点支式幕墙玻璃驳接爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点支式幕墙玻璃驳接爪，涉及幕墙玻璃技术领域，其包括固定块，所述固定块的上表面固定连接有连接杆，所述固定块的右侧面开设有贯穿固定块的第一凹槽，所述第一凹槽内壁的上表面和下表面均开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内表面固定连接有滑动装置，所述滑动装置的底端与压板的上表面固定连接，且两个压板的相对面均开设有第一螺纹孔。该点支式幕墙玻璃驳接爪，通过转盘、第二转轴、第二轴承、螺纹柱、第一螺纹孔、压板、滑杆和连接板的共同作用，能够对连接板进行调节，从而能够对上压板和下压板的位置进行调节，使得该装置可以根据施工现场的具体情况进行调节，从而使得该装置的实用性更强。

Point-supported glass claw for curtain wall

【技术实现步骤摘要】
点支式幕墙玻璃驳接爪
本技术涉及幕墙玻璃
，具体为一种点支式幕墙玻璃驳接爪。
技术介绍
玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。金属驳接件又是点支式玻璃幕墙重要的组成部分，它既要将玻璃表面承受的风荷载和自身重量等荷重传递至主体结构上，又将各玻璃板块固定连接成一片，而构成所需的建筑物外观形状，但是现有的点支式幕墙玻璃驳接爪，通常为一个整体的固定支架，不能够根据施工现场的情况对其进行调整，例如当两个玻璃板的孔与孔之间存在偏差的时候，在安装之后，更容易产生安装的附加应力，极易导致玻璃板的开裂和破损，很不安全，因此急需一种能够根据玻璃安装孔位置进行调节的点支式幕墙玻璃驳接爪。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种点支式幕墙玻璃驳接爪，解决了现有的点支式幕墙玻璃驳接爪，通常为一个整体的固定支架，不能够根据施工现场的情况对其进行调整，例如当两个玻璃板的孔与孔之间存在偏差的时候，在安装之后，更容易产生安装的附加应力，极易导致玻璃板的开裂和破损，很不安全的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种点支式幕墙玻璃驳接爪，包括固定块，所述固定块的上表面固定连接有连接杆，所述固定块的右侧面开设有贯穿固定块的第一凹槽，所述第一凹槽内壁的上表面和下表面均开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽的内表面固定连接有滑动装置，所述滑动装置的底端与压板的上表面固定连接，且两个压板的相对面均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹柱，且上方螺纹柱的顶端与转动装置的底端固定连接，所述转动装置卡接第一凹槽内壁的上表面，且两个螺纹柱的相对端固定连接，且下方螺纹柱的底端与调节装置的顶端固定连接，所述调节装置固定连接在通孔的内表面，所述通孔开设在固定块的下表面，所述调节装置的下表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母的顶端与固定块的下表面搭接，且两个压板的相对面分别与两个连接板的上表面和下表面搭接。所述连接板的右侧面通过两个钢架与两个上压板的左侧面固定连接，所述上压板的下表面开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔的内表面螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母螺纹在第四螺纹孔内，所述第四螺纹孔开设在下压板的上表面。优选的，所述滑动装置包括滑套，所述滑套固定连接在第二凹槽内，所述滑套的内表面套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与第二凹槽内壁的上表面和压板的上表面固定连接。优选的，所述转动装置包括第一转轴，所述第一转轴的底端与上方螺纹柱的顶端固定连接，所述第一转轴的表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在第一凹槽内壁的上表面。优选的，所述调节装置包括第二转轴，所述第二转轴的顶端与下方螺纹柱的底端固定连接，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承固定连接在通孔的内表面，所述第二转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的下表面开设有第二螺纹孔。优选的，所述连接板的上表面设置有防滑齿，且两个压板的相对面均开设有防滑槽。优选的，所述上压板和下压板的相对面均设置有密封垫。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该点支式幕墙玻璃驳接爪，通过转盘、第二转轴、第二轴承、螺纹柱、第一螺纹孔、压板、滑杆和连接板的共同作用，当需要对该装置进行调节的时候，转动转盘，使得第二转轴转动，第二转轴带动两个螺纹柱转动，使得两个压板相互远离，然后推拉连接板，使得连接板在第一凹槽内做左右运动，当调节到合适安装的时候，反向转动转盘，使得第二转轴转动，第二转轴带动两个螺纹柱转动，使得两个压板相互接近，使得两个压板与连接板紧紧搭接，能够对连接板进行调节，从而能够对上压板和下压板的位置进行调节，使得该装置可以根据施工现场的具体情况进行调节，从而使得该装置的实用性更强。2、该点支式幕墙玻璃驳接爪，通过设置第二螺母、上压板、下压板和密封垫，当使用该装置连接玻璃板的时候，转动第二螺母，使得第二螺母脱离第三螺纹孔，然后使得第三螺纹孔与玻璃安装孔对接，然后反向转动第二螺母，使得第二螺母旋进第三螺纹孔，并使得上压板和下压板相互接近，使得两个密封垫与玻璃板紧紧搭接，从而能够对玻璃板进行固定，且在密封垫的作用下，避免了水流从安装孔中渗入的情况。3、该点支式幕墙玻璃驳接爪，通过设置第一螺母和第二螺纹孔，当不再使用转盘的时候，使得第一螺母向上运动并与固定块的下表面搭接，从而能够对转盘进行固定，使得该装置安装之后更加稳定。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术俯视的结构示意图；图3为本技术转盘仰视的结构示意图；图4为本技术上压板正视的剖面结构示意图。图中：1固定块、2第一凹槽、3第二凹槽、4滑动装置、41滑套、42滑杆、5压板、6第一螺纹孔、7螺纹柱、8转动装置、81第一转轴、82第一轴承、9调节装置、91第二转轴、92第二轴承、93转盘、10通孔、11第二螺纹孔、12第一螺母、13连接杆、14连接板、15钢架、16上压板、17密封垫、18第三螺纹孔、19第二螺母、20第四螺纹孔、21下压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种点支式幕墙玻璃驳接爪，包括固定块1，固定块1的上表面固定连接有连接杆13，固定块1的右侧面开设有贯穿固定块1的第一凹槽2，第一凹槽2内壁的上表面和下表面均开设有两个第二凹槽3，第二凹槽3的内表面固定连接有滑动装置4，滑动装置4包括滑套41，通过设置滑套41，使得滑杆42的滑动更加稳定，从而使得压板5的滑动更加稳定，滑套41固定连接在第二凹槽3内，滑套41的内表面套接有滑杆42，滑杆42的两端分别与第二凹槽3内壁的上表面和压板5的上表面固定连接，滑动装置4的底端与压板5的上表面固定连接，且两个压板5的相对面均开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6的内表面螺纹连接有螺纹柱7，通过设置第一螺纹孔6和螺纹柱7，螺纹柱7在第一螺纹孔6内转动，实现了两个压板5相互接近或者相互远离的升降运动，且上方螺纹柱7的顶端与转动装置8的底端固定连接，转动装置8包括第一转轴81，第一转轴81的底端与上方螺纹柱7的顶端固定连接，第一转轴81的表面套接有第一轴承82，通过设置第一轴承82，起到降低第一转轴81与固定块1之间相连处相互碰撞的作用，对第一转轴81起到保护的作用，且实现了螺纹柱7的稳定转动，第一轴承82卡接在第一凹槽2内壁的上表面，转动装置8卡接第一凹槽2内壁的上表面，且两个螺纹柱7的相对端固定连接，且下方螺纹柱7的底端与调节装置9的顶端固定连接，调节装置9包括第二转轴91，第二转轴91的顶端与下方螺纹柱7的底端固定连接，第二转轴91的表面套接有第二轴承92，通过设置第二轴承92，起到降低第二转轴91与固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点支式幕墙玻璃驳接爪，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的上表面固定连接有连接杆(13)，所述固定块(1)的右侧面开设有贯穿固定块(1)的第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁的上表面和下表面均开设有两个第二凹槽(3)，所述第二凹槽(3)的内表面固定连接有滑动装置(4)，所述滑动装置(4)的底端与压板(5)的上表面固定连接，且两个压板(5)的相对面均开设有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)的内表面螺纹连接有螺纹柱(7)，且上方螺纹柱(7)的顶端与转动装置(8)的底端固定连接，所述转动装置(8)卡接第一凹槽(2)内壁的上表面，且两个螺纹柱(7)的相对端固定连接，且下方螺纹柱(7)的底端与调节装置(9)的顶端固定连接，所述调节装置(9)固定连接在通孔(10)的内表面，所述通孔(10)开设在固定块(1)的下表面，所述调节装置(9)的下表面开设有第二螺纹孔(11)，所述第二螺纹孔(11)的内表面螺纹连接有第一螺母(12)，所述第一螺母(12)的顶端与固定块(1)的下表面搭接，且两个压板(5)的相对面分别与两个连接板(14)的上表面和下表面搭接；所述连接板(14)的右侧面通过两个钢架(15)与两个上压板(16)的左侧面固定连接，所述上压板(16)的下表面开设有第三螺纹孔(18)，所述第三螺纹孔(18)的内表面螺纹连接有第二螺母(19)，所述第二螺母(19)螺纹在第四螺纹孔(20)内，所述第四螺纹孔(20)开设在下压板(21)的上表面。...

