本实用新型专利技术公开了棉尘回收装置，在所述回收仓的顶部开设有进料口，所述滚筒的一端部为封闭状，在滚筒的一端部设置有枢轴，在回收仓的侧壁上开设有轴孔，滚筒的另一端部设置有与滚筒内部相连通的出风管，在回收仓的侧壁上开设有风孔，滚筒的一端部通过枢轴活动卡置在回收仓的轴孔内，滚筒的另一端部通过出风管活动卡置在回收仓的风孔内，滚筒的侧壁上开设有进风孔，所述第一刮板固定安装在回收仓内，该第一刮板与滚筒的外侧壁相贴合，本实用新型专利技术优点是：提高了棉尘的回收效果，最大限度地将空气中棉尘进行回收，有效减少了浪费，减小了对环境造成的污染，提高了工作效率，减轻了作业人员的劳动强度。
Cotton Dust Recovery Device
【技术实现步骤摘要】
棉尘回收装置
本技术涉及回收设备的
，更具体地说是涉及棉尘回收设备的
技术介绍
棉尘在防织和纤维素加工行业中是比较主要的工业污染物之一，对它们的回收和利用都比较麻烦，目前，棉尘主要是采用集中回收的方式，将工业生产的各个过程中的棉尘统一回收到一个仓库内，然后再对棉尘进行回收。在仓库内的空气中含有大量的棉尘，若不对空气中的棉尘进行回收，将会造成严重的浪费。目前，针对仓库内空气中的棉尘回收，通常是采用引风机将含有棉尘的空气流过滤板，使棉尘附着在滤板上，再由作业人员将滤板上的棉尘刮落进行回收，然而采用这种回收方式，工作效率低，作业人员劳动强度大，棉尘回收效果不好，经过回收后的空气中仍含有大量的棉尘，造成了巨大的浪费，并且经过回收后的空气直接排入大气，对环境造成了严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种可有效提高棉尘回收效果，并可大大降低作业人员的劳动强度，提高工作效率，十分环保的棉尘回收装置。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：棉尘回收装置，它包括有回收仓、滚筒、滤板、第一刮板、支杆、第二刮板、引风机、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、成对的辊轮、第一转轴和第二转轴，在所述回收仓的顶部开设有进料口，所述滚筒的一端部为封闭状，在滚筒的一端部设置有枢轴，在回收仓的侧壁上开设有轴孔，滚筒的另一端部设置有与滚筒内部相连通的出风管，在回收仓的侧壁上开设有风孔，滚筒的一端部通过枢轴活动卡置在回收仓的轴孔内，滚筒的另一端部通过出风管活动卡置在回收仓的风孔内，滚筒的侧壁上开设有进风孔，所述第一刮板固定安装在回收仓内，该第一刮板与滚筒的外侧壁相贴合，所述第一电机与枢轴传动连接，在回收仓的侧壁上设置有与出风管相连通的风管，所述滤板固定安装在风管内，所述支杆的一端部通过支架固定安装在滚筒的出风管处，所述第二刮板固定安装在支杆的另一端部上，该第二刮板与滤板的侧面相贴合，所述引风机与风管相连通，在回收仓的底部设置有第一排料管，在风管上设置有与滤板相对应的第二排料管，所述第一转轴可转动地活动安装在第一排料管内，在该第一转轴上设置有呈发散状的第一关风板，所述第二电机与第一转轴传动连接，所述第二转轴可转动地活动安装在第二排料管内，在该第二转轴上设置有呈发散状的第二关风板，所述第三电机与第二转轴传动连接，在滚筒下方的回收仓内设置有呈锥状的挡板，在该挡板的底部开设有落料口，所述成对的辊轮分别可转动地活动安装在回收仓内，并与落料口相对应，所述第四电机与成对的辊轮传动连接。在所述滚筒的枢轴上设置有第一皮带轮，枢轴通过第一皮带轮与第一电机皮带传动连接。在所述第一转轴和第二转轴上分别设置有第二皮带轮和第三皮带轮，第一转轴通过第二皮带轮与第二电机皮带传动连接，第二转轴通过第三皮带轮与第三电机皮带传动连接。