一种抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构制造技术

技术编号:21743318 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-01 00:36
本实用新型专利技术提供了一种抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构,属于喷涂技术领域。它解决了现有技术中喷涂枪不能够实现铝型材前后面和左右面喷涂等问题。本抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构,包括内部具有空腔的箱体,箱体的底部滑动设置有回收槽,其特征在于,所述的空腔内设置有喷涂枪一和喷涂枪二,所述的喷涂枪一上固定有转弯臂一,所述的转弯臂一与箱体的内壁之间设置有滑动调节机构一;所述的喷涂枪二上固定有转弯臂二,所述的转弯臂二与箱体的内壁之间设置有滑动调节机构二,所述的空腔中还设置有能够使铝材从喷涂枪一和喷涂枪二之间通过的输送机构。本实用新型专利技术能够实现铝材表面的前后面及左右侧面的喷涂作业。

A Spraying Mechanism for Chemical Corrosion Resistant Aluminum Profiles

【技术实现步骤摘要】
一种抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构
本技术属于喷涂
,涉及一种喷涂机构,特别是一种抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。铝合金的密度低,但是其强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。但是,铝制产品的耐磨性能、抗腐蚀性能均不是很理想,被腐蚀、氧化进而断裂损坏的情况很严重,极大缩短了其使用寿命。铝型材的生产过程一般包括挤压成型、型材回火、表面清洗、洗液烘干、表面涂层以及涂层烘干等几道工序,在传统的铝型材喷涂工艺采用人工喷涂,但是传统的喷涂方式存在以下缺陷:人工喷涂操作必须在一个密闭的空间进行,喷涂房内必须安装大量的排风设备从而削减粉尘对人肺部的伤害,而人工喷涂操作受各方面因素的影响,喷涂时间无法严格控制,完成整个喷涂操作的时间比较长;另外人工喷涂操作一般需要两个人同时协助完成,效率差、机动性能差和人工成本高。由于存在上述的问题,经检索,如中国专利文献公开了一种涂层铝材的喷涂装置【申请号2017217本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构,包括内部具有空腔的箱体,箱体的底部滑动设置有回收槽,箱体的一侧开设有供回收槽滑出和滑入的开口,其特征在于,所述的空腔内设置有相对设置的喷涂枪一和喷涂枪二,所述的喷涂枪一上固定有能使喷涂枪一发生旋转的转弯臂一,所述的转弯臂一与箱体的内壁之间设置有滑动调节机构一;所述的喷涂枪二上固定有能使喷涂枪二发生旋转的转弯臂二,所述的转弯臂二与箱体的内壁之间设置有滑动调节机构二,所述的空腔中还设置有能够使铝型材从喷涂枪一和喷涂枪二之间通过的输送机构。

【技术特征摘要】
1.一种抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构,包括内部具有空腔的箱体,箱体的底部滑动设置有回收槽,箱体的一侧开设有供回收槽滑出和滑入的开口,其特征在于,所述的空腔内设置有相对设置的喷涂枪一和喷涂枪二,所述的喷涂枪一上固定有能使喷涂枪一发生旋转的转弯臂一,所述的转弯臂一与箱体的内壁之间设置有滑动调节机构一;所述的喷涂枪二上固定有能使喷涂枪二发生旋转的转弯臂二,所述的转弯臂二与箱体的内壁之间设置有滑动调节机构二,所述的空腔中还设置有能够使铝型材从喷涂枪一和喷涂枪二之间通过的输送机构。2.根据权利要求1所述的抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构,其特征在于,所述的滑动调节机构一包括固定在箱体一侧内壁水平设置的导轨一,所述的导轨一上滑动设置有滑块一,所述的滑块一与一能驱动其水平移动的丝杆电机一相连;所述的滑块一上固定有竖直设置的导轨二,所述的导轨二上滑动设置有滑块二,上述的转弯臂一固定在滑块二上,所述的滑块二与一能驱动其上下运动的驱动气缸一相连。3.根据权利要求1所述的抗化学腐蚀铝型材的喷涂机构,其特征在于,所述的滑动调节机构二包括固定在箱体另一侧内壁水平设置的导轨三,所述的导轨三上滑动设置有滑块三,所述的滑块三与一能驱动其水平移动的丝杆电机二相连;所述的滑块三上固定有竖直设置的导轨四,所述的导轨四上滑动设置有滑块四,上述的转弯臂二固定在滑块四上,所述的滑块四...

【专利技术属性】
技术研发人员:林杰
申请(专利权)人:平湖市法埃斯铝制品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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