高效废水预处理系统技术方案

技术编号:21747198 阅读:34 留言:0更新日期:2019-08-01 02:32
本实用新型专利技术公开了一种高效废水预处理系统,所述反应罐内设有填料,底部设有排空阀,顶部设有排气阀,所述净化罐内设有进水布水器、可升降污泥斗、泥水分离器和第一泥水分离区域设有检查孔,进水布水器设置于净化罐内底部,可升降污泥斗设置于进水布水器上端,泥水分离器设置于进水布水器上方,第一泥水分离区域设有检查孔设置于反应罐内右侧壁上,净化罐底部设有排空阀,顶部设有排气口;污泥罐包括污泥出口、上清液出水口、第二泥水分离区域设有检查孔。本实用新型专利技术解决了现有常规的预处理手段存在处理成本高、效果差的问题,可减少污泥压滤的投资及运行成本。此外,全套系统占地面积小,运行费用低,耗电少。

Efficient Wastewater Pretreatment System

【技术实现步骤摘要】
高效废水预处理系统
本技术涉及水处理领域,具体涉及一种高效废水预处理系统。
技术介绍
工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。而高浓度、高悬浮物是很多工业废水具有的特征,对这类废水现有常规的预处理手段存在处理成本高、效果差的问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供了一种高效废水预处理系统。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:高效废水预处理系统,包括通过配套管路依次连接的废水提升泵、管道混合器、反应罐、净化罐、污泥罐,所述废水提升泵进水口前端设有药剂I投加口,所述管道混合器进水口前端设有药剂II投加口,所述反应罐内设有填料,底部设有第一排空阀,顶部设有排气阀,所述净化罐内设有进水布水器、可升降污泥斗、泥水分离器和第一泥水分离区域设有第一检查孔,进水布水器设置于净化罐内底部,可升降污泥斗设置于进水布水器上端,泥水分离器设置于进水布水器上方,第一泥水分离区域设有第一检查孔设置于反应罐内右侧壁上,所述净化罐底部设有第二排空阀,顶部设有排气口;所述污泥罐包括污泥出口、上清液出水口、第二泥水分离区域设有第二检查孔,污泥出口设置于污泥罐下端,上清液出水口设置于污泥罐上端右侧,所述第二泥水分离区域设有第二检查孔设置于污泥罐内侧壁的中心处,所述药剂I投加口连接有药剂I溶加药设备,所述药剂II投加口连接有药剂II溶加药设备。优选地,所述反应罐中填料选用多孔球型填料。优选地,所述净化罐中进水布水器采用旋流布水器,可升降污泥斗包括升降气管、空压机、出泥管,出泥管通过升降气管与空压机相连。优选地,所述泥水分离器采用双层斜板,上层角度为135°,下层角度为45°。本技术解决了现有常规的预处理手段存在处理成本高、效果差的问题,药剂I、II可根据不同的废水选择最优组合,污泥池还兼带污泥浓缩功能,可减少污泥压滤的投资及运行成本。此外,全套系统占地面积小,运行费用低,耗电少。附图说明图1是本技术实施例一种高效废水预处理系统的结构示意图。图2为本专利技术实施例中药剂I溶加药设备的结构示意图。图3为本专利技术实施例中药剂II溶加药设备的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,本技术实施例提供了一种高效废水预处理系统,包括通过配套管路依次连接的废水提升泵、管道混合器、反应罐、净化罐、污泥罐,其特征在于,所述废水提升泵1进水口前端设有药剂I投加口,所述管道混合器2进水口前端设有药剂II投加口,所述反应罐3内设有填料11,底部设有第一排空阀12,顶部设有排气阀13,所述净化罐4内设有进水布水器8、可升降污泥斗9、泥水分离器10和第一泥水分离区域设有第一检查孔15,进水布水器8设置于净化罐4内底部,可升降污泥斗9设置于进水布水器8上端,泥水分离器10设置于进水布水器8上方,第一泥水分离区域设有第一检查孔15设置于反应罐3内右侧壁上,所述净化罐4底部设有第二排空阀16,顶部设有排气口14;所述污泥罐5包括污泥出口17、上清液出水口18、第二泥水分离区域设有第二检查孔19,污泥出口17设置于污泥罐5下端,上清液出水口18设置于污泥罐5上端右侧,所述第二泥水分离区域设有第二检查孔19设置于污泥罐5内侧壁的中心处,所述药剂I投加口连接有药剂I溶加药设备6,所述药剂II投加口连接有药剂II溶加药设备7。