CIP自动清洗系统技术方案

本申请公开了一种CIP自动清洗系统，包含碱液罐，酸液罐，热水罐，送液泵，板式换热器，回液泵以及过滤器，碱液罐、酸液罐以及热水罐的原液出液管通过三通流量阀与送液泵进液总管连接，送液泵连接板式换热器，板式换热器与分配器送液管相连；分配器的回液管与回液泵连接，该回液泵通过过滤器与回流总管连接，回流总管经过三通流量阀与碱液罐、酸液罐以及热水罐的第一回流管口连接，在进液总管和回流总管的末端还分别连接有用于接入下水道的排流管。其显著效果为：实现了CIP清洗系统的稳定、高质量供液，完成了对供液速率、酸碱度和温度的调节；还实现了储液罐和供液管道的自清理以及向外供液的废液回收，具有较大的经济价值和实用性。

CIP Automatic Cleaning System

【技术实现步骤摘要】
CIP自动清洗系统
本技术涉及一种化工设备清洗装置，具体来讲，涉及一种CIP自动清洗系统。
技术介绍
在制药、印染、食品加工行业，生产设备及管道在长期使用后会产生一些沉积物，沉积物残留于管道壁上，易造成污染甚至使管道堵，因此需要定时定期对设备进行清理维护。常规的设备清洗系统采用的是离线清洗方法，清洗时需要将整个生产设备停工，然后再讲清洗的设备拆开，拆开后再对各个部分进行反复清洗，直至清洗干净。最后将清理干净的设备再组装起来，从而恢复生产。整个清洗过程费时费力，浪费人工成本。CIP清洗工艺又称定位清洗(cleaninginplace)，是指不用拆开或者移动生产设备，采用高温高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把附着在设备和管道内壁的沉积物通过化学方式清理掉，从而达到设备清洗的目的的一种方法。CIP清洗系统具有清洗效果良好，产品安全性能高，节约操作时间，节约劳动力，操作安全，节约能源等优点。因此CIP在位清洗系统的应用对大型生产设备的清洗维护带来了极大的便利。但是，现阶段的CIP在位清洗系统仍存在着不足。比如系统的供液设施不完备，导致供液质量不高，以及系统的供液控制操作复杂，容易出问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CIP自动清洗系统，其特征在于：包含碱液罐，酸液罐，热水罐，送液泵，板式换热器，回液泵以及过滤器，所述碱液罐、所述酸液罐以及所述热水罐各自的原液出液管分别通过一个三通流量阀与所述送液泵的进液总管连接，所述送液泵的出液总管经过第一支管连接所述板式换热器的进液端，所述板式换热器的出液端与分配器送液管相连；分配器的回液管与所述回液泵的进口连接，该回液泵的出口通过所述过滤器与回流总管连接，所述回流总管分别经过一个三通流量阀与所述碱液罐、所述酸液罐以及所述热水罐的第一回流管口连接，在所述送液泵的进液总管和所述回流总管上还分别连接有用于接入下水道的排流管。

【技术特征摘要】
1.一种CIP自动清洗系统，其特征在于：包含碱液罐，酸液罐，热水罐，送液泵，板式换热器，回液泵以及过滤器，所述碱液罐、所述酸液罐以及所述热水罐各自的原液出液管分别通过一个三通流量阀与所述送液泵的进液总管连接，所述送液泵的出液总管经过第一支管连接所述板式换热器的进液端，所述板式换热器的出液端与分配器送液管相连；分配器的回液管与所述回液泵的进口连接，该回液泵的出口通过所述过滤器与回流总管连接，所述回流总管分别经过一个三通流量阀与所述碱液罐、所述酸液罐以及所述热水罐的第一回流管口连接，在所述送液泵的进液总管和所述回流总管上还分别连接有用于接入下水道的排流管。2.根据权利要求1所述的CIP自动清洗系统，其特征在于：所述送液泵的出液总管还通过第二支管与自回流总管连接，所述自回流总管分别通过一个三通流量阀与所述碱液罐、所述酸液罐以及所述热水罐的第二回流管口相连，所述送液泵的出液总管与所述第一支管和所述第二支管之间通过第一三通阀相连。3.根据权利要求2所述的CIP自动清洗系统，其特征在于：所述分配器送液管与所述自回流总管之间还设置有第三支管，其中所述分配器送液管与所述第三支管之间通过第二三通阀相连，所述自回流总管与所述第三支管之间通过第三三通阀相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，杨勇，李光明，向鹏飞，
申请(专利权)人：重庆嵩康机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50