泥固化装置通过在搅拌桨上设置若干个搅拌叶，有助于水泥的充分搅拌，也可以减缓搅拌桨的搅拌压力，使得水泥和放射性液体能够充分的融合，在压缩过程中采用伸缩气缸进行压缩固化，上下两个压缩板采用硬度较大的合金材质，使得压缩块更加的稳固紧密，且压缩块不易被放射性废液所腐蚀，增长了机器的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术中搅拌罐的俯视结构示意图；图中：1-壳体组件、2-搅拌组件、3-盛料组件、4-固化组件、11-机器外壳、12-进料口、13-出料口、14-滚轮、21-搅拌罐外壳、22-第一电机、23-第一转头、24-转杆、25-搅拌桨、26-搅拌叶、27-活动板、31-盛料桶、32-活性炭片、33-第二电机底座、34-第二电机、35-抽水槽、36-第一导管、37-第二导管、41-固化箱、42-第三电机底座、43-第三电机、44-第一伸缩柱、45-第一伸缩杆、46-第一压缩板、47-第四电机、48-第二伸缩柱、49-第二伸缩杆、411-第二压缩板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种放射性废液水泥固化装置，包括壳体组件1、搅拌组件2、盛料组件3和固化组件4，壳体组件1包括机器外壳11、进料口12和出料口13，进料口12与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11的外侧壁的左上角，出料口13与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11的外侧壁的右下角；搅拌组件2包括搅拌罐外壳21、第一电机22、第一转头23、转杆24、搅拌桨25和活动板27，搅拌罐外壳21与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11的左侧内侧壁上，第一电机22与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11的左上方内侧壁上，第一转头23与第一电机22转动连接，且位于第一电机22的下方外侧壁上，转杆24与第一转头23固定连接，且位于第一转头23的下方，搅拌桨25与转杆24固定连接，搅拌桨25的数量为六个，且每三个一组分别位于转杆24的两侧，活动板27与机器外壳11转动连接，且位于活动板27的底部，第一电机22与外部电源电性连接；盛料组件3包括盛料桶31、第二电机底座33、第二电机34、抽水槽35和第二导管37，盛料桶31与机器外壳11固定连接，且位于搅拌罐外壳21的下方，第二电机底座33与盛料桶31固定连接，且位于盛料桶31的右侧外侧壁上，第二电机34与第二电机底座33固定连接，且位于第二电机底座33的右侧外侧壁上，抽水槽35与第二电机底座33固定连接，且位于第二电机34的上方，第二导管37与抽水槽35固定连接，且位于抽水槽35的右侧，第二电机34与外部电源电性连接；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种放射性废液水泥固化装置，其特征在于：包括壳体组件(1)、搅拌组件(2)、盛料组件(3)和固化组件(4)，所述壳体组件(1)包括机器外壳(11)、进料口(12)和出料口(13)，所述进料口(12)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述机器外壳(11)的外侧壁的左上角，所述出料口(13)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述机器外壳(11)的外侧壁的右下角；所述搅拌组件(2)包括搅拌罐外壳(21)、第一电机(22)、第一转头(23)、转杆(24)、搅拌桨(25)和活动板(27)，所述搅拌罐外壳(21)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述机器外壳(11)的左侧内侧壁上，所述第一电机(22)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述机器外壳(11)的左上方内侧壁上，所述第一转头(23)与所述第一电机(22)转动连接，且位于所述第一电机(22)的下方外侧壁上，所述转杆(24)与所述第一转头(23)固定连接，且位于所述第一转头(23)的下方，所述搅拌桨(25)与所述转杆(24)固定连接，所述搅拌桨(25)的数量为六个，且每三个一组分别位于所述转杆(24)的两侧，所述活动板(27)与所述机器外壳(11)转动连接，且位于所述活动板(27)的底部，所述第一电机(22)与外部电源电性连接；所述盛料组件(3)包括盛料桶(31)、第二电机底座(33)、第二电机(34)、抽水槽(35)和第二导管(37)，所述盛料桶(31)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述搅拌罐外壳(21)的下方，所述