一种A2/O工艺高效无动力回流生物反应器制造技术

本实用新型专利技术属于污水处理系统技术领域，具体为一种A2/O工艺高效无动力回流生物反应器，包括依次连接的厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，好氧池同时还与厌氧池衔接。好氧池在曝气器的作用下，泥污混合液密度比水低，在曝气上升气流带动的作用下，泥污混合液沿导流挡板上升并溢流进入沉水堰槽，沉水堰槽中活性较好的颗粒和硝化液回流至缺氧池进行反硝化脱氮，沉底的泥污由泥污排放口排放至泥污处理设施，部分活性较差的污泥由泥污出口进入厌氧池进行消化减量。与传统工艺相比，该装置摒弃了回流泵及管道系统，不破坏污泥絮状活性，提高了处理效率。

An efficient unpowered reflux bioreactor with A2/O process

【技术实现步骤摘要】
一种A2/O工艺高效无动力回流生物反应器
本技术属于污水处理系统
，具体为一种A2/O工艺高效无动力回流生物反应器。
技术介绍
目前，应用于污水处理的具备脱氮除磷的污水处理的主流工艺为传统活性污泥法，即A2/O工艺，具体为在好氧除磷工艺(A/O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分硝化液回流至缺氧池前端，该工艺可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮，磷的过量摄取而被去除等功能；好氧池内剩余泥污也需及时回流至厌氧池内消化减量。现有的A2/O工艺污水处理系统中硝化液和污泥的回流方法目前均采用回流泵进行回流，单脱氮过程的硝化液回流就必须要求回流比达到300%以上，造成回流泵能耗高，且回流泵及管道系统投资较大。
技术实现思路
针对现有的A2/O工艺污水处理系统中回流设备及管道系统投资较大，能耗较高的问题，本技术提出一种A2/O工艺高效无动力回流生物反应器。本技术的一种A2/O工艺高效无动力回流生物反应器，其特征在于，该反应器包括依次连接的厌氧池、缺氧池、好氧池和沉淀池，好氧池同时还与厌氧池衔接，其中：厌氧池边缘处设置进水口，厌氧池通过布水管道与缺氧池连通，水流上进下出；厌氧池内还设置有沉水堰槽，所述沉水堰槽底部倾斜，倾斜底部低位设置漏斗形污泥排放口，泥污排放口接入泥污处理设施，泥污排放口旁设置接入厌氧池的泥污出口，沉水堰槽顶部与缺氧池连通；好氧池底部均匀设置若干曝气器，曝气器与鼓风机相连；好氧池与厌氧池衔接处设置导流挡板，所述导流挡板底部向好氧池一侧倾斜，顶部露出水面，向厌氧池一侧倾斜，沉水堰槽位于导流挡板下方；好氧池与沉淀池底部连通，在沉淀池内设置集水堰槽，集水堰槽设置于好氧池与沉淀池顶部衔接处，集水堰槽出水口与垂直设置的配水筒连通，配水筒底部设置泥斗，沉淀池边缘处设置出水口。所述导流挡板底部设置轨道，并设置沿轨道滑动的钢板，所述钢板向好氧池一侧倾斜，通过提升或降低钢板的高度调节进入好氧池混合液进入沉水堰槽的量。使用时，好氧池在曝气器的作用下，泥污混合液密度比水低，在曝气上升气流带动的作用下，泥污混合液沿导流挡板上升并溢流进入沉水堰槽，沉水堰槽中活性较好的颗粒和硝化液回流至缺氧池进行反硝化脱氮，沉底的泥污由泥污排放口排放至泥污处理设施，部分活性较差的污泥由泥污出口进入厌氧池进行消化减量。同时在好氧区曝气上升流作用下可调导流板下部产生负压，污泥可沿可调导流板流至沉淀池。沉淀池采用中心配水筒取代了花墙配水，配水均匀水流扰动小，同时在沉淀池泥斗上部形成由各种兼性微生物组成软性过滤层，污水经过该软性生物过滤层可取代石英砂等介质过滤，保证出水水质更优良。集水堰槽为使好氧池出水均匀而设置，中心配水筒为使沉淀池从底部配水，且防止底部沉淀污泥被扰动而设置。与传统工艺相比，该装置摒弃了回流泵及管道系统，不破坏污泥絮状活性，提高了处理效率。导流挡板的设置可调节从沉淀池回流到好氧池的污泥量，污泥始终处于紊流状态，加速了污泥絮体之间的碰撞和接触同时又不破坏絮体，促使污泥的颗粒化和促进颗粒密实，在好氧池内形成高浓度活性污泥，由于高浓度污泥粒径较大，氧传递梯度变小，在污泥颗粒内部修成缺氧区，形成了硝化、反硝化菌共存的污泥群体，因此好氧池对有机物降解的同时，对污水中的含氮污染物进行硝化和反硝化同程脱氮。