【技术实现步骤摘要】
一种液压自动剪切机
本技术涉及零部件剪切附属装置的
，特别是涉及一种液压自动剪切机。
技术介绍
众所周知，液压自动剪切机是一种用于工业生产加工过程中，对零部件进行辅助挤压剪切，使其更好进行后续作业的辅助装置，其在零部件剪切的领域中得到了广泛的使用；现有的液压自动剪切机包括放置块、顶板、底板、两组侧板、电动缸、伸缩杆和刀片，两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组侧板的底端均安装在底板顶端，电动缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接，刀片安装在伸缩杆底端，放置块安装在底板顶端；现有的液压自动剪切机使用时，电动缸与外界控制箱电连接，将零部件放置在放置块上，并通过电动缸带动伸缩杆上的刀片对其进行剪切即可，电动缸为液压电动缸，属市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的液压自动剪切机使用中发现，其零部件剪切时不能方便进行角度调节，导致其适应能力较差；并且零部件剪切时不能方便进行固定，导致其实用性较差；而且放置块在被剪切瞬间冲击损坏较为严重，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问...
【技术保护点】
1.一种液压自动剪切机，包括放置块(1)、顶板(2)、底板(3)、两组侧板(4)、电动缸(5)、伸缩杆(6)和刀片(7)，两组侧板(4)的顶端分别安装在顶板(2)底端左侧和右侧，两组侧板(4)的底端均安装在底板(3)顶端，伸缩杆(6)顶端与电动缸(5)底部输出端连接；其特征在于，还包括转动板(8)，转动板(8)顶端中部设置有转动槽，伸缩杆(6)底端设置有转动片(9)，转动片(9)位于转动槽内部，且转动片(9)可相对转动槽旋转，刀片(7)安装在转动片(9)底端；还包括两组固定板(10)、插管(11)和插柱(12)，插柱(12)左端设置有夹板(13)，插柱(12)的右端插入至插...
【技术特征摘要】
1.一种液压自动剪切机，包括放置块(1)、顶板(2)、底板(3)、两组侧板(4)、电动缸(5)、伸缩杆(6)和刀片(7)，两组侧板(4)的顶端分别安装在顶板(2)底端左侧和右侧，两组侧板(4)的底端均安装在底板(3)顶端，伸缩杆(6)顶端与电动缸(5)底部输出端连接；其特征在于，还包括转动板(8)，转动板(8)顶端中部设置有转动槽，伸缩杆(6)底端设置有转动片(9)，转动片(9)位于转动槽内部，且转动片(9)可相对转动槽旋转，刀片(7)安装在转动片(9)底端；还包括两组固定板(10)、插管(11)和插柱(12)，插柱(12)左端设置有夹板(13)，插柱(12)的右端插入至插管(11)的左端内部，还包括两组限位滑柱(14)和限位弹簧(15)，限位弹簧(15)位于插管(11)内部，限位弹簧(15)一端与插管(11)内右侧壁连接，限位弹簧(15)另一端与插柱(12)的左端连接，插管(11)前侧和后侧均连通设置有连通槽(16)，两组限位滑柱(14)一端分别与插柱(12)前侧和后侧连接，两组限位滑柱(14)另一端分别穿过两组连通槽(16)并均伸出至插管(11)外侧，两组限位滑柱(14)分别可相对两组连通槽(16)滑动；还包括缓震板(17)、四组第一可伸缩管(18)和四组第一套簧(19)，四组第一套簧(19)的顶端分别与缓震板(17)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一套簧(19)的底端均安装在放置块(1)顶端，四组第一可伸缩管(18)的顶端分别与缓震板(17)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组第一可伸缩管(18)的底端均安装在放置块(1)顶端，四组第一套簧(19)分别套装在四组第一可伸缩管(18)外侧，两组固定板(10)分别安装在缓震板(17)顶端左侧和右侧，插管(11)右端与位于右侧的固定板(10)连接。2.如权利要求1所述的一种液压自动剪切机，其特征在于，还包括两组支撑杆(20)，放置块(1)底端横向设置有上滑道，并在上滑道处设置有两组上滑块(21)，两组上滑块(21)可相对上滑道横向滑动，底板(3)顶端横向设置有下滑道，并在下滑道处设置有两组下滑块(22)，两组下滑块(22)可相对下滑道横向滑动，两组支撑杆(20)的顶端分别与两组上滑块(21)轴连接，两组支撑杆(20)的底端分别与两组下滑块(22)轴连接，两组支撑杆(20)中部可转动连接。3.如权利要求2所述的一种液压自动剪切机，其特征在于，顶板(2)底端设置有多组滑槽(23)，多组滑槽(23)两两正交或平行，且多组滑槽(23)两两相通，多组滑槽(23)中的其中一组滑槽(23)处可滑动固定有滑板(24)，电动缸(5)顶端与滑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李丽萍，王东妮，夏铭蔚，
申请(专利权)人：中融睿嘉能源有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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