所述成对辊轮的两端部分别设置有支轴，成对的辊轮分别通过支轴可转动地活动安装在回收仓内，在成对辊轮一端部的支轴上设置有齿轮，成对辊轮上的齿轮相互啮合，在其中一个辊轮另一端部的支轴上设置有第四皮带轮，辊轮通过第四皮带轮与第四电机皮带传动连接。所述第一排料管和第二排料管的中部分别设置呈与第一关风板和第二关风板相对应的弧形。在所述风管内设置有支撑套筒，所述支杆活动穿置在支撑套筒内。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、通过滚筒对含有棉尘的空气进行一次过滤，再通过滤板对经滚筒过滤后的空气进行二次过滤，接着通过第一刮板将滚筒表面的棉尘刮落进行回收，通过第二刮板将滤板上的棉尘刮落进行回收，从而大幅提高了棉尘的回收效果，最大限度地将空气中棉尘进行回收，有效减少了浪费，减小了对环境造成的污染。2、滚筒表面的棉尘被刮落后从落料口落入成对的辊轮之间，通过成对的辊轮对棉尘进行挤压，再将被压实后的棉尘排出回收仓进行回收，将棉尘压实后进行回收，不仅增加了棉尘的密度，提高了棉尘的下落速度，进而提升了棉尘回收效率，而且减少了棉尘在排出回收仓后的挤压打包工作量，提高了工作效率，减轻了作业人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图；图2为图1中本技术的左视剖视结构示意图；图3为图1中A处的局部放大示意图。具体实施方式由图1和图2所示，棉尘回收装置，它包括有回收仓1、滚筒2、滤板3、第一刮板4、支杆5、第二刮板6、引风机7、第一电机8、第二电机9、第三电机10、第四电机11、成对的辊轮12、第一转轴13和第二转轴14，在所述回收仓1的顶部开设有进料口15，所述滚筒2的一端部为封闭状，在滚筒2的一端部设置有枢轴16，在回收仓1的侧壁上开设有轴孔17，由图3所示，滚筒2的另一端部设置有与滚筒2内部相连通的出风管18，在回收仓1的侧壁上开设有风孔19，滚筒2的一端部通过枢轴16活动卡置在回收仓1的轴孔17内，滚筒2的另一端部通过出风管18活动卡置在回收仓1的风孔19内，滚筒2的侧壁上开设有进风孔21，所述第一刮板4固定安装在回收仓1内，该第一刮板4与滚筒2的外侧壁相贴合，所述第一电机8与枢轴16传动连接，并按如下方式进行传动连接：在所述滚筒2的枢轴16上设置有第一皮带轮32，枢轴16通过第一皮带轮32与第一电机8皮带33传动连接。在回收仓1的侧壁上设置有与出风管18相连通的风管22，所述滤板3固定安装在风管22内，所述支杆5的一端部通过支架23固定安装在滚筒2的出风管18处，在所述风管22内设置有支撑套筒42，所述支杆5活动穿置在支撑套筒42内。所述第二刮板6固定安装在支杆5的另一端部上，该第二刮板6与滤板3的侧面相贴合，所述引风机7与风管22相连通。在回收仓1的底部设置有第一排料管24，在风管22上设置有与滤板3相对应的第二排料管26，所述第一转轴13可转动地活动安装在第一排料管24内，在该第一转轴13上设置有呈发散状的第一关风板28，所述第二电机9与第一转轴13传动连接，所述第二转轴14可转动地活动安装在第二排料管26内，在该第二转轴14上设置有呈发散状的第二关风板29，所述第三电机10与第二转轴14传动连接，并按如下方式进行传动连接：在所述第一转轴13和第二转轴14上分别设置有第二皮带轮34和第三皮带轮35，第一转轴13通过第二皮带轮34与第二电机9皮带41传动连接，第二转轴14通过第三皮带轮35与第三电机10皮带36传动连接。所述第一排料管24和第二排料管26的中部25分别设置呈与第一关风板28和第二关风板29相对应的弧形，通过第一关风板28和第二关风板29起到锁气功能。在滚筒2下方的回收仓1内设置有呈锥状的挡板30，在该挡板30的底部开设有落料口31，所述成对的辊轮12分别可转动地活动安装在回收仓1内，并与落料口31相对应，所述第四电机11与成对的辊轮12传动连接，并按如下方式进行传动连接：所述成对辊轮12的两端部分别设置有支轴37，成对的辊轮12分别通过支轴37可转动地活动安装在回收仓1内，在成对辊轮12一端部的支轴37上设置有齿轮38，成对辊轮12上的齿轮38相互啮合，在其中一个辊轮12另一端部的支轴37上设置有第四皮带轮39，辊轮12通过第四皮带轮39与第四电机11皮带40传动连接。