一种圆顶阀控制回路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆顶阀控制回路，包括排气阀、关接近开关、气缸、二位五通电磁阀、二位三通电磁阀、中间继电器和PLC；二位五通电磁阀的进气口连接气源，两个出气口分别连接气缸左侧和右侧进气口；关接近开关安装于气缸右侧；二位三通电磁阀的进气口连接气源，出气口通过排气阀连接密封圈；二位五通电磁阀的线圈接于PLC输出端，当二位五通电磁阀9的线圈失电时，气缸8左侧通气，驱动圆顶阀关闭，关接近开关7动作，第一中间继电器的线圈得电动作，二位三通电磁阀11的线圈失电，给密封圈1充气；反之二位三通电磁阀11关闭，切断气源，排气阀3将密封圈内的压缩空气迅速排出。本实用新型专利技术能够保证圆顶阀动作的可靠性以及稳定性。

A Control Circuit of Dome Valve

【技术实现步骤摘要】
一种圆顶阀控制回路
本技术涉及发电输灰设备领域，具体涉及一种圆顶阀控制回路。
技术介绍
输灰系统的下料阀采用圆顶阀，圆顶阀的控制回路中采用了密封圈1、压力表2、排气阀3、压力开关4、机械阀5、开接近开关6、关接近开关7、气缸8、二位五通电磁阀9、过滤减压阀10等设备(如图1)；气源经过滤减压阀10与二位五通电磁阀9的进气口相连；二位五通电磁阀9的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；机械阀的进气口与二位五通电磁阀9的出气口A相连，出气口通过排气阀连接密封圈；压力开关4设置于机械阀的出气口与排气阀之间的管路上；开接近开关6和关接近开关7分别安装于气缸左侧和右侧，其中开接近开关6，在气缸活塞运动到气缸最左侧时触发动作，用于指示圆顶阀开到位，关接近开关7废弃无用，圆顶阀关到位信号通过压力开关动作信号指示。其原理是通过控制二位五通电磁阀9驱动气缸8使圆顶阀开关。具体动作原理：1)当二位五通电磁阀9的线圈失电时，气缸8左侧通气，推动气缸活塞向右作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀关闭，转臂上的调整螺钉顶住机械阀5的顶杆，机械阀5打开，气源对密封圈1充气，压力开关4通入压缩空气后，压力达到设定值，其常开接点动作将关信号送至PLC；压力开关4动作信号作为该圆顶阀关闭的信号；2)当二位五通电磁阀9的线圈带电时，二位五通电磁阀9迅速动作切断进气缸8左侧的气源，使气缸8右侧通气，推动气缸活塞向左作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀打开，转臂上的调整螺钉脱离机械阀5的顶杆，机械阀5关闭，停止对密封圈1充气，排气阀3将密封圈1内的压缩空气迅速排出，开接近开关6动作并将开信号送至PLC。这种控制回路存在的问题有：1)机械阀的驱动方式为机械式，机械阀频繁的动作，导致机械阀阀芯密封圈破损漏气，机械阀内弹簧管损坏；2)圆顶阀密封圈经常破损，导致排气阀进灰堵塞，甚至进一步导致压力开关、机械阀因进灰的原因卡死，管道内部堵满灰尘；上述问题极大的增加了检修工作量以及设备维护成本，且严重影响输灰系统的稳定运行。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种圆顶阀控制回路，能够保证圆顶阀动作的可靠性以及稳定性，减少设备缺陷的发生率。本技术所提供的技术方案为：一种圆顶阀控制回路，包括排气阀3、关接近开关7、气缸8、二位五通电磁阀9、二位三通电磁阀11、中间继电器和PLC；气源与二位五通电磁阀9的进气口相连；二位五通电磁阀9的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；所述关接近开关7安装于气缸右侧；所述二位三通电磁阀11的进气口连接气源，出气口通过排气阀连接密封圈；所述二位五通电磁阀9的线圈接于PLC输出端，二位五通电磁阀9的打开和关闭受控于PLC；所述关接近开关7与第二中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第二中间继电器的常开触点接PLC的输入端；第一中间继电器的线圈与第二中间继电器的线圈并联；所述第一中间继电器的常闭触点与二位三通电磁阀(11)的线圈串联后两端分别连接电源的正负极。进一步地，所述密封圈1上设置有压力变送器12，压力变送器的输出端与PLC相连。进一步地，所述的圆顶阀控制回路，还包括开接近开关6，所述开接近开关6安装于气缸左侧；开接近开关(6)与第三中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第三中间继电器的常开触点接PLC的输入端。进一步地，所述的圆顶阀控制回路，还包括过滤减压阀10，气源经过滤减压阀10连接二位五通电磁阀9和二位三通电磁阀11的进气口。进一步地，所述的圆顶阀控制回路，还包括启动按钮和停止按钮，所述启动按钮、停止按钮和二位五通电磁阀9的线圈串联后两端分别连接电源正负极。进一步地，所述启动按钮为常开按钮，停止按钮为常闭按钮。进一步地，所述电源正负极为24V和0V电源输出端。本技术利用气缸上原有的关接近开关7作为圆顶阀关反馈，气源回路如图2所示。该控制方式的动作原理：1)当二位五通电磁阀9的线圈失电时，气缸8左侧通气，推动气缸活塞向右作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀关闭，关接近开关7动作(闭合)，第一中间继电器的线圈得电，第一中间继电器的常闭触点断开，二位三通电磁阀11的线圈失电，二位三通电磁阀11打开，给密封圈1充气，压力变送器12测量密封圈压力，将测量的压力信号送至PLC供运行人员监视；2)当二位五通电磁阀9的线圈带电时，气缸8右侧通气，推动气缸活塞向左作直线运动，通过转臂驱动圆顶阀打开，第一中间继电器的线圈失电，第一中间继电器的常闭触点恢复至闭合状态，二位三通电磁阀11的线圈得电，二位三通电磁阀11关闭，切断气源，排气阀3将密封圈内的压缩空气迅速排出，圆顶阀打开至开接近开关6动作，将开信号送至PLC。有益效果：1)采用一个二位三通电磁阀代替机械阀，将机械控制改为电信号控制，保证了圆顶阀动作的可靠性，减少设备缺陷的发生率，延长了设备的使用寿命。2)采用压力变送器代替压力开关以及压力表，便于运行人员对圆顶阀密封圈压力进行监视，便于运行人员监视圆顶阀密封圈是否漏气。附图说明图1为现有的圆顶阀控制原理图；图2为本技术实施例的圆顶阀控制原理图；图3为本技术实施例的圆顶阀控制电路接线图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步具体说明。如图2和图3所示，本技术公开了一种圆顶阀控制回路，包括排气阀3、开接近开关6、关接近开关7、气缸8、二位五通电磁阀9、过滤减压阀10、二位三通电磁阀11、中间继电器和PLC；气源经过滤减压阀10与二位五通电磁阀9的进气口相连；二位五通电磁阀9的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；所述开接近开关6和关接近开关7分别安装于气缸左侧和右侧；所述二位三通电磁阀11的进气口与过滤减压阀10的出口相连，出气口通过排气阀连接密封圈；所述二位五通电磁阀9的线圈接于PLC输出端，二位五通电磁阀9的打开和关闭受控于PLC；所述关接近开关7与第二中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第二中间继电器的常开触点接PLC的输入端；第一中间继电器的线圈与第二中间继电器的线圈并联；所述第一中间继电器的常闭触点与二位三通电磁阀(11)的线圈串联后两端分别连接电源的正负极。开接近开关6与第三中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第三中间继电器的常开触点接PLC的输入端。进一步地，所述密封圈1上设置有压力变送器12，压力变送器的输出端与PLC相连。进一步地，所述电源正负极为24V和0V电源输出端。进一步地，所述圆顶阀控制回路，还包括启动按钮和停止按钮，所述启动按钮、停止按钮和二位五通电磁阀9的线圈串联后两端分别连接电源正负极。进一步地，所述启动按钮为常开按钮，停止按钮为常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆顶阀控制回路，其特征在于，包括排气阀(3)、关接近开关(7)、气缸(8)、二位五通电磁阀(9)、二位三通电磁阀(11)、中间继电器和PLC；气源与二位五通电磁阀(9)的进气口相连；二位五通电磁阀(9)的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；所述关接近开关(7)安装于气缸右侧；所述二位三通电磁阀(11)的进气口连接气源，出气口通过排气阀连接密封圈；所述二位五通电磁阀(9)的线圈接于PLC输出端，二位五通电磁阀(9)的打开和关闭受控于PLC；所述关接近开关(7)与第二中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第二中间继电器的常开触点接PLC的输入端；第一中间继电器的线圈与第二中间继电器的线圈并联；所述第一中间继电器的常闭触点与二位三通电磁阀(11)的线圈串联后两端分别连接电源的正负极。

