大功率拖拉机液压齿轮泵分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大功率拖拉机液压齿轮泵分离器，包括离合箱体(6)、箱盖(4)、主动联轴节(16)、滑动联轴节(9)、拨叉(7)、拨叉操作装置，所述主动联轴节(16)安装在离合箱体(6)上，滑动联轴节(9)安装在齿轮泵(20)的输入轴上，主动联轴节(16)上的固定齿盘(17)与滑动联轴节(9)上的离合齿盘(18)相互配合；所述拨叉(7)设置在离合销轴(8)上，拨叉(7)上设有与滑动联轴节(9)配合的转动叉头(15)，拨叉操作装置通过拨叉(7)带动离合齿盘(18)与固定齿盘(17)分离或结合。采用本结构后，具有结构简单合理、操作灵活轻便、离合效果好、动力损耗小、使用寿命长等优点。

Hydraulic Gear Pump Separator for High Power Tractor

【技术实现步骤摘要】
大功率拖拉机液压齿轮泵分离器
本技术涉及拖拉机
，特别是一种安装在动力变速箱体与液压齿轮泵之间的大功率拖拉机液压齿轮泵分离器。
技术介绍
目前，国内生产的大功率拖拉机其动力变速箱与液压齿轮泵之间大都没有采用分离器，拖拉机工作时，不管是否需要液压动力，液压齿轮泵也同时工作，由于液压齿轮泵长时间工作，造成齿轮磨损快，大大缩短了液压齿轮泵的使用寿命，同时也进一步增加了动力损耗。为了提高液压齿轮泵的使用寿命以及减少动力损耗，中国专利公告号CN204403231U公开了一种大中功率拖拉机齿轮泵分离机构，该结构包括主动连轴节、滑动牙嵌、分动拨头、分动连轴节、分离摇臂、操纵杆、定位板、弹簧、套管、箱体；主动连轴节通过轴承安装在箱体一端，分动连轴节安装在箱体另一端的齿轮泵上，套装在分动连轴节上的滑动牙嵌可在分动连轴节上左右移动；分动连轴节上安装有分离摇臂，分离摇臂与操纵杆用平键连接。采用上述结构后可大大降低齿轮泵零部件的磨损，延长齿轮泵的使用寿命，降低拖拉机使用成本。同时，本技术结构紧凑，拆装与维修方便，使用安全可靠。但使用过程中还存在以下问题：一是离合转换操作时手感重，导致操作使用不方便。二是分离摇臂上的两个分动拨头与滑动牙嵌在动力输送过程中产生摩擦，导致磨损后配合间隙增大，存在离合不清的问题。针对上述问题，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但市场上至今尚未有较满意的产品问世。
技术实现思路
为克服现有技术存在的上述不足，本技术的目的是提供一种结构简单合理、操作灵活轻便、使用安全可靠、离合效果好、动力损耗小、使用寿命长的大功率拖拉机液压齿轮泵分离器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括一端与动力变速箱体固定另一端与齿轮泵固定的离合箱体、箱盖、主动联轴节、滑动联轴节、拨叉、拨叉操作装置，所述主动联轴节通过轴承可转动地安装在离合箱体上并与动力变速箱体的输出端连接，滑动联轴节通过花键配合可轴向滑动地安装在伸进离合箱体内的齿轮泵输入轴上，主动联轴节与滑动联轴节设置在同一轴线上，主动联轴节上的固定齿盘与滑动联轴节上的离合齿盘相互配合；所述拨叉可轴向滑动地设置在离合销轴上，离合销轴固定在离合箱体内，拨叉上设有与滑动联轴节上的拨槽配合的转动叉头，拨叉操作装置通过拨叉带动滑动联轴节上的离合齿盘与固定齿盘分离或结合。本技术的进一步方案，所述拨叉操作装置包括操纵杆、转动轴、摇臂，转动轴可转动地安装在箱盖上，摇臂与转动轴为一体结构并设置在箱盖内，操纵杆通过轴套固定在箱盖外的转动轴上，摇臂上安装有可转动的连接头，连接头与拨叉上的连接槽口配合。本技术的进一步方案，所述的操纵杆上通过螺钉安装有可上下移动的操纵手柄，螺钉上套设有套管，套管上套设有手柄复位弹簧。本技术的进一步方案，所述的离合箱体上固定有定位板，定位板上设有与套管配合的离合槽，离合槽的两端为离定位孔、合定位孔，操纵手柄的下部设有与离定位孔或合定位孔配合的定位柱。采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是拖拉机配备本分离器后，操作灵活轻便，分离可靠，离合效果好，使用寿命长，可大大减少齿轮泵零部件的磨损，提高齿轮泵的使用寿命，动力损耗小，节能降耗显著，有效降低了拖拉机的使用成本。二是本技术结构紧凑，拆装与维修方便，使用安全可靠。附图说明图1为本技术的外形结构示意图。图2为本技术的配合结构示意图。图3为本技术A-A剖面的配合结构示意图。图4为本技术B-B剖面分离状态的配合结构示意图。图5为本技术B-B剖面结合状态的配合结构示意图。其中1操纵手柄，2定位板，3操纵杆，4箱盖，5轴套，6离合箱体，7拨叉，8离合销轴，9滑动联轴节，10套管，11手柄复位弹簧，12连接头，13摇臂，14转动轴，15转动叉头，16主动联轴节，17固定齿盘，18离合齿盘，19拨槽，20齿轮泵。具体实施方式图1至图5所示，为本技术大功率拖拉机液压齿轮泵分离器的具体实施方案，它包括一端与动力变速箱体固定另一端与齿轮泵20固定的离合箱体6、箱盖4、主动联轴节16、滑动联轴节9、拨叉7、拨叉操作装置，所述主动联轴节16通过轴承可转动地安装在离合箱体6上并与动力变速箱体的输出端连接，滑动联轴节9通过花键配合可轴向滑动地安装在伸进离合箱体6内的齿轮泵20输入轴上，主动联轴节16与滑动联轴节9设置在同一轴线上，主动联轴节16上的固定齿盘17与滑动联轴节9上的离合齿盘18相互配合；所述拨叉7可轴向滑动地设置在离合销轴8上，离合销轴8固定在离合箱体6内，拨叉7上设有与滑动联轴节9上的拨槽19配合的转动叉头15，拨叉操作装置通过拨叉7带动滑动联轴节9上的离合齿盘18与固定齿盘17分离或结合。为了保证操作灵活轻便，所述拨叉操作装置包括操纵杆3、转动轴14、摇臂13，转动轴14可转动地安装在箱盖4上，摇臂13与转动轴14为一体结构并设置在箱盖4内，操纵杆3通过轴套5固定在箱盖4外的转动轴14上，摇臂13上安装有可转动的连接头12，连接头12与拨叉7上的连接槽口配合。为了保证离合可靠，所述的操纵杆3上通过螺钉安装有可上下移动的操纵手柄1，螺钉上套设有套管10，套管10上套设有手柄复位弹簧11。所述的离合箱体6上固定有定位板2，定位板2上设有与套管10配合的离合槽，离合槽的两端为离定位孔、合定位孔，操纵手柄1的下部设有与离定位孔或合定位孔配合的定位柱。以上所述，只是本技术的具体实施例，并非对本技术作出任何形式上的限制，在不脱离本技术的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率拖拉机液压齿轮泵分离器，包括一端与动力变速箱体固定另一端与齿轮泵(20)固定的离合箱体(6)、箱盖(4)、主动联轴节(16)、滑动联轴节(9)、拨叉(7)、拨叉操作装置，其特征是：所述主动联轴节(16)可转动地安装在离合箱体(6)上并与动力变速箱体的输出端连接，滑动联轴节(9)可轴向滑动地安装在伸进离合箱体(6)内的齿轮泵(20)输入轴上，主动联轴节(16)与滑动联轴节(9)设置在同一轴线上，主动联轴节(16)上的固定齿盘(17)与滑动联轴节(9)上的离合齿盘(18)相互配合；所述拨叉(7)可轴向滑动地设置在离合销轴(8)上，离合销轴(8)固定在离合箱体(6)内，拨叉(7)上设有与滑动联轴节(9)上的拨槽(19)配合的转动叉头(15)，拨叉操作装置通过拨叉(7)带动滑动联轴节(9)上的离合齿盘(18)与固定齿盘(17)分离或结合。