【技术特征摘要】
1.一种点支式幕墙玻璃驳接爪，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的上表面固定连接有连接杆(13)，所述固定块(1)的右侧面开设有贯穿固定块(1)的第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁的上表面和下表面均开设有两个第二凹槽(3)，所述第二凹槽(3)的内表面固定连接有滑动装置(4)，所述滑动装置(4)的底端与压板(5)的上表面固定连接，且两个压板(5)的相对面均开设有第一螺纹孔(6)，所述第一螺纹孔(6)的内表面螺纹连接有螺纹柱(7)，且上方螺纹柱(7)的顶端与转动装置(8)的底端固定连接，所述转动装置(8)卡接第一凹槽(2)内壁的上表面，且两个螺纹柱(7)的相对端固定连接，且下方螺纹柱(7)的底端与调节装置(9)的顶端固定连接，所述调节装置(9)固定连接在通孔(10)的内表面，所述通孔(10)开设在固定块(1)的下表面，所述调节装置(9)的下表面开设有第二螺纹孔(11)，所述第二螺纹孔(11)的内表面螺纹连接有第一螺母(12)，所述第一螺母(12)的顶端与固定块(1)的下表面搭接，且两个压板(5)的相对面分别与两个连接板(14)的上表面和下表面搭接；所述连接板(14)的右侧面通过两个钢架(15)与两个上压板(16)的左侧面固定连接，所述上压板(16)的下表面开设有第三螺纹孔(18)，所述第三螺纹孔(18)的内表面螺纹连接有第二螺母(19)，所述第二螺母(19)螺纹在第四螺纹孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄霁平，
申请(专利权)人：天津皇冠幕墙装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12