一种重质碳酸钙生产用的冷却装置制造方法及图纸

技术编号:21750639 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-01 04:32
本实用新型专利技术公开了一种重质碳酸钙生产用的冷却装置,包括进料斗、箱体、出料板、冷却箱,所述箱体上方设置有所述进料斗,所述箱体内部设置有所述冷却箱,所述冷却箱内部上方设置有第一冷却台,所述第一冷却台内部设置有第一冷却管,所述第一冷却台上方设置有推板,所述推板一侧设置有推进缸,所述第一冷却管一侧设置有连接管,所述连接管一侧设置有回流管,所述冷却箱内部下方设置有第三冷却台,所述第三冷却台内部设置有第三冷却管。有益效果在于:1、设置有三层冷却板,这提高了设备的冷却效果,不会因为重质碳酸钙粉末过厚导致冷却不均;2、安装在出料板下方的振动电机会在重质碳酸钙粉末堆积在出料板时,将其震出料板。

A Cooling Device for the Production of Heavy Calcium Carbonate

【技术实现步骤摘要】
一种重质碳酸钙生产用的冷却装置
本技术涉及冷却设备
,特别是涉及一种重质碳酸钙生产用的冷却装置。
技术介绍
在碳酸钙粉末加工完成之后,由于温度过高,需要对粉末进行冷却,避免粉末的结块,为了保证这些步骤之后的加工步骤正常稳定进行,需要对矿石或产品进行降温,现有的降温方式是风干,由于物料处于堆积状态,因此风干的效率非常低,严重影响后续的加工生产作业的进行。公开号为CN201521086775.1的中国专利,公开了一种碳酸钙自动冷却装置,包括基础、支架、料仓、料流阀、箱体、冷却器、储料罐、水冷机、水泵,工作时,水泵将水冷机冷却的冷却先后经进水管、进水接头泵入冷却器内腔,料仓内的碳酸钙经料流阀进入箱体,碳酸钙与箱体内的冷却器接触,冷却器对碳酸钙进行冷却,冷却后的热水经出水接头排出。上述专利的结构复杂,安装不易,冷却效果不好,容易影响重质碳酸钙的质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种重质碳酸钙生产用的冷却装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种重质碳酸钙生产用的冷却装置,包括进料斗、箱体、出料板、冷却箱,所述箱体上方设置有所述进料斗,所述箱体内部设置有所述冷却箱,所述冷却箱内部上方设置有第一冷却台,所述第一冷却台内部设置有第一冷却管,所述第一冷却台上方设置有推板,所述推板一侧设置有推进缸,所述第一冷却管一侧设置有连接管,所述连接管一侧设置有回流管,所述冷却箱内部下方设置有第三冷却台,所述第三冷却台内部设置有第三冷却管,所述第三冷却台上方同样所述有所述推进缸,另一所述推进缸一侧同样设置有所述推板,所述第三冷却管一侧设置有输入管,所述第三冷却台一侧设置有所述出料板,所述出料板下方设置有振动电机,所述冷却箱内部中部设置有第二冷却台,所述第二冷却台内部设置有第二冷却管,所述第二冷却管一侧同样设置有所述输入管,所述输入管一侧同样设置有所述回流管,所述箱体内部下方设置有冷却液箱,所述冷却液箱内部设置有高压水泵,所述冷却液箱两侧设置有散热箱,所述箱体内部上方设置有机箱,所述机箱内部设置有气泵,所述气泵上方设置有控制器,所述控制器的型号为KY02S,所述箱体一侧有设置操作台,所述高压水泵、所述操作台、所述气泵、所述振动电机与所述控制器电连接。上述结构中,使用时将重质碳酸钙粉末从所述进料斗倒入所述第一冷却台上后,工作人员通过所述操作台设定好冷却时间后,所述控制器控制所述气泵和所述高压水泵工作,所述推进缸伸展将重质碳酸钙粉末向前推进落入所述第二冷却台上,之后重质碳酸钙粉在被推落至所述第三冷却台上,同时所述高压水泵将所述冷却液箱内的冷却液抽出送入所述第一冷却管、所述第二冷却管和所述第三冷却管内部对重质碳酸钙粉末进行冷却,完成冷却的重质碳酸钙粉末被推入所述出料板上,滑落出所述出料板内部。为了进一步提高重质碳酸钙生产用的冷却装置的使用效果,所述进料斗与所述箱体焊接在一起,所述冷却箱成型于所述箱体内部,所述推进缸一端镶嵌在所述箱体内部,所述推进缸与所述推板通过螺钉连接在一起,所述冷却箱与所述第一冷却台焊接在一起。为了进一步提高重质碳酸钙生产用的冷却装置的使用效果,所述推板与所述第一冷却台滑动连接在一起,所述第一冷却管镶嵌在所述第一冷却台内部,所述第一冷却管与所述连接管通过螺纹连接在一起,所述第一冷却管与所述回流管通过螺纹连接在一起。为了进一步提高重质碳酸钙生产用的冷却装置的使用效果,所述冷却箱与所述第三冷却台焊接在一起,所述第三冷却管镶嵌在所述第三冷却台内部,所述第三冷却管与所述输入管通过螺纹连接在一起,所述第三冷却台与所述出料板通过弹簧卡接在一起。为了进一步提高重质碳酸钙生产用的冷却装置的使用效果,所述出料板与所述振动电机通过螺钉连接在一起,所述振动电机与所述冷却箱通过螺钉连接在一起,所述冷却箱与所述第二冷却台焊接在一起,所述第二冷却管镶嵌在所述第二冷却台内部,所述箱体与所述冷却液箱焊接在一起。为了进一步提高重质碳酸钙生产用的冷却装置的使用效果,所述冷却液箱与所述高压水泵通过螺钉连接在一起,所述高压水泵与所述输入管通过管箍连接在一起,所述冷却液箱与所述散热箱通过管箍连接在一起,所述回流管与所述散热箱通过管箍连接在一起。为了进一步提高重质碳酸钙生产用的冷却装置的使用效果,所述箱体与所述机箱焊接在一起,所述机箱与所述气泵通过螺钉连接在一起,所述气泵与所述控制器通过螺钉连接在一起,所述箱体与所述操作台通过螺钉连接在一起。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、设置有三层冷却板,这提高了设备的冷却效果,不会因为重质碳酸钙粉末过厚导致冷却不均;2、安装在出料板下方的振动电机会在重质碳酸钙粉末堆积在出料板时,将其震出料板。