一种膜丝快速干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了超滤膜制造技术领域的一种膜丝快速干燥装置，包括主箱，主箱设置有进料箱和干燥箱，进料箱的侧壁横向固定安装有多组横杆，横杆的外壁活动安装有转动筒，靠近干燥箱的一组转动筒的外壁固定安装有一号转动盘，干燥箱与进料箱之间设置有隔板，隔板的侧壁开设有间隙槽，干燥箱的内腔设置有活动板，活动板的顶部固定安装有电加热丝，电加热丝与外部电路电性连接，主箱的侧壁对称设置有小轴，小轴的外壁活动套设有小轴套，小轴套与活动板的顶部固定连接，干燥箱的内腔横向活动插接有主轴，主轴的外壁固定安装有凸轮，本装置结构紧凑，通过手摇式操作，实现膜丝的干燥，干燥速度快。

A Fast Drying Device for Film Wire

【技术实现步骤摘要】
一种膜丝快速干燥装置
本技术涉及超滤膜制造
，具体为一种膜丝快速干燥装置。
技术介绍
超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，在60年代超滤装置就实现了工业化。现有的超滤膜在干燥的过程中，需要不断的输送和输出，工艺步骤比较复杂，不能是以人工相对轻松的方式，实现膜丝的输送。基于此，本技术设计了一种膜丝快速干燥装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种膜丝快速干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的超滤膜在干燥的过程中，需要不断的输送和输出，工艺步骤比较复杂，不能是以人工相对轻松的方式，实现膜丝的输送问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膜丝快速干燥装置，包括主箱，所述主箱设置有进料箱和干燥箱，所述进料箱的侧壁横向固定安装有多组横杆，所述横杆的外壁活动安装有转动筒，靠近干燥箱的一组所述转动筒的外壁固定安装有一号转动盘，所述干燥箱与进料箱之间设置有隔板，所述隔板的侧壁开设有间隙槽，所述干燥箱的内腔设置有活动板，所述活动板的顶部固定安装有电加热丝，所述电加热丝与外部电路电性连接，所述主箱的侧壁对称设置有小轴，所述小轴的外壁活动套设有小轴套，所述小轴套与活动板的顶部固定连接，所述干燥箱的内腔横向活动插接有主轴，所述主轴的外壁固定安装有凸轮，所述凸轮与活动板贴合，所述主轴的一端固定安装有二号转动盘，所述主箱的侧壁固定安装有出料板，所述出料板的侧壁开设有出料槽。优选的，所述一号转动盘的外壁固定安装有一号转动手柄。优选的，所述二号转动盘的外壁固定安装有二号转动手柄。优选的，所述述出料槽与干燥箱连通，所述出料槽设置有倾斜角度。优选的，所述主箱的底部固定安装有底座，所述底座设置有四组，设置在主箱的四角。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将膜丝堆叠在转动筒的顶部，通过手动转动一号转动手柄，使一号转动手柄带动一号转动盘转动，通过一号转动盘带动靠近隔板的一组转动筒转动，将最底层的膜丝输送到干燥箱内，输送到干燥箱内的膜丝，通过电加热丝的作用，进行干燥，干燥完毕后，通过手动转动二号转动手柄，通过二号转动手柄带动二号转动盘转动，通过二号转动盘带动主轴转动，通过主轴带动凸轮转动，通过凸轮的转动，使凸轮顶起活动板，使活动板倾斜，通过活动板倾斜到最大角度，使活动板与出料槽接壤，使膜丝能够从出料槽排出，排出的膜丝成一排，便于后加工和包装，本装置结构紧凑，通过手摇式操作，实现膜丝的干燥，干燥速度快。