一种隔爆型吊扇，包括一吊攀，一吊杆，一与吊杆下端固定连接的密封接线盒，一与密封接线盒下端固定连接的扇头，以及固定在扇头上的三片风叶。其中，密封接线盒的空腔被一接线板分为互不连通的一上腔和一下腔。接线盒上腔供用户接线用。接线盒下腔通过胶封填料与扇头内腔互不连通。并在各密封接合面上装有密封圈或垫。这种结构可避免产生压力重叠，防止粉尘进入密封腔，供用户安全方便地接线。该产品适用于含爆炸性混合物的环境。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吊扇，特别涉及一种隔爆型吊扇。在含有爆炸性混合物环境里作通风降温之用的吊扇，当爆炸性混合物达到爆炸极限时，容易被吊扇里的电气设备发出的电火花点燃而发生爆炸，从而引起火灾等事故。故在这种环境里通常使用隔爆型吊扇。目前使用的隔爆型吊扇，在日常生活中使用的吊扇零部件和结构基本不变的情况下，将接线头部分密封起来，形成一个接线盒密封腔，该密封腔与吊扇扇头内的空腔连通。这种隔爆型吊扇虽有一定的隔爆作用，但仍不安全可靠。首先，由于接线盒密封腔与吊扇扇头内的空腔连通，可能产生压力重叠现象，也即当一个腔万一发生爆炸时，就会在另一个腔里产生高出几倍的爆炸压力，从而产生更大的破坏力；其次，接线盒密封腔里既有生产厂家用的接线头，又有用户安装时用的接线头，容易混淆而发生错接；再次，在隔爆接合面上没有密封装置，粉尘仍可能进入密封腔内，从而影响电气设备的使用寿命。本技术的目的是提供一种改进的隔爆型吊扇，这种隔爆型吊扇的密封腔结构可以避免产生压力重叠现象，可以防止粉尘进入密封腔内，可供用户安全方便地接线。因此本技术能在含有爆炸性混合物环境里安全可靠地使用，并能提高使用寿命。本技术的目的是通过以下方法实现的，一种隔爆型吊扇，包括一吊攀，一吊杆，一与所述吊杆下端固定连接的密封接线盒，一与所述密封接线盒下端固定连接的扇头，以及固定在所述扇头上的三片风叶；其中，所述密封接线盒包括一通过销轴与所述吊杆固定连接的压紧盖，一通过螺钉与所述压紧盖固定连接的、上端凹腔与所述压紧盖下凸端配合的接线盒上盖，一通过螺钉与所述接线盒上盖密封连接的、并与所述接线盒上盖配合形成一接线盒密封腔的接线盒下盖，以及一位于所述接线盒上盖上端凹腔里的、被所述压紧盖下凸端挤压变形的密封环；所述扇头的定子轴被螺母连接构件固定在所述接线盒下盖的下端通孔里，并且所述定子轴与所述接线盒下盖的下端通孔密封接合。此外，在所述接线盒下盖内腔凸肩上还固定有一将所述接线盒密封腔分为互不连通的、分别供用户和生产厂接线用的上下两个腔的接线板，在所述接线盒上下盖的密封接合面上、在所述接线盒下盖的下端通孔与所述定子轴的密封接合面上、在所述扇头的上盖和所述定子轴的密封接合面上分别嵌有O型密封圈，在所述扇头的上下盖的接合面上装有密封垫，在所述定子轴的穿线孔里、以及在通入所述扇头内的导线护套的一端粘结胶封填料。本技术的优点是，提供了一种改进的隔爆型吊扇，这种隔爆型吊扇的密封腔结构可以避免产生压力重叠现象，可以防止粉尘进入密封腔内，可供用户安全方便地接线。因此本技术能在含有爆炸性混合物环境里安全可靠地使用，并能提高使用寿命。下面将结合附图对本技术的一实施例作详细的说明图1是本技术隔爆型吊扇的纵剖面图。参看图1，吊杆1的上端与吊攀(未示)固定连接，所述吊杆1的下端通过二个销轴2连接压紧盖3，所述压紧盖3有一轴向穿经线孔4，所述压紧盖3还有一下凸端与接线盒上盖5的上端凹腔配合，所述压紧盖3与所述接线盒上盖5通过螺钉固定连接。在所述接线盒上盖5的上端凹腔里放置一弹性密封环6，当所述压紧盖3与所述接线盒上盖5通过螺钉拧紧连接时，所述弹性密封环6受所述压紧盖3下凸端的挤压而变形，从而将通过所述压紧盖3里的穿线孔4和弹性密封环6中间通孔的外接导线(未示)紧密包裹，形成一封闭层。所述接线盒上盖5的下侧有一环形下凸缘7与接线盒下盖8的内侧表面配合，所述接线盒上盖5和所述接线盒下盖8通过螺钉固定连接，并通过它们接触表面形成隔爆面e。在所述接线盒上盖5的环形下凸缘7的凹槽里还嵌有一O型密封圈9，从而使所述接线盒上盖5和所述接线盒下盖8的密封接合面上防尘作用更加完善。所述接线盒上盖5和所述接线盒下盖8配合形成一接线盒密封腔。所述接线盒下盖8的内部有一凸肩10，其上通过螺钉固定一由绝缘材料制成的接线板11，所述接线板11的形状与所述接线盒下盖8内侧表面形状配合，从而，所述接线板11将所述接线盒密封腔分为上腔12和下腔13。所述接线板11和所述凸肩10的接触表面形成隔爆面d。