本装置在使用时，将进料口15采用管道与棉尘仓库相连通，通过引风机7将棉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.棉尘回收装置，其特征在于：它包括有回收仓、滚筒、滤板、第一刮板、支杆、第二刮板、引风机、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、成对的辊轮、第一转轴和第二转轴，在所述回收仓的顶部开设有进料口，所述滚筒的一端部为封闭状，在滚筒的一端部设置有枢轴，在回收仓的侧壁上开设有轴孔，滚筒的另一端部设置有与滚筒内部相连通的出风管，在回收仓的侧壁上开设有风孔，滚筒的一端部通过枢轴活动卡置在回收仓的轴孔内，滚筒的另一端部通过出风管活动卡置在回收仓的风孔内，滚筒的侧壁上开设有进风孔，所述第一刮板固定安装在回收仓内，该第一刮板与滚筒的外侧壁相贴合，所述第一电机与枢轴传动连接，在回收仓的侧壁上设置有与出风管相连通的风管，所述滤板固定安装在风管内，所述支杆的一端部通过支架固定安装在滚筒的出风管处，所述第二刮板固定安装在支杆的另一端部上，该第二刮板与滤板的侧面相贴合，所述引风机与风管相连通，在回收仓的底部设置有第一排料管，在风管上设置有与滤板相对应的第二排料管，所述第一转轴可转动地活动安装在第一排料管内，在该第一转轴上设置有呈发散状的第一关风板，所述第二电机与第一转轴传动连接，所述第二转轴可转动地活动安装在第二排料管内，在该第二转轴上设置有呈发散状的第二关风板，所述第三电机与第二转轴传动连接，在滚筒下方的回收仓内设置有呈锥状的挡板，在该挡板的底部开设有落料口，所述成对的辊轮分别可转动地活动安装在回收仓内，并与落料口相对应，所述第四电机与成对的辊轮传动连接。...
【技术特征摘要】
1.棉尘回收装置，其特征在于：它包括有回收仓、滚筒、滤板、第一刮板、支杆、第二刮板、引风机、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、成对的辊轮、第一转轴和第二转轴，在所述回收仓的顶部开设有进料口，所述滚筒的一端部为封闭状，在滚筒的一端部设置有枢轴，在回收仓的侧壁上开设有轴孔，滚筒的另一端部设置有与滚筒内部相连通的出风管，在回收仓的侧壁上开设有风孔，滚筒的一端部通过枢轴活动卡置在回收仓的轴孔内，滚筒的另一端部通过出风管活动卡置在回收仓的风孔内，滚筒的侧壁上开设有进风孔，所述第一刮板固定安装在回收仓内，该第一刮板与滚筒的外侧壁相贴合，所述第一电机与枢轴传动连接，在回收仓的侧壁上设置有与出风管相连通的风管，所述滤板固定安装在风管内，所述支杆的一端部通过支架固定安装在滚筒的出风管处，所述第二刮板固定安装在支杆的另一端部上，该第二刮板与滤板的侧面相贴合，所述引风机与风管相连通，在回收仓的底部设置有第一排料管，在风管上设置有与滤板相对应的第二排料管，所述第一转轴可转动地活动安装在第一排料管内，在该第一转轴上设置有呈发散状的第一关风板，所述第二电机与第一转轴传动连接，所述第二转轴可转动地活动安装在第二排料管内，在该第二转轴上设置有呈发散状的第二关风板，所述第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：周航旭，
申请(专利权)人：湖北金汉江精制棉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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