【技术特征摘要】
1.一种圆顶阀控制回路，其特征在于，包括排气阀(3)、关接近开关(7)、气缸(8)、二位五通电磁阀(9)、二位三通电磁阀(11)、中间继电器和PLC；气源与二位五通电磁阀(9)的进气口相连；二位五通电磁阀(9)的两个出气口AB分别连接气缸左侧和右侧进气口，气缸左侧/右侧进气口通入空气时，推动气缸活塞向左/向右作直线运动；所述气缸活塞上连接有转臂，转臂将气缸活塞的直线运动转换成转角运动，驱动圆顶阀阀芯转动；所述关接近开关(7)安装于气缸右侧；所述二位三通电磁阀(11)的进气口连接气源，出气口通过排气阀连接密封圈；所述二位五通电磁阀(9)的线圈接于PLC输出端，二位五通电磁阀(9)的打开和关闭受控于PLC；所述关接近开关(7)与第二中间继电器的线圈串联后两端分别连接电源正负极，第二中间继电器的常开触点接PLC的输入端；第一中间继电器的线圈与第二中间继电器的线圈并联；所述第一中间继电器的常闭触点与二位三通电磁阀(11)的线圈串联后两端分别连接电源的正负极。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，陈大伏，
申请(专利权)人：大唐石门发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43