【技术特征摘要】
1.一种大功率拖拉机液压齿轮泵分离器，包括一端与动力变速箱体固定另一端与齿轮泵(20)固定的离合箱体(6)、箱盖(4)、主动联轴节(16)、滑动联轴节(9)、拨叉(7)、拨叉操作装置，其特征是：所述主动联轴节(16)可转动地安装在离合箱体(6)上并与动力变速箱体的输出端连接，滑动联轴节(9)可轴向滑动地安装在伸进离合箱体(6)内的齿轮泵(20)输入轴上，主动联轴节(16)与滑动联轴节(9)设置在同一轴线上，主动联轴节(16)上的固定齿盘(17)与滑动联轴节(9)上的离合齿盘(18)相互配合；所述拨叉(7)可轴向滑动地设置在离合销轴(8)上，离合销轴(8)固定在离合箱体(6)内，拨叉(7)上设有与滑动联轴节(9)上的拨槽(19)配合的转动叉头(15)，拨叉操作装置通过拨叉(7)带动滑动联轴节(9)上的离合齿盘(18)与固定齿盘(17)分离或结合。2.根据权利要求1所述的大...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟胜，郑勇奇，杨振南，杨吉生，程贤权，
申请(专利权)人：李伟胜，郑勇奇，
类型：新型
国别省市：浙江,33