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种重质碳酸钙生产用的冷却装置的主视结构简图;图2是本技术所述一种重质碳酸钙生产用的冷却装置的振动电机处安装处放大图;图3是本技术所述一种重质碳酸钙生产用的冷却装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下:1、进料斗;2、箱体;3、推进缸;4、推板;5、第一冷却管;6、连接管;7、回流管;8、第三冷却管;9、输入管;10、散热箱;11、冷却液箱;12、高压水泵;13、第三冷却台;14、出料板;15、冷却箱;16、操作台;17、第二冷却管;18、机箱;19、气泵;20、控制器;21、第二冷却台;22、第一冷却台;23、振动电机。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一:如图1-图3所示,一种重质碳酸钙生产用的冷却装置,包括进料斗1、箱体2、出料板14、冷却箱15,箱体2上方设置有进料斗1,箱体2内部设置有冷却箱15,冷却箱15内部上方设置有第一冷却台22,第一冷却台22内部设置有第一冷却管5,第一冷却台22上方设置有推板4,推板4一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重质碳酸钙生产用的冷却装置,其特征在于:包括进料斗(1)、箱体(2)、出料板(14)、冷却箱(15),所述箱体(2)上方设置有所述进料斗(1),所述箱体(2)内部设置有所述冷却箱(15),所述冷却箱(15)内部上方设置有第一冷却台(22),所述第一冷却台(22)内部设置有第一冷却管(5),所述第一冷却台(22)上方设置有推板(4),所述推板(4)一侧设置有推进缸(3),所述第一冷却管(5)一侧设置有连接管(6),所述连接管(6)一侧设置有回流管(7),所述冷却箱(15)内部下方设置有第三冷却台(13),所述第三冷却台(13)内部设置有第三冷却管(8),所述第三冷却台(13)上方同样所述有所述推进缸(3),另一所述推进缸(3)一侧同样设置有所述推板(4),所述第三冷却管(8)一侧设置有输入管(9),所述第三冷却台(13)一侧设置有所述出料板(14),所述出料板(14)下方设置有振动电机(23),所述冷却箱(15)内部中部设置有第二冷却台(21),所述第二冷却台(21)内部设置有第二冷却管(17),所述第二冷却管(17)一侧同样设置有所述输入管(9),所述输入管(9)一侧同样设置有所述回流管(7),所述箱体(2)内部下方设置有冷却液箱(11),所述冷却液箱(11)内部设置有高压水泵(12),所述冷却液箱(11)两侧设置有散热箱(10),所述箱体(2)内部上方设置有机箱(18),所述机箱(18)内部设置有气泵(19),所述气泵(19)上方设置有控制器(20),所述箱体(2)一侧有设置操作台(16),所述高压水泵(12)、所述操作台(16)、所述气泵(19)、所述振动电机(23)与所述控制器(20)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙生产用的冷却装置,其特征在于:包括进料斗(1)、箱体(2)、出料板(14)、冷却箱(15),所述箱体(2)上方设置有所述进料斗(1),所述箱体(2)内部设置有所述冷却箱(15),所述冷却箱(15)内部上方设置有第一冷却台(22),所述第一冷却台(22)内部设置有第一冷却管(5),所述第一冷却台(22)上方设置有推板(4),所述推板(4)一侧设置有推进缸(3),所述第一冷却管(5)一侧设置有连接管(6),所述连接管(6)一侧设置有回流管(7),所述冷却箱(15)内部下方设置有第三冷却台(13),所述第三冷却台(13)内部设置有第三冷却管(8),所述第三冷却台(13)上方同样所述有所述推进缸(3),另一所述推进缸(3)一侧同样设置有所述推板(4),所述第三冷却管(8)一侧设置有输入管(9),所述第三冷却台(13)一侧设置有所述出料板(14),所述出料板(14)下方设置有振动电机(23),所述冷却箱(15)内部中部设置有第二冷却台(21),所述第二冷却台(21)内部设置有第二冷却管(17),所述第二冷却管(17)一侧同样设置有所述输入管(9),所述输入管(9)一侧同样设置有所述回流管(7),所述箱体(2)内部下方设置有冷却液箱(11),所述冷却液箱(11)内部设置有高压水泵(12),所述冷却液箱(11)两侧设置有散热箱(10),所述箱体(2)内部上方设置有机箱(18),所述机箱(18)内部设置有气泵(19),所述气泵(19)上方设置有控制器(20),所述箱体(2)一侧有设置操作台(16),所述高压水泵(12)、所述操作台(16)、所述气泵(19)、所述振动电机(23)与所述控制器(20)电连接。2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸钙生产用的冷却装置,其特征在于:所述进料斗(1)与所述箱体(2)焊接在一起,所述冷却箱(15)成型于所述箱体(2)内部,所述推进缸(3)一端镶嵌在所述箱体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙永康
申请(专利权)人:长兴隆盛钙业股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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