倾角可调式无动负荷高效筛分机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种倾角可调式无动负荷高效筛分机械，包括主筛框、副筛框、弹性筛面、传动装置、支撑架、入料装置。副筛框与主筛框通过剪切弹簧连接构成筛箱，入料装置通过过螺栓固定在主筛框后侧，传动装置安装在筛箱下面，与筛箱之间通过一对橡胶铰链连接，导向装置与筛箱之间通过螺栓固定。本实用新型专利技术的目的是提供一种新型筛分设备，它具有倾角可调、对地基动载荷非常小、入料均匀、筛分效率高的特点。特殊的传动装置能够有效平衡往复振动时筛机的惯性，减小对地基的动载荷。支撑装置能够适应前后地基不平的工作环境，并且能够调整筛机倾角。在平稳工作时主副筛框之间有相对位移，物料在弹性筛面上跳跃运动，有效提升筛面振动强度。

High Efficiency Screening Machine with Adjustable Inclination and No Dynamic Load

【技术实现步骤摘要】
倾角可调式无动负荷高效筛分机械
本技术公开了倾角可调式无动负荷高效筛分机械，属于筛分机械领域，具体来说是提供一种双质体的、倾角可调的、对地基动负荷很小的、筛面弛张的筛分机械设备。适用于颗粒细小、湿度大且有粘性等筛分难度大的颗粒物料的筛分。
技术介绍
目前现有的弛张筛机型有Liwell型弛张筛和由激振器激励的振动弛张筛。分析上述两种弛张筛，他们分别存在以下不同的缺点。Liwell型弛张筛在传动轴设计上采用较长的曲柄，而在支撑结构上采用了弹性板弹簧作为支撑，板弹簧长期做周期性摆动，易造成板弹簧的疲劳破坏，降低了筛子使用的可靠性。振动弛张筛采用激振器驱动，激振整个筛体所需的惯性力较大因而功耗较大，虽然解决了弹性板弹簧支撑带来的问题，但又带来了筛体振动对地基动负荷较大的问题。振动筛倾角通常都是固定的，对现场条件要求较高，为生产安装带来不便。此外，通常入料都是由皮带机直接将物料输送到筛面上，这样物料就会在筛面上分布不均匀，导致筛板因受物料冲击而磨损。本技术的目的就是解决上述两种类型弛张筛存在对基础动载荷大，零件制造成本高，倾角不可调，入料不均匀损坏筛板等缺点，从而设计一种倾角可调式无动负荷高效筛分机械。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型筛分设备，具有双质体往复振动、倾角可调、低动负荷、筛面弛张的特点，设备结构、振动形式、减振平衡方式及物料运动都不同于现有任何一种筛分设备。特殊的结构与减振形式对有效降低对地动负荷。具备筛分效率高、节能、高效和低动负荷的优点。本技术采用以下技术方案实现：倾角可调式无动负荷高效筛分机械包括主筛框(1)、副筛框(2)、入料装置(3)、传动装置(4)、导向装置(5)、支撑架(6)和柔性筛板(7)，其特征在于：副筛框(2)与主筛框(1)通过剪切弹簧(9)连接构成筛箱，两筛框的横梁交错分布。传动装置(4)安装在筛箱下面，与筛箱之间通过一对橡胶铰链(13)连接，导向装置(5)与筛箱之间通过螺栓固定。传动装置带动主筛框振动，进而带动副筛框振动。在一定工作频率下，主副筛框之间会产生相对位移使连接在主动筛框(1)和副筛框(2)上的柔性筛板(7)做弛张运动。弛张的筛面使处于其上的物料受到垂直于筛面的力，并且筛面与水平面呈一定角度，因此物料会被抛起向前运动。支撑架(6)靠近出料端的支腿是能够转动的，靠近入料端的支腿是高度可调的，该种形式的支腿能有效适应不同的工作环境，并根据现场条件调整倾角。入料装置(3)由多块筋板和挡板构成，能有效使到达筛面的物料均匀分布，并抑制过多物料冲击筛面，使筛面损坏。传动装置(4)和导向装置(5)都固定在支撑架上。有两根同步反向转动的轴，一根主动轴(10)，一根从动轴(11)，主动轴(10)是偏心轴，其轴上固定曲柄连杆带动筛框运动。主动轴(10)与从动轴(11)上有偏心质量距不同的偏心快(14)，两轴上的偏心快同步反向旋转，用来平衡筛框往复运动产生的惯性力。本技术安装方式为：主筛框(1)和副筛框(2)的筛梁交错布置，两筛框之间用剪切弹簧(9)连接构成筛箱。入料装置(3)通过过螺栓固定在主筛框后侧，传动装置(4)安装在筛箱下面，与筛箱之间通过一对橡胶铰链(13)连接，导向装置(5)与筛箱之间通过螺栓固定。传动装置(4)和导向装置(5)都用螺栓固定在支撑架上。支架上用来固定传动装置(4)和导向装置(5)的螺栓孔都是长条形的，可以用来调整传动装置和导向装置的安装位置。入料端的支架开有环形孔(20)，每个环形孔中叉一个立柱(19)，立柱上开有方形孔，孔中间插上插板就可以调整筛机倾斜角度。插板上方支撑减振装置(21)。立柱底端连接铰链支座。电机座固定在机架上，通过皮带带动传动装置主动轴(10)旋转。柔性筛板(7)两边安装在筛面卡槽(18)里并用压条压紧构成整个筛面。入料装置由多块筋板和挡板焊接组成，通过螺栓固定在筛框侧板上。本技术的工作原理：传动装置(4)带动主筛框(1)振动，进而带动副筛框(2)振动。