在所述接线板11上固定一接地螺钉14，所述接地螺钉14的一端与所述接线盒下盖8螺纹连接，另一端露出于所述接线盒上腔12，以供与外接导线连接用。在所述接线板11上还固定二个通电螺钉15，所述通电螺钉15的上端露出于所述接线盒上腔12，以供与外接导线连接用；其下端露出于所述接线盒下腔13，以供内部线路连接用。电容16安装在所述接线盒下腔13里。这种线路布置方法，使用户在接线时不致接错，既安全又方便。所述接线盒下盖8的下端有一轴向通孔17，所述通孔17与扇头18上的空心定子轴19的一端的形状尺寸相配，所述定子轴19的一端伸入所述通孔17，并在凸出于所述接线盒下腔13的端头上螺纹连接一螺母20，所述定子轴19有一个轴肩21紧靠着所述通孔17的外端面，这样所述螺母20通过所述定子轴19将所述扇头18固定在所述接线盒下盖8上。为防止所述螺母20松动，在所述螺母20和所述接线盒下盖8之间置一止动片32。所述通孔17与所述定子轴19上端的接触表面形成隔爆面c。在所述通孔17的内侧表面的凹槽里还嵌有O型密封圈22，从而使所述接线盒下盖8和所述定子轴19上端的密封接合面上的防尘作用更加完善。吊扇内部线路上的导线从所述接线盒下腔13通过所述空心定子轴19的穿线孔而进入所述扇头18的内腔23里，为防止所述接线盒下腔13与所述扇头内腔23的连通，在所述定子轴19的穿线孔里粘结胶封填料24，并在通入所述扇头内腔23里的导线护套25的一端也粘结胶封填料30。在所述扇头18上，所述定子轴19的外表面与扇头上盖26的中心通孔的接触表面形成隔爆面b，在所述扇头上盖26的中心通孔内侧表面的凹槽里还嵌有O型密封圈27，从而使所述扇头上盖26和所述定子轴19的密封接合面上的防尘作用更加完善。所述扇头上盖26与扇头下盖28的垂直接触表面形成隔爆面a，并在所述扇头上盖26和所述扇头下盖28的水平接合面上安装有密封垫29。在所述扇头上盖26的上侧边缘上通过螺钉均布三片风叶31。所述扇头18内部的其它结构与已有技术中的扇头结构类似。在上述实施例中，隔爆面a、b、c、d的宽度，根据中国国家标准均大于12.5mm，隔爆面的间隙均小于0.20mm。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种隔爆型吊扇，包括一吊攀，一吊杆，一与所述吊杆下端固定连接的密封接线盒，一与所述密封接线盒下端固定连接的扇头，以及固定在所述扇头上的三片风叶；其中，所述密封接线盒包括一通过销轴与所述吊杆固定连接的压紧盖，一通过螺钉与所述压紧盖固定连接的、上端凹腔与所述压紧盖下凸端配合的接线盒上盖，一通过螺钉与所述接线盒上盖固定密封连接的、并与所述接线盒上盖配合形成一接线盒密封腔的接线盒下盖，以及一位于所述接线盒上盖上端凹腔里的、被所述压紧盖下凸端挤压变形的密封环，所述扇头的定子轴被螺母连接构件固定在所述接线盒下盖的下端通孔里，并且所述定子轴与所述接线盒下盖的下端通孔密封接合，其特征在于，所述接线盒下盖内腔凸肩上还固定有一将所述接线盒密封腔分为互不连通的、分别供用户和生产厂接线用的上下两个腔的接线板，在所述接线盒上盖和所述接线盒下盖的密封接合面上、在所述接线盒下盖和所述定子轴的密封接合面上、在所述扇头的上盖和下盖的接合面上装有密封垫，在所述定子轴的穿线孔里、以及在通入所述扇头内的导线护套的一端粘结胶封填料。
【技术特征摘要】
1.一种隔爆型吊扇，包括一吊攀，一吊杆，一与所述吊杆下端固定连接的密封接线盒，一与所述密封接线盒下端固定连接的扇头，以及固定在所述扇头上的三片风叶；其中，所述密封接线盒包括一通过销轴与所述吊杆固定连接的压紧盖，一通过螺钉与所述压紧盖固定连接的、上端凹腔与所述压紧盖下凸端配合的接线盒上盖，一通过螺钉与所述接线盒上盖固定密封连接的、并与所述接线盒上盖配合形成一接线盒密封腔的接线盒下盖，以及一位于所述接线盒上盖上端凹腔里的、被所述压紧盖下凸端挤压变形的密封环，所述扇头的定子轴被螺母连接构件固定在所述接线盒下盖的下端通孔里，并且所述定子轴与所述接线盒下盖的下端通孔密封接合，其特征在于，所述接线盒下盖内腔凸肩上还固定有一将所述接线盒密封腔分为互不连通的、分别供用户和生产厂接线用的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁泰希，
申请(专利权)人：上海市华岭机械厂，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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