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术主视角结构示意图；图2为本技术剖视角结构示意图；图3为本技术俯视角结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-主箱，2-进料箱，3-横杆，4-转动筒，5-间隙槽，6-活动板，7-电加热丝，8-小轴，9-小轴套，10-主轴，11-凸轮，12-出料板，13-出料槽，14-二号转动盘，15-二号转动手柄，16-一号转动盘，17-一号转动手柄，18-底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种膜丝快速干燥装置，包括主箱1，主箱1设置有进料箱和干燥箱，进料箱的侧壁横向固定安装有多组横杆3，横杆3的外壁活动安装有转动筒4，靠近干燥箱的一组转动筒4的外壁固定安装有一号转动盘16，干燥箱与进料箱之间设置有隔板，隔板的侧壁开设有间隙槽5，干燥箱的内腔设置有活动板6，活动板6的顶部固定安装有电加热丝7，电加热丝7与外部电路电性连接，主箱1的侧壁对称设置有小轴8，小轴8的外壁活动套设有小轴套9，小轴套9与活动板6的顶部固定连接，干燥箱的内腔横向活动插接有主轴10，主轴10的外壁固定安装有凸轮11，凸轮11与活动板6贴合，主轴10的一端固定安装有二号转动盘14，主箱1的侧壁固定安装有出料板12，出料板12的侧壁开设有出料槽13。其中，一号转动盘16的外壁固定安装有一号转动手柄17，二号转动盘14的外壁固定安装有二号转动手柄15，出料槽13与干燥箱连通，出料槽13设置有倾斜角度，主箱1的底部固定安装有底座18，底座18设置有四组，设置在主箱1的四角。本实施例的一个具体应用为：本技术通过将膜丝堆叠在转动筒4的顶部，通过手动转动一号转动手柄17，使一号转动手柄17带动一号转动盘16转动，通过一号转动盘16带动靠近隔板的一组转动筒4转动，将最底层的膜丝输送到干燥箱内，输送到干燥箱内的膜丝，通过电加热丝7的作用，进行干燥，干燥完毕后，通过手动转动二号转动手柄15，通过二号转动手柄15带动二号转动盘14转动，通过二号转动盘14带动主轴10转动，通过主轴10带动凸轮11转动，通过凸轮11的转动，使凸轮11顶起活动板6，使活动板6倾斜，通过活动板6倾斜到最大角度，使活动板6与出料槽13接壤，使膜丝能够从出料槽13排出，排出的膜丝成一排，便于后加工和包装，本装置结构紧凑，通过手摇式操作，实现膜丝的干燥，干燥速度快。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜丝快速干燥装置，包括主箱（1），其特征在于：所述主箱（1）设置有进料箱（2）和干燥箱，所述进料箱（2）的侧壁横向固定安装有多组横杆（3），所述横杆（3）的外壁活动安装有转动筒（4），靠近干燥箱的一组所述转动筒（4）的外壁固定安装有一号转动盘（16），所述干燥箱与进料箱之间设置有隔板，所述隔板的侧壁开设有间隙槽（5），所述干燥箱的内腔设置有活动板（6），所述活动板（6）的顶部固定安装有电加热丝（7），所述电加热丝（7）与外部电路电性连接，所述主箱（1）的侧壁对称设置有小轴（8），所述小轴（8）的外壁活动套设有小轴套（9），所述小轴套（9）与活动板（6）的顶部固定连接，所述干燥箱的内腔横向活动插接有主轴（10），所述主轴（10）的外壁固定安装有凸轮（11），所述凸轮（11）与活动板（6）贴合，所述主轴（10）的一端固定安装有二号转动盘（14），所述主箱（1）的侧壁固定安装有出料板（12），所述出料板（12）的侧壁开设有出料槽（13）。

【技术特征摘要】
1.一种膜丝快速干燥装置，包括主箱（1），其特征在于：所述主箱（1）设置有进料箱（2）和干燥箱，所述进料箱（2）的侧壁横向固定安装有多组横杆（3），所述横杆（3）的外壁活动安装有转动筒（4），靠近干燥箱的一组所述转动筒（4）的外壁固定安装有一号转动盘（16），所述干燥箱与进料箱之间设置有隔板，所述隔板的侧壁开设有间隙槽（5），所述干燥箱的内腔设置有活动板（6），所述活动板（6）的顶部固定安装有电加热丝（7），所述电加热丝（7）与外部电路电性连接，所述主箱（1）的侧壁对称设置有小轴（8），所述小轴（8）的外壁活动套设有小轴套（9），所述小轴套（9）与活动板（6）的顶部固定连接，所述干燥箱的内腔横向活动插接有主轴（10），所述主轴（10）的外壁固定安装有凸轮（11），所述凸轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹密，季作明，姚爱民，林强，王庆明，
申请(专利权)人：葛洲坝赛诺日照环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37