一种废铜回收熔炼铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废铜回收熔炼铸造设备，包括炉体和底座，炉体的底端固定安装有两个支撑架，两个支撑架与底座顶端的两侧固定连接，炉体的顶端开设有进料口，炉体的内部通过隔板分为粉碎腔体和熔炼腔体，隔板的表面开设有若干个均匀分布的通孔，粉碎腔体的中部穿插设有转轴。本实用新型专利技术一种废铜回收熔炼铸造设备，通过安装的切刀，便于将铜块进行切割粉碎，便于加速铜块的熔炼，通过安装的风机，有效的将炉体内部气体抽出，防止单质筒发生氧化，影响铜的质量，通过安装的温度显示器，便于观察炉体内部的温度，防止温度过高或过低，造成废铜无法熔化，通过底座安装的浇注模具，便于直接将液铜进行浇注成型。

A smelting and casting equipment for copper scrap recovery

【技术实现步骤摘要】
一种废铜回收熔炼铸造设备
本技术涉及一种铸造设备，特别涉及一种废铜回收熔炼铸造设备，属于铸造设备

技术介绍
铜是一种过渡元素，化学符号Cu，英文copper，原子序数29。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色；延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金；铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜；此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。目前在废铜在熔炼过程中，由于废铜的体积不同，导致熔炼过程较慢，影响工作效率，同时在熔炼过程中没有隔热保护措施，导致热量散热过快，因此需要设计一种加速熔炼的废铜熔炼铸造炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废铜回收熔炼铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的废铜的体积不同，导致熔炼过程较慢，影响工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废铜回收熔炼铸造设备，包括炉体和底座，所述炉体的底端固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架与底座顶端的两侧固定连接，所述炉体的顶端开设有进料口，所述炉体的内部通过隔板分隔为粉碎腔体和熔炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铜回收熔炼铸造设备，包括炉体(1)和底座(16)，其特征在于，所述炉体(1)的底端固定安装有两个支撑架(15)，两个所述支撑架(15)与底座(16)顶端的两侧固定连接，所述炉体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述炉体(1)的内部通过隔板(8)分隔为粉碎腔体和熔炼腔体，所述隔板(8)的表面开设有若干个均匀分布的通孔(7)，所述粉碎腔体的中部穿插设有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定安装有若干个均匀分布的钢刀，所述转轴(10)的一端与炉体(1)内壁嵌设的轴承(4)转动连接，所述转轴(10)的另一端穿过炉壁与电机(11)的输出轴转动连接，所述电机(11)安装于电机箱(12)的内部，所...

【技术特征摘要】
1.一种废铜回收熔炼铸造设备，包括炉体(1)和底座(16)，其特征在于，所述炉体(1)的底端固定安装有两个支撑架(15)，两个所述支撑架(15)与底座(16)顶端的两侧固定连接，所述炉体(1)的顶端开设有进料口(2)，所述炉体(1)的内部通过隔板(8)分隔为粉碎腔体和熔炼腔体，所述隔板(8)的表面开设有若干个均匀分布的通孔(7)，所述粉碎腔体的中部穿插设有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定安装有若干个均匀分布的钢刀，所述转轴(10)的一端与炉体(1)内壁嵌设的轴承(4)转动连接，所述转轴(10)的另一端穿过炉壁与电机(11)的输出轴转动连接，所述电机(11)安装于电机箱(12)的内部，所述电机(11)与炉体(1)的外壁固定连接，所述熔炼腔体一侧的腔壁通过导气管(6)与风机(5)的进气端固定连接，所述熔炼腔体底部的支撑板安装有电加热块(9)，所述支撑板的两端均开设有出液口，两个所述出液口的内部均固定安装有电磁阀(18)，所述炉体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志林，
申请(专利权)人：甘肃志林商贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62