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为好氧池及厌氧池的局部结构示意图。图3为厌氧池内的局部结构示意图。其中，厌氧池1、缺氧池2、好氧池3，沉淀池4，沉水堰槽1-1，曝气器3-1，导流挡板3-2，集水堰槽4-1，配水筒4-2。具体实施方式实施例1：A2/O工艺高效无动力回流生物反应器，其特征在于，该反应器包括依次连接的厌氧池1、缺氧池2、好氧池3和沉淀池4，好氧池3同时还与厌氧池1衔接。厌氧池1边缘处设置进水口，厌氧池1通过布水管道与缺氧池2连通，水流上进下出；厌氧池1内还设置有沉水堰槽1-1，所述沉水堰槽1-1底部倾斜，倾斜底部低位设置漏斗形污泥排放口，泥污排放口接入泥污处理设施，泥污排放口旁设置接入厌氧池1的泥污出口，沉水堰槽1-1顶部与缺氧池2连通；好氧池3底部均匀设置若干曝气器3-1，曝气器3-1与鼓风机相连；好氧池3与厌氧池1衔接处设置导流挡板3-2，所述导流挡板3-2底部向好氧池3一侧倾斜，顶部露出水面，向厌氧池1一侧倾斜，沉水堰槽1-1位于导流挡板3-2下方；好氧池3与沉淀池4底部连通，在沉淀池4内设置集水堰槽4-1，集水堰槽4-1设置于好氧池3与沉淀池4顶部衔接处，集水堰槽4-1出水口与垂直设置的配水筒4-2连通，配水筒4-2底部设置泥斗，沉淀池4边缘处设置出水口。导流挡板3-2底部设置轨道，并设置沿轨道滑动的钢板，所述钢板向好氧池3一侧倾斜，通过提升或降低钢板的高度调节进入好氧池3混合液进入沉水堰槽1-1的量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种A2/O工艺高效无动力回流生物反应器，其特征在于，该反应器包括依次连接的厌氧池（1）、缺氧池（2）、好氧池（3）和沉淀池（4），好氧池（3）同时还与厌氧池（1）衔接，其中：厌氧池（1）边缘处设置进水口，厌氧池（1）通过布水管道与缺氧池（2）连通，水流上进下出；厌氧池（1）内还设置有沉水堰槽（1‑1），所述沉水堰槽（1‑1）底部倾斜，倾斜底部低位设置漏斗形污泥排放口，泥污排放口接入泥污处理设施，泥污排放口旁设置接入厌氧池（1）的泥污出口，沉水堰槽（1‑1）顶部与缺氧池（2）连通；好氧池（3）底部均匀设置若干曝气器（3‑1），曝气器（3‑1）与鼓风机相连；好氧池（3）与厌氧池（1）衔接处设置导流挡板（3‑2），所述导流挡板（3‑2）底部向好氧池（3）一侧倾斜，顶部露出水面，向厌氧池（1）一侧倾斜，沉水堰槽（1‑1）位于导流挡板（3‑2）下方；好氧池（3）与沉淀池（4）底部连通，在沉淀池（4）内设置集水堰槽（4‑1），集水堰槽（4‑1）设置于好氧池（3）与沉淀池（4）顶部衔接处，集水堰槽（4‑1）出水口与垂直设置的配水筒（4‑2）连通，配水筒（4‑2）底部设置泥斗，沉淀池（4）边缘处设置出水口。...

【技术特征摘要】
1.一种A2/O工艺高效无动力回流生物反应器，其特征在于，该反应器包括依次连接的厌氧池（1）、缺氧池（2）、好氧池（3）和沉淀池（4），好氧池（3）同时还与厌氧池（1）衔接，其中：厌氧池（1）边缘处设置进水口，厌氧池（1）通过布水管道与缺氧池（2）连通，水流上进下出；厌氧池（1）内还设置有沉水堰槽（1-1），所述沉水堰槽（1-1）底部倾斜，倾斜底部低位设置漏斗形污泥排放口，泥污排放口接入泥污处理设施，泥污排放口旁设置接入厌氧池（1）的泥污出口，沉水堰槽（1-1）顶部与缺氧池（2）连通；好氧池（3）底部均匀设置若干曝气器（3-1），曝气器（3-1）与鼓风机相连；好氧池（3）与厌氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦田，许海生，
申请(专利权)人：云南智德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53