第二电机底座(33)与所述盛料桶(31)固定连接，且位于所述盛料桶(31)的右侧外侧壁上，所述第二电机(34)与所述第二电机底座(33)固定连接，且位于所述第二电机底座(33)的右侧外侧壁上，所述抽水槽(35)与所述第二电机底座(33)固定连接，且位于所述第二电机(34)的上方，所述第二导管(37)与所述抽水槽(35)固定连接，且位于所述抽水槽(35)的右侧，所述第二电机(34)与外部电源电性连接；所述固化组件(4)包括固化箱(41)、第三电机底座(42)、第三电机(43)、第一伸缩柱(44)、第一伸缩杆(45)、第一压缩板(46)、第四电机(47)、第二伸缩柱(48)、第二伸缩杆(49)和第二压缩板(411)，所述固化箱(41)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述盛料桶(31)的右侧，所述第三电机底座(42)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述第一电机(22)的右侧，所述第三电机(43)与所述第三电机底座(42)固定连接，且位于所述第三电机(43)的下侧外侧壁上，所述第一伸缩柱(44)与所述第三电机底座(42)固定连接，且位于所述第三电机(43)的左侧，所述第一伸缩杆(45)与所述第一伸缩柱(44)滑动连接，且位于所述第一伸缩柱(44)的下方，所述第一压缩板(46)与所述第一伸缩杆(45)固定连接，且位于所述第一伸缩杆(45)的下方，所述第四电机(47)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述机器外壳(11)的右侧内侧壁上，所述第二伸缩柱(48)与所述第四电机(47)固定连接，且位于所述第四电机(47)的左侧，所述第二伸缩杆(49)与所述第二伸缩柱(48)滑动连接，且位于所述第二伸缩柱(48)的左侧，所述第二压缩板(411)与所述第二伸缩杆(49)固定连接，且位于所述第二伸缩杆(49)的左侧，所述第三电机(43)与所述第四电机(47)均与外部电源电性连接。...
【技术特征摘要】
1.一种放射性废液水泥固化装置，其特征在于：包括壳体组件(1)、搅拌组件(2)、盛料组件(3)和固化组件(4)，所述壳体组件(1)包括机器外壳(11)、进料口(12)和出料口(13)，所述进料口(12)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述机器外壳(11)的外侧壁的左上角，所述出料口(13)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述机器外壳(11)的外侧壁的右下角；所述搅拌组件(2)包括搅拌罐外壳(21)、第一电机(22)、第一转头(23)、转杆(24)、搅拌桨(25)和活动板(27)，所述搅拌罐外壳(21)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述机器外壳(11)的左侧内侧壁上，所述第一电机(22)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述机器外壳(11)的左上方内侧壁上，所述第一转头(23)与所述第一电机(22)转动连接，且位于所述第一电机(22)的下方外侧壁上，所述转杆(24)与所述第一转头(23)固定连接，且位于所述第一转头(23)的下方，所述搅拌桨(25)与所述转杆(24)固定连接，所述搅拌桨(25)的数量为六个，且每三个一组分别位于所述转杆(24)的两侧，所述活动板(27)与所述机器外壳(11)转动连接，且位于所述活动板(27)的底部，所述第一电机(22)与外部电源电性连接；所述盛料组件(3)包括盛料桶(31)、第二电机底座(33)、第二电机(34)、抽水槽(35)和第二导管(37)，所述盛料桶(31)与所述机器外壳(11)固定连接，且位于所述搅拌罐外壳(21)的下方，所述第二电机底座(33)与所述盛料桶(31)固定连接，且位于所述盛料桶(31)的右侧外侧壁上，所述第二电机(34)与所述第二电机底座(33)固定连接，且位于所述第二电机底座(33)的右侧外侧壁上，所述抽水槽(35)与所述第二电机底座(33)固定连接，且位于所述第二电机(34)的上方，所述第二导管(37)与所述抽水槽(35)固定连接，且位于所述抽水槽(35)的右侧，所述第二电机(34)与外部电源电性连接；所述固化组件(4)包括固化箱(41)、第三电机底座(42)、第三电机(43)、第一伸缩柱(44)、第一伸缩杆(45)、第一压缩板(46)、第四电机(47)、第二伸缩柱(48)、第二伸缩杆(49)和第二压缩板(411)，所述固化箱(41)与所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘维，
申请(专利权)人：四川辉恒再生资源回收利用有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。