磨床平口钳制造技术

本实用新型专利技术提供一种磨床平口钳，其包括：本体、固定端、移动端以及丝杆；固定端内有活动块，丝杆的一端与固定端内的活动块连接，丝杆贯穿移动端，并与移动端螺纹连接，移动端包括：定位块、压块以及滑块，压块位于定位块和滑块之间，丝杆贯穿定位块，并与定位块螺纹连接，压块具有第一斜面、第二斜面，压块中贯穿有第一螺钉，压块通过第二螺钉与滑块和定位块相连接，第一斜面和第二斜面上开设滑槽，第二螺钉的螺帽沿对应的滑槽进行滑动。本实用新型专利技术的磨床平口钳具有连续粗调和微调两种调节方式，夹紧系统（活动块‑丝杆‑定位块）的受力处于平衡状态，且受力变形尽可能小地影响固定端和移动端的夹持精度，避免了仅依靠粗调的方式所存在的问题。

Grinding machine tongs

【技术实现步骤摘要】
磨床平口钳
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种磨床平口钳。
技术介绍
平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的随机附件，将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。平口钳工作时，用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。然而，现有的平口钳仅具有粗调功能，其直接通过丝杆压紧产品，上述方式容易产生两个问题：一是被固定的产品容易上翘；二是实际传递至夹紧工件处的夹紧力较小。因此，针对上述需求，有必要提出进一步地解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨床平口钳，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术提供一种磨床平口钳，其包括：本体、固定端、移动端以及丝杆；所述固定端固定于所述本体的一端内有活动块，所述丝杆的一端与所述固定端内的活动块连接，所述丝杆贯穿所述移动端，并与所述移动端螺纹连接，所述移动端包括：定位块、压块以及滑块，所述压块位于所述定位块和滑块之间，所述丝杆贯穿所述定位块，并与所述定位块螺纹连接，所述压块具有面向所述滑块的第一斜面以及面向所述定位块的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面自上而下逐渐靠拢，所述压块中贯穿有垂直布置的第一螺钉，所述压块通过第二螺钉与所述滑块和定位块相连接，所述第一斜面上开设有第一滑槽，所述第二斜面上开设有第二滑槽，所述第二螺钉的螺帽沿对应的滑槽进行滑动。作为本技术的磨床平口钳的改进，所述本体上开设有第三滑槽，所述丝杆收容于所述第三滑槽中，所述移动端沿所述第三滑槽进行滑动。作为本技术的磨床平口钳的改进，所述第三滑槽的相对的侧面上分别设置有台阶面。作为本技术的磨床平口钳的改进，所述固定端包括：所述活动块与所述固定端的壳体之间设置有缓冲间隙。作为本技术的磨床平口钳的改进，所述移动端还包括压板，所述压板位于所述压块顶部的收容槽中，并通过贯穿所述压块的第三螺钉与所述定位块固定连接。作为本技术的磨床平口钳的改进，所述第三螺钉上还套装有弹簧，所述弹簧位于所述压块和定位块之间。作为本技术的磨床平口钳的改进，所述第一螺钉的螺帽与所述压块螺纹连接。作为本技术的磨床平口钳的改进，所述第三螺钉分布于所述第一螺钉的两侧，所述第三螺钉的螺帽抵靠于所述压板的台接面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的磨床平口钳具有连续粗调和微调两种调节方式，夹紧系统(活动块-丝杆-定位块)的受力处于平衡状态，且受力变形尽可能小地影响固定端和移动端的夹持精度，避免了仅依靠粗调的方式所存在的问题。同时，通过微调提高了夹持作用了，避免了产品发生上翘，保证了夹持的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的磨床平口钳一具体实施方式的立体示意图；图2为图1中A-A方向的剖面图；图3为图1中B-B方向的剖面图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术的磨床平口钳包括：本体1、固定端2、移动端3以及丝杆4。所述固定端2固定于所述本体1的一端，所述丝杆4的一端与所述固定端2固定连接，所述丝杆4贯穿所述移动端3，并与所述移动端3螺纹连接。从而，通过旋转丝杆4可粗调地控制移动端3靠近或者远离固定端2进行移动，实现夹紧力的平衡，且减少了由于夹紧力的作用下夹紧传递部分的变形对夹持精度的影响，增强了工件的夹持稳定性。