一种制动块覆膜砂模具制造技术

技术编号:21743900 阅读:51 留言:0更新日期:2019-08-01 00:53
本实用新型专利技术涉及一种制动块覆膜砂模具,包括凹模与凸模,所述的凹模的内侧设置有凹模型腔,凹模型腔的中部设置有凹模浇道腔,凸模的内侧设置有凸模型腔,凸模型腔的中部设置有凸模浇道腔,凸模浇道腔与凹模浇道腔之间可拆卸的设置有浇道模;凹模与凸模的内侧相对应的设置有射砂口与定位孔,凹模与凸模上均设置有加热孔;本实用新型专利技术能够实现制动块的批量生产,产出的砂模及通过砂模产出的制动块毛坯件精度高,制动块毛坯件便于打磨,节省人工,提升产品合格率与生产效率。

A Mould of Brake Block Coated Sand

【技术实现步骤摘要】
一种制动块覆膜砂模具
本技术属于覆膜砂模具
,具体涉及一种制动块覆膜砂模具。
技术介绍
覆膜砂(coatedsand)。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺:冷法用乙醇将树脂溶解,并在混砂过程中加入乌洛托品,使二者包覆在砂粒表面,乙醇挥发,得覆膜砂;热法把砂预热到一定温度,加树脂使其熔融,搅拌使树脂包覆在砂粒表面,加乌洛托品水溶液及润滑剂,冷却、破碎、筛分得覆膜砂。用于铸钢件、铸铁件。如图1中所示的制动块,目前在生产时大多采用金属铸造的方法生产毛坯,然后在进行机械加工,以便获得更好精度;现有的制动块毛坯大多采用铸铁进行铸造,其铸造方法是:首先,根据制动块设计图纸,选择合适的分型面,制作外形与制动块形状相同的组合模型,这种模型大多为木质或者铝制以便搬运和加工;其次,将模型放入砂箱,填入铸造用砂并夯实,将砂箱分开取出模型,在砂箱内的砂子中间就形成了形状与模型相同的空腔,再制作出浇铸通道和冒口就完成了铸造前的砂型制作;然后,将砂型进行适当的烘干后,将砂箱合拢,将铸造金属液从浇铸通道灌入;最后,冷却后将砂箱取下,将砂型破碎,取出铸件,取出浇口和冒口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动块覆膜砂模具,包括凹模(2)与凸模(3),其特征在于:所述的凹模(2)的内侧设置有凹模型腔(4),凹模型腔(4)的中部设置有凹模浇道腔(8),凸模(3)的内侧设置有凸模型腔(5),凸模型腔(5)的中部设置有凸模浇道腔(9),凸模浇道腔(9)与凹模浇道腔(8)之间可拆卸的设置有浇道模(7);凹模(2)与凸模(3)的内侧相对应的设置有射砂口(6)与定位孔(10),凹模(2)与凸模(3)上均设置有加热孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种制动块覆膜砂模具,包括凹模(2)与凸模(3),其特征在于:所述的凹模(2)的内侧设置有凹模型腔(4),凹模型腔(4)的中部设置有凹模浇道腔(8),凸模(3)的内侧设置有凸模型腔(5),凸模型腔(5)的中部设置有凸模浇道腔(9),凸模浇道腔(9)与凹模浇道腔(8)之间可拆卸的设置有浇道模(7);凹模(2)与凸模(3)的内侧相对应的设置有射砂口(6)与定位孔(10),凹模(2)与凸模(3)上均设置有加热孔(11)。2.根据权利要求1所述的制动块覆膜砂模具,其特征在于:所述的凹模型腔(4)包括八个制动块单元(13),八个制动块单元(13)在浇道模(7)的两侧对称设置,同一侧的制动块单元(13)之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的制动块覆膜砂模具,其特征在于:所述的浇道模(7)包括浇道分支模(701)与浇道主模(702),浇道分支模(701)为两侧均匀设置有凸齿的板体结构,该凸齿与凹模型腔(4)相配合,浇道主模(702)为圆柱体结构,浇道主模(702)固定设置在浇道分支模(701)的中部。4.根据权利要求3所述的制动块覆膜砂模具,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李向阳
申请(专利权)人:禹州市昆仑模具有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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