一种铝箔腐蚀生产线加温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔腐蚀生产线加温装置，包括加热箱，所述加热箱内底部固定连接有隔板，加热箱一侧面的底部开设有出料口，加热箱另一侧面的顶部开设有进料口，且加热箱另一侧面的底部开设有排污口，加热箱另一侧面与隔板之间的内顶部安装有若干石英加热管，加热箱另一侧面的固定连通有第一水管，加热箱另一侧面设置有水泵，水泵的进口与第一水管固定连通，水泵的出口固定连接有第二水管，本实用新型专利技术通过设置的隔板，将加热与反应区域分开，使加温产生磷酸盐沉入加热区域底部，不易进入反应区域，导致附在转动滚轮上刺破铝箔，影响产品品质和引起铝箔断裂，造成停机，影响生产。

A Warming Device for Aluminum Foil Corrosion Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔腐蚀生产线加温装置
本技术涉及一种加温装置，具体是一种铝箔腐蚀生产线加温装置。
技术介绍
因环保问题禁止使用以煤为原料的锅炉，而使用天然气锅炉投资大，运行成本高，铝箔腐蚀生产线加温系统普遍采用石英管在加热箱内电加温，铝电解电容器负极箔腐蚀线后处理工段，采用磷酸处理液，加热箱有大量磷酸盐，处理温度高达80℃，石英管加热时长时间加热后，石英加热管外壁产生大量结晶，因后处理液不停流动，结晶脱落流入加热箱处理液中，后续加工中附在滚轮上易造成刺破铝箔产生大量空洞，影响产品品质，严重造成铝箔断裂，断箔停机，影响正常运转。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝箔腐蚀生产线加温装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔腐蚀生产线加温装置，包括加热箱，所述加热箱内底部固定连接有隔板，加热箱一侧面的底部开设有出料口，加热箱另一侧面的顶部开设有进料口，且加热箱另一侧面的底部开设有排污口，加热箱另一侧面与隔板之间的内顶部安装有若干石英加热管，加热箱另一侧面的固定连通有第一水管，加热箱另一侧面设置有水泵，水泵的进口与第一水管固定连通，水泵的出口固定连接有第二水管，第二水管的另一端固定连通有过滤装置，过滤装置的出口与第三水管固定连通，第三水管另一端贯穿加热箱靠近出料口一侧的顶部。作为本技术进一步的方案：所述过滤装置由精密过滤器、第四水管和第五水管组成，过滤装置共两组，第二水管通过三通管与两个第四水管固定连通，第四水管的外表面安装有第一控制阀，第四水管的另一端与精密过滤器的进口固定连通，精密过滤器的出口与第五水管固定连通，第五水管的外表面安装有第二控制阀，两个第五水管通过三通管与第三水管固定连接。作为本技术进一步的方案：所述加热箱的内底部的两侧分别固定连接有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板的另一端均与隔板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述加热箱的底部安装有若干数量的锁止万向轮。作为本技术进一步的方案：所述第一水管的外表面安装有第三控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置的隔板，将加热与反应区域分开，使加温产生磷酸盐沉入加热区域底部，不易进入反应区域，导致附在转动滚轮上刺破铝箔，影响产品品质和引起铝箔断裂，造成停机，影响生产。2、本技术通过设置的两组过滤装置，双套系统替换，不影响正常生产运行，采用精密过滤器，悬浮在处理液中微小颗粒通过精密过滤器过滤，反应区域结晶少，不易引起铝箔破洞和断箔，设置的第一斜板便于反应后的处理液排出，通过设置的第二斜板，便于结晶沉淀的排出。附图说明图1为一种铝箔腐蚀生产线加温装置的结构示意图。图2为一种铝箔腐蚀生产线加温装置中俯视的结构示意图。图中：加热箱1、第一斜板2、隔板3、出料口4、第二斜板5、锁止万向轮6、排污口7、第一水管8、第二水管9、第三控制阀10、水泵11、石英加热管12、进料口13、过滤装置14、精密过滤器141、第四水管142、第五水管143、第一控制阀15、第二控制阀16、第三水管17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种铝箔腐蚀生产线加温装置，包括加热箱1，加热箱1内底部固定连接有隔板3，通过隔板将加热箱1分隔为加热区域和反应区域，加热箱1一侧面的底部开设有出料口4，加热箱1另一侧面的顶部开设有进料口13，且加热箱1另一侧面的底部开设有排污口7，加热箱1另一侧面与隔板3之间的内顶部安装有若干石英加热管12，加热箱1另一侧面的固定连通有第一水管8，加热箱1另一侧面设置有水泵11，水泵11的进口与第一水管8固定连通，水泵11的出口固定连接有第二水管9，第二水管9的另一端固定连通有过滤装置14，过滤装置14的出口与第三水管17固定连通，第三水管17另一端贯穿加热箱1靠近出料口4一侧的顶部。