进一步地，所述本体1上开设有第三滑槽11，所述丝杆4收容于所述第三滑槽11中，所述移动端3沿所述第三滑槽11进行滑动。为了保证移动端3滑动的稳定性，所述第三滑槽11的相对的侧面上分别设置有台阶面，从而所述移动端3可沿该台阶面进行滑动，进而对移动端3起到导向的作用。此外，所述丝杆4的另一端还具有手轮41，所述手轮41通过紧固螺钉固定于所述丝杆4的另一端。同时，所述手轮41的周侧壁面上还开设有若干孔洞。旋转丝杆4时，可将扳手插入孔洞中，利用杠杆原理方便地带动丝杆4旋转。如图2所示，所述固定端2包括：壳体21以及位于所述壳体21中的活动块22，所述丝杆4的一端与所述活动块22固定连接，所述活动块22与所述壳体21之间设置有缓冲间隙。如此，有利于缓冲丝杆4与固定端2之间的相互作用，避免长时间时候磨损平口钳。所述移动端3包括：定位块31、压块32以及滑块33。所述压块32位于所述定位块31和滑块33之间，所述丝杆4贯穿所述定位块31，并与所述定位块31螺纹连接。所述压块32具有面向所述滑块33的第一斜面321以及面向所述定位块31的第二斜面322，所述第一斜面321和第二斜面322自上而下逐渐靠拢，从而所述压块32大致呈一倒置的梯形结构。所述压块32中贯穿有垂直布置的第一螺钉5。所述压块32通过第二螺钉6与所述滑块33和定位块31相连接，所述第一斜面321上开设有第一滑槽3211，所述第二斜面322上开设有第二滑槽3221，所述第二螺钉6的螺帽沿对应的滑槽进行滑动。从而，当旋转第一螺钉5时，通过螺丝连接的关系，所述压块32朝向所述定位块31进行运动，同时，由于所述压块32与定位块31和滑块33之间的配合面为斜面，同时定位块31由丝杆4上的螺纹所固定。所述压块32微调地推动所述滑块33朝向所述固定端2移动，进一步地对工件实现夹持固定，避免工件上翘。如图3所示，为了避免压块32运动的稳定性，所述移动端3还包括压板7，所述压板7位于所述压块32顶部的收容槽中，并通过贯穿所述压块32的第三螺钉8与所述定位块31固定连接。所述第一螺钉5的螺帽与所述压块32螺纹连接。所述第三螺钉8分布于所述第一螺钉5的两侧，所述第三螺钉8的螺帽抵靠于所述压板7的台接面上。同时，所述第三螺钉8上还套装有弹簧9，所述弹簧9位于所述压块32和定位块31之间。从而，当旋转第一螺钉5时，所述压块32可沿第三螺钉8稳定地上下滑动。综上所述，本技术的磨床平口钳具有连续粗调和微调两种调节方式，夹紧系统(活动块-丝杆-定位块)的受力处于平衡状态，且受力变形尽可能小地影响固定端和移动端的夹持精度，避免了仅依靠粗调的方式所存在的问题。同时，通过微调提高了夹持作用了，避免了产品发生上翘，保证了夹持的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床平口钳，其特征在于，所述磨床平口钳包括：本体、固定端、移动端以及丝杆；所述固定端固定于所述本体的一端内有活动块，所述丝杆的一端与所述固定端内的活动块连接，所述丝杆贯穿所述移动端，并与所述移动端螺纹连接，所述移动端包括：定位块、压块以及滑块，所述压块位于所述定位块和滑块之间，所述丝杆贯穿所述定位块，并与所述定位块螺纹连接，所述压块具有面向所述滑块的第一斜面以及面向所述定位块的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面自上而下逐渐靠拢，所述压块中贯穿有垂直布置的第一螺钉，所述压块通过第二螺钉与所述滑块和定位块相连接，所述第一斜面上开设有第一滑槽，所述第二斜面上开设有第二滑槽，所述第二螺钉的螺帽沿对应的滑槽进行滑动。

【技术特征摘要】
1.一种磨床平口钳，其特征在于，所述磨床平口钳包括：本体、固定端、移动端以及丝杆；所述固定端固定于所述本体的一端内有活动块，所述丝杆的一端与所述固定端内的活动块连接，所述丝杆贯穿所述移动端，并与所述移动端螺纹连接，所述移动端包括：定位块、压块以及滑块，所述压块位于所述定位块和滑块之间，所述丝杆贯穿所述定位块，并与所述定位块螺纹连接，所述压块具有面向所述滑块的第一斜面以及面向所述定位块的第二斜面，所述第一斜面和第二斜面自上而下逐渐靠拢，所述压块中贯穿有垂直布置的第一螺钉，所述压块通过第二螺钉与所述滑块和定位块相连接，所述第一斜面上开设有第一滑槽，所述第二斜面上开设有第二滑槽，所述第二螺钉的螺帽沿对应的滑槽进行滑动。2.根据权利要求1所述的磨床平口钳，其特征在于，所述本体上开设有第三滑槽，所述丝杆收容于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴双，张重阳，
申请(专利权)人：苏州磐岩精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32