在一定工作频率下，主副筛框之间会产生相对位移使连接在主筛框(1)和副筛框(2)上的柔性筛板(7)做弛张运动使处于柔性筛面的物料做蹦床运动。支撑架(6)靠近出料端的支腿是能够转动的，靠近入料端的支腿是高度可调的，可以根据现场条件调整倾角。传动装置(4)上有两根同步反向转动的轴，一根主动轴(10)，一根从动轴(11)，主动轴上固定连杆(12)带动筛框运动。主动轴(10)与从动轴(11)上有偏心质量距不同的偏心快(14)，两轴上的偏心快同步反向旋转，用来平衡筛框往复运动产生的惯性力。入料装置(3)由多块筋板和挡板构成，能有效使到达筛面的物料均匀分布，防止筛面损坏。本技术的有益效果是对地面动负荷很小，结合地面的受力特性使地基受到动负荷带来的损伤大大降低；单个筛板(7)较窄，更换筛板方便，支撑架(6)靠近出料端的支腿是能够转动的，靠近入料端的支腿是高度可调的，该种形式的支腿能有效适应不同的工作环境，并根据现场条件调整倾角。入料装置(3)由多块筋板和挡板构成，能有效使到达筛面的物料均匀分布，并抑制过多物料冲击筛面，使筛面损坏。传动装置(4)有两根同步反向转动的轴，主动轴(10)与从动轴(11)上有偏心质量距不同的偏心快(14)，两轴上的偏心快同步反向旋转，用来平衡筛框往复运动产生的惯性力，减小对地基动负荷。主副筛框之间的相对位移使连接在主筛框(1)和副筛框(2)上的柔性筛板(7)做弛张运动。弛张的筛面使处于其上的物料振动强度达到30-50g，有效增加了筛分效率，并避免堵孔。总结来说，本技术具有降低动负荷、有倾角可调、入料均匀、筛分效率高、受力合理和节能等诸多优点。附图说明图1是本技术的总体结构立体视图；图2是本技术的总体结构侧视图；图3是本技术的传动装置立体视图；图4是本技术的主筛框立体视图；图5是本技术的副筛框立体视图；图6是本技术的导向装置立体视图；图7是本技术的柔性筛板立体视图；图8是本技术的筛板安装示意图；图9是本技术的支撑装置立体视图；图中主要部分的符号说明：1-主筛框；2-副筛框；3-入料装置；4-传动装置；5-导向装置；6-支撑架；7-柔性筛板；8-电机；9-剪切弹簧；10-偏心轴(主动轴)；11-普通轴(从动轴)；12-连杆；13-橡胶铰链；14-偏心快；15-主动梁；16-加强梁；17-浮动梁；18-筛面卡槽；19-立柱；20-环形孔；21-减振装置；22-插板；23-铰链支座；具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1和图2所示，倾角可调式无动负荷高效筛分机械，本技术公开了一种倾角可调式无动负荷高效筛分机械，包括主筛框、副筛框、弹性筛面、传动装置、支撑装置、入料装置。副筛框(2)与主筛框(1)通过剪切弹簧(9)连接构成筛箱，入料装置(3)通过螺栓固定在主筛框后侧，传动装置(4)安装在筛箱下方，与筛箱之间通过一对橡胶铰链(13)连接，导向装置(5)与筛箱之间通过螺栓固定。传动装置和导向装置都用螺栓固定在支撑架上。导向装置如图6所示。支撑架靠近出料端的支腿是能够转动的，靠近入料端的支腿是高度可调的，该种形式的支腿能有效适应不同的工作环境，并根据现场条件调整倾角。电机座固定在机架上，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.倾角可调式无动负荷高效筛分机械，包括主筛框(1)、副筛框(2)、入料装置(3)、传动装置(4)、导向装置(5)、支撑架(6)和柔性筛板(7)，其特征在于：副筛框(2)与主筛框(1)通过剪切弹簧(9)连接构成筛箱，入料装置(3)通过过螺栓固定在主筛框(1)后侧，传动装置(4)安装在筛箱下面，与筛箱之间通过一对橡胶铰链(13)连接，导向装置(5)与筛箱之间通过螺栓固定。

【技术特征摘要】
1.倾角可调式无动负荷高效筛分机械，包括主筛框(1)、副筛框(2)、入料装置(3)、传动装置(4)、导向装置(5)、支撑架(6)和柔性筛板(7)，其特征在于：副筛框(2)与主筛框(1)通过剪切弹簧(9)连接构成筛箱，入料装置(3)通过过螺栓固定在主筛框(1)后侧，传动装置(4)安装在筛箱下面，与筛箱之间通过一对橡胶铰链(13)连接，导向装置(5)与筛箱之间通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的倾角可调式无动负荷高效筛分机械，其特征在于：支撑架(6)靠近出料端的支腿是能够转动的，靠近入料端的支腿是高度可调的，该种形式的支腿能有效适应不同的工作环境，并根据现场条件调整倾角。3.根据权利要求1所述的倾角可调式无动负荷高效筛分机械，其特征在于：入料装置(3)由多块筋板和挡板构成，能有效使到达筛面的物料均匀分布，并抑制过多物料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新文，常凯峰，徐宁宁，庞琨锋，易明，马浩鑫，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：新型
国别省市：北京,11