所述反应罐3中填料11选用多孔球型填料。所述净化罐4中进水布水器8采用旋流布水器,可升降污泥斗9包括升降气管、空压机、出泥管,出泥管通过升降气管与空压机相连。所述泥水分离器10采用双层斜板,上层角度为135°,下层角度为45°。本技术具体实施为废水首先通过提升泵1从调节池提升至管道混合器2,药剂I、II分别通过药剂I溶加药设备6、药剂II溶加药设备7投加到提升泵前端和管道混合器前端,后经过反应罐3与废水充分接触反应,反应罐中设有球型填料;废水经过反应罐3后从净化罐4中的布水器8以旋流形式释放,使由药剂I、II与废水共同反应产生的絮体以悬浮污泥的形式存在于净化罐4的中下部;根据不同废水的水质特点和处理难易程度,调节可升降泥斗9的高度来控制悬浮污泥厚度,以达到最佳的处理效果;废水和悬浮污泥通过净化罐中的泥水分离器10分离,预处理后的废水上升至净化罐出水口接后续处理,多余悬浮污泥通过污泥斗流入污泥罐5进行浓缩处理,浓缩后的污泥接污泥脱水设施处理,污泥罐上清液通过上清液出水口18回到调节池。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.高效废水预处理系统,包括通过配套管路依次连接的废水提升泵、管道混合器、反应罐、净化罐、污泥罐,其特征在于,所述废水提升泵(1)进水口前端设有药剂I投加口,所述管道混合器(2)进水口前端设有药剂II投加口,所述反应罐(3)内设有填料(11),底部设有第一排空阀(12),顶部设有排气阀(13),所述净化罐(4)内设有进水布水器(8)、可升降污泥斗(9)、泥水分离器(10)和第一泥水分离区域设有第一检查孔(15),进水布水器(8)设置于净化罐(4)内底部,可升降污泥斗(9)设置于进水布水器(8)上端,泥水分离器(10)设置于进水布水器(8)上方,第一泥水分离区域设有第一检查孔(15)设置于反应罐(3)内右侧壁上,所述净化罐(4)底部设有第二排空阀(16),顶部设有排气口(14);所述污泥罐(5)包括污泥出口(17)、上清液出水口(18)、第二泥水分离区域设有第二检查孔(19),污泥出口(17)设置于污泥罐(5)下端,上清液出水口(18)设置于污泥罐(5)上端右侧,所述第二泥水分离区域设有第二检查孔(19)设置于污泥罐(5)内侧壁的中心处,所述药剂I投加口连接有药剂I溶加药设备(6),所述药剂II投加口连接有药剂II溶加药设备(7)。...

【技术特征摘要】
1.高效废水预处理系统,包括通过配套管路依次连接的废水提升泵、管道混合器、反应罐、净化罐、污泥罐,其特征在于,所述废水提升泵(1)进水口前端设有药剂I投加口,所述管道混合器(2)进水口前端设有药剂II投加口,所述反应罐(3)内设有填料(11),底部设有第一排空阀(12),顶部设有排气阀(13),所述净化罐(4)内设有进水布水器(8)、可升降污泥斗(9)、泥水分离器(10)和第一泥水分离区域设有第一检查孔(15),进水布水器(8)设置于净化罐(4)内底部,可升降污泥斗(9)设置于进水布水器(8)上端,泥水分离器(10)设置于进水布水器(8)上方,第一泥水分离区域设有第一检查孔(15)设置于反应罐(3)内右侧壁上,所述净化罐(4)底部设有第二排空阀(16),顶部设有排气口(14);所述污泥罐(5)包括污泥出口(17)、上清液出...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯秋瑜
申请(专利权)人:广西福达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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