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无齿轮转头电风扇制造技术

技术编号:2174992 阅读:476 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种无齿轮转动电风扇,其头部转动不使用任何机械传动机构,而是在两个轴伸端上的两组扇罩上设置有偏风板1和挡风板2。由于取消了齿轮的摩擦阻力,因此,减轻了轴伸端的磨损,延长了电机的寿命,风扇头部能做360度循环转动,可在任何转动部位上设置装钸图案。(*该技术在1995年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术是属于家用电器产品。在本专利技术作出以前,市场上的电风扇,它的摆头机构都是利用电机非扇叶端的一个轴伸端设置一套机械传动机构,使扇头做往复呈一定角度的摆动,而摆动的速度随着扇叶的速度而变化。因此,电风扇的摆头速度是不能控制的。所述的设置的一套机械传动机构,大都是在非扇叶端的轴伸端上做成蜗母杆。将该端的端盖上铸成齿轮箱,蜗母杆驱动蜗母轮、齿轮、连杆等机构使扇头做往复摆动。这种机构由于变速比很高,因此蜗母磨损很快,造成维修量很大,而且常常不能配上同型号的蜗母轮,有很多家庭的电风扇失去了摆头功能,给用户带来烦脑。本专利技术针对上述缺点作了改进,提出了不使用任何机械传动机构,风扇头部能进行360度循环转动的无齿轮转动的电风扇。具体实施例参见图1。图1是一个具体方案的示意图。在电机的两个轴伸上,各自装上与电机功率相适应的一套扇叶,总共两套扇叶。两端扇叶的尺寸可以相等,也可不等,在前扇罩和电机轴呈水平的任一端,右端或左端上,设置一小块固定面积的挡风板(2),同时在对应的后扇罩上设置一块面积大小可调节的偏风板(1),风板(1)、(2)的厚度不限,一般为0.3~0.5毫米。其材质以塑料或铝材为宜,其他材料也可以。另外,在电机的下方设置一个燕尾滑块(3)和一个滑道燕尾定块(4)。在导线管(5)上设置带有两个滑环的滑环组件(6),通过它将电源送给电机。在导线管(5)的底部放一个滚珠(8),以减少转动的磨擦力。图1中的平衡圆珠(9)及其组件是用来调节扇头组件的大体垂直度。所述的平衡组件是无齿轮转动电风扇的主要组件。本专利技术的无齿轮转动电风扇的结构简单,通电前,只要将扇头组件对支撑做水平和垂直的稍加调整,在通电后,由于挡风板(2)和偏风板(1)以及两个轴伸上扇叶尺寸不同扇头就会沿水平方向做360度旋转,风板位置是在左端时,扇头自左向右旋转,在右端时则反,转头速度的快慢可调节偏风板(1)的面积大小,来获得所要求的速度。为了加强对转头速度的调节,也可对导线管(5)的转动进行阻尼,如用一个间歇阻尼,即用一个简单的铁磁线圈断续地通入电流,对导线管(5)断续地吸住和释放,通电时间0.5秒至2秒,断电时间1至4秒,这样调节通断的间歇时间和偏风板的面积就能得所要求的转头速度。本专利技术的另一个目的,是将上述方法中的间歇阻尼换成一个微型的步进电机,它的转子和导线管(5)同轴,调节步进电机的脉冲频率,就可以很方便地获得理想的转头速度。若将偏风板取消,则会增大步进机功率,这时调节步进电机的相序及其周期,扇头就可做到任意角度的摆头。以这种结构可制成高级落地扇,适合于较宽敞的房间使用。本专利技术的无齿轮转动电风扇,由于其头部的转动,不使用任何的机械传动机构,因而解决了蜗母轮和齿轮的磨损及其维修问题,简化了机械结构,因取消了齿轮的磨擦阻力,故降低了轴伸端的磨损,延长了电机寿命,同时,也降低了电机的能耗。本专利技术的无齿轮转动电风扇,由于其头部能做360度循环转动,故可在任何转动部位设置任何装饰图案。图2是图1的侧视图。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无齿轮转头电风扇,其特征在于风扇头部的旋转不使用齿轮磨擦轮等的任何一种机械传动机构,在其前扇罩和电机轴成水平的任一端上,设置一小块固定面积的挡风板(2),在相应的后扇罩上设置一块面积可调节的偏风板(1)。

【技术特征摘要】
1.一种无齿轮转头电风扇,其特征在于风扇头部的旋转不使用齿轮磨擦轮等的任何一种机械传动机构,在其前扇罩和电机轴成水平的任一端上,设置一小块固定面积的挡风板(2),在相应的后扇罩上设置一块面积可调节的偏风板(1)。2.按照权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李新
申请(专利权)人:李新
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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