在使用时，通过进料口13将处理液通入到隔板3和加热箱1的侧壁形成加热区域，利用石英加热管12进行加热，加热产生的结晶颗粒因重力沉降，沉入隔板3和加热箱1的侧壁形成加热区域的底部，水泵11将加热后的处理液抽入过滤装置14中过滤，过滤出悬浮在处理液中微小颗粒，再通入到隔板3和加热箱1的侧壁形成的反应区域进行反应，综上所述，本装置通过设置的隔板3，将加热与反应区域分开，使加温产生磷酸盐沉入加热区域底部，不易进入反应区域，导致附在转动滚轮上刺破铝箔，影响产品品质和引起铝箔断裂，造成停机，影响生产。过滤装置14由精密过滤器141、第四水管142和第五水管143组成，过滤装置14共两组，第二水管9通过三通管与两个第四水管142固定连通，第四水管142的外表面安装有第一控制阀15，第四水管142的另一端与精密过滤器141的进口固定连通，精密过滤器141的出口与第五水管143固定连通，第五水管143的外表面安装有第二控制阀16，两个第五水管143通过三通管与第三水管17固定连接，通过设置两组过滤装置14，双套系统替换，不影响正常生产运行，加热箱1的内底部的两侧分别固定连接有第一斜板2和第二斜板5，第一斜板2和第二斜板5的另一端均与隔板3固定连接，通过设置的第一斜板2便于反应后的处理液排出，通过设置的第二斜板5，便于结晶沉淀的排出，加热箱1的底部安装有若干数量的锁止万向轮6，便于加热箱1的移动，第一水管8的外表面安装有第三控制阀10，便于控制水泵11抽出处理液。本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如可以固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，也可以电连接可以通过具体情况理解术语在本专利技术中的具体含义。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔腐蚀生产线加温装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)内底部固定连接有隔板(3)，加热箱(1)一侧面的底部开设有出料口(4)，加热箱(1)另一侧面的顶部开设有进料口(13)，且加热箱(1)另一侧面的底部开设有排污口(7)，加热箱(1)另一侧面与隔板(3)之间的内顶部安装有若干石英加热管(12)，加热箱(1)另一侧面的固定连通有第一水管(8)，加热箱(1)另一侧面设置有水泵(11)，水泵(11)的进口与第一水管(8)固定连通，水泵(11)的出口固定连接有第二水管(9)，第二水管(9)的另一端固定连通有过滤装置(14)，过滤装置(14)的出口与第三水管(17)固定连通，第三水管(17)另一端贯穿加热箱(1)靠近出料口(4)一侧的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种铝箔腐蚀生产线加温装置，包括加热箱(1)，其特征在于，所述加热箱(1)内底部固定连接有隔板(3)，加热箱(1)一侧面的底部开设有出料口(4)，加热箱(1)另一侧面的顶部开设有进料口(13)，且加热箱(1)另一侧面的底部开设有排污口(7)，加热箱(1)另一侧面与隔板(3)之间的内顶部安装有若干石英加热管(12)，加热箱(1)另一侧面的固定连通有第一水管(8)，加热箱(1)另一侧面设置有水泵(11)，水泵(11)的进口与第一水管(8)固定连通，水泵(11)的出口固定连接有第二水管(9)，第二水管(9)的另一端固定连通有过滤装置(14)，过滤装置(14)的出口与第三水管(17)固定连通，第三水管(17)另一端贯穿加热箱(1)靠近出料口(4)一侧的顶部。2.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀生产线加温装置，其特征在于，所述过滤装置(14)由精密过滤器(141)、第四水管(142)和第五水管(143)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慈祥，
申请(专利权)人：湖北富奕达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42