一种塑钢型材切割系统技术方案

技术编号:21744897 阅读:49 留言:0更新日期:2019-08-01 01:22
本实用新型专利技术公开了一种塑钢型材切割系统,包括平台装置、链条式导轨、步进式气缸推进装置和切割装置,所述平台装置两侧设有链条式导轨;所述步进式气缸推进装置设在平台装置上;所述切割装置设在步进式气缸推进装置前进方向上的末端。本实用新型专利技术的优点在于:本实用新型专利技术提供了一种塑钢型材切割系统,具有结构紧凑,设计合理,思路新颖,通过平台装置上的步进式气缸推进装置将型材物料从平台装置的一端推进到平台装置的另一端,切割轮来回动力气缸推动切割装置对塑钢型材进行切割,操作简单,结构简单,经济实用且控制精度高。

A Cutting System for Plastic Steel Profiles

【技术实现步骤摘要】
一种塑钢型材切割系统
本技术属于型材切割的装置领域,具体涉及一种塑钢型材切割系统。
技术介绍
塑钢型材是以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出所成型材。塑钢型材在房屋建筑中主要用于推拉窗,平开门窗等上,不仅重量轻,且韧性好,具有刚的优良性质,有时候也被称作合金塑钢。而现有在对塑钢型材在生产时,一般采用挤出机加工而形成具有一定截面形状的条形型材,而为了满足不同长度要求,需要对塑钢型材切割加工,以得到不同型号规格。而现有的切割装置在使用时,还存在以下不足:第一,由于在切割时,其盘形切刀在切割工作时,震动强烈,存在门窗塑钢型材的切割断面刀痕明显,表面质量差且尺寸偏差大;第二,只能进行单根门窗塑钢型材,效率低下,生产成本高;第三,采用将门窗塑钢型材手动压紧,存在辅助时间长,操作复杂,工作强度大;第四,由于只能切割特定长度,存在功能单一,性能不足;第五,由于切割刀采用手动压紧,存在辅助时间长,操作复杂,工作强度大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,经济实用且精度高的塑钢型材切割系统。本技术解决其技术问题所采用的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑钢型材切割系统,其特征在于:包括平台装置(1)、链条式导轨(2)、步进式气缸推进装置(3)和切割装置(4),所述平台装置(1)两侧设有链条式导轨(2);所述步进式气缸推进装置(3)设在平台装置(1)上;所述切割装置(4)设在步进式气缸推进装置(3)前进方向上的末端;步进式气缸推进装置(3)包括推进轴(31)、第一滑动轴承(32)、第一滑动轴承安装座(33)、推进小车平台(34)、推进齿轮(35)、步进气缸(36)、第二滑动轴承(37)和步进齿轮(38),所述推进轴(31)与步进式气缸推进装置(3)的运动方向垂直,所述推进轴(31)穿入第一滑动轴承(32)固定在第一滑动轴承安装座(33...

【技术特征摘要】
1.一种塑钢型材切割系统,其特征在于:包括平台装置(1)、链条式导轨(2)、步进式气缸推进装置(3)和切割装置(4),所述平台装置(1)两侧设有链条式导轨(2);所述步进式气缸推进装置(3)设在平台装置(1)上;所述切割装置(4)设在步进式气缸推进装置(3)前进方向上的末端;步进式气缸推进装置(3)包括推进轴(31)、第一滑动轴承(32)、第一滑动轴承安装座(33)、推进小车平台(34)、推进齿轮(35)、步进气缸(36)、第二滑动轴承(37)和步进齿轮(38),所述推进轴(31)与步进式气缸推进装置(3)的运动方向垂直,所述推进轴(31)穿入第一滑动轴承(32)固定在第一滑动轴承安装座(33)上,所述第一滑动轴承安装座(33)设在推进小车平台(34)上;所述推进齿轮(35)设在链条式导轨(2)上;所述步进气缸(36)的一端固定在推进小车平台(34)上,步进气缸(36)的另一端与第二滑动轴承(37)进行连接;所述第二滑动轴承(37)安装在推进轴(31)上;所述步进齿轮(38)安装在推进轴(31)上,所述第二滑动轴承(37)与步进齿轮(38)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材切割系统,其特征在于:所述推进轴(31)的直径为40-60mm。3.根据权利要求1所述的一种塑钢型材切割系统,其特征在于:所述推进小车平台(34)的四角处设有滚轮(341)。4.根据权利要求1所述的一种塑钢型材切割系统,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:储险峰王洪林陆克献张国红周家应
申请(专利权)